CN219665362U - 一种汽保焊自动组片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽保焊自动组片机，该实用新型包括支柱、台板、侧架一、侧架二、托槽和散热片固定压板，侧架一和侧架二的上端固定安装有顶架，顶架的上端安装有气缸，气缸的输出端与推板固定连接，散热片固定压板固定安装在推板的下端，托槽通过底座固定安装在台板的上端，散热片固定压板和托槽之间安装有活动定位板，活动定位板上开设有定位槽，台板的上端固定安装有推杆，推杆的输出端与活动定位板固定连接。本实用新型具有对散热工件本体上的散热片进行固定和组装，方便后续的焊接作业，能够适应不同长度和厚度的尺寸的散热片的固定，固定效果好，适应性强，同时有效的节约人力成本的特点，便于推广应用。

Description

一种汽保焊自动组片机

技术领域

本实用新型涉及组片机技术领域，特别是涉及一种汽保焊自动组片机。

背景技术

采暖设备是我国北方城市在冬季的必须品，然而作为采暖设备重要组成部分的散热片的生产却存在着一些问题。传统意义上散热片生产是采用人工组装焊接的方式，这种方式不但生产效率低，劳动强度大，而且产品的质量的参差不齐，每个散热工件本体上都需要组装多个散热片，采用人工的方式将散热片固定放置在散热工件本体的上端，不仅固定逐个对散热片进行固定和焊接，生产的效率低，同时散热片的固定位置和固定效果很难得到保证，同时人工手动固定在后续的焊接过程中操作不当容易造成危险和伤害；然而采用固定装置对散热片进行固定，固定效果不理想的同时，不能够很好的适应不同厚的的散热片尺寸，设备生产的适应性差，只能对一种厚度和长度尺寸的散热片进行固定的问题。为此我们提出一种汽保焊自动组片机以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种汽保焊自动组片机，使其具有对散热工件本体上的散热片进行固定和组装，方便后续的焊接作业，能够适应不同长度和厚度的尺寸的散热片的固定，固定效果好，适应性强，同时有效的节约人力成本的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种汽保焊自动组片机，包括支柱、台板、侧架一、侧架二、托槽和散热片固定压板，所述侧架一和所述侧架二的上端固定安装有顶架，所述顶架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端与推板固定连接，所述散热片固定压板固定安装在所述推板的下端，所述托槽通过底座固定安装在所述台板的上端，所述散热片固定压板和所述托槽之间安装有活动定位板，所述活动定位板上开设有定位槽，所述台板的上端固定安装有推杆，所述推杆的输出端与所述活动定位板固定连接，所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆设置在所述托槽的左侧，所述第二推杆设置在所述托槽的右侧。

进一步的，所述定位槽的左右两侧对称设置有开槽，所述开槽的内部安装有压缩弹簧和弹簧压板，所述压缩弹簧的一端与所述开槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述弹簧压板固定连接，所述弹簧压板与所述开槽的内部滑动连接，所述弹簧压板通过连接杆与橡胶夹板连接。

进一步的，所述散热片固定压板的下方开设有固定压槽，所述固定压槽的位置与所述定位槽相对应。

进一步的，所述推板的左侧固定安装有推板左连接滑块，所述推板左连接滑块与所述侧架一滑动连接，所述推板的右侧固定安装有推板右连接滑块，所述推板右连接滑块与所述侧架二滑动连接。

进一步的，所述活动定位板的左端固定安装有定位板左连接滑块，所述定位板左连接滑块与所述侧架一滑动连接，所述活动定位板的右端固定安装有定位板右连接滑块，所述定位板右连接滑块与所述侧架二滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、设置有活动定位板能够提高对散热片固定的稳定效果，散热片插入定位槽内，散热片的上端通过固定压板进行固定，提高将散热片固定在散热工件本体上端的稳定性，提高散热片和散热工件本体组装的稳定性，不需要人工将散热片固定在散热工件本体，节约人力成本，方便后续的焊接加工作业；

2、通过对压缩弹簧进行压缩，能够使两个橡胶夹板之间对不同厚度的散热片进行固定，避免散热片的厚度与定位槽的尺寸不匹配，入散热片的尺寸远小于定位槽的尺寸，定位槽就无法对散热片起到定位固定的作用；

3、通过第一推杆和第二推杆能够推动活动定位板升降运行，进而对活动定位板的高度进行调整，根据散热片长度的不同合理的调整对散热片的固定定位高度。

综上，该种汽保焊自动组片机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的传统意义上散热片生产是采用人工组装焊接的方式，这种方式不但生产效率低，劳动强度大，而且产品的质量的参差不齐，每个散热工件本体上都需要组装多个散热片，采用人工的方式将散热片固定放置在散热工件本体的上端，不仅固定逐个对散热片进行固定和焊接，生产的效率低，同时散热片的固定位置和固定效果很难得到保证，同时人工手动固定在后续的焊接过程中操作不当容易造成危险和伤害；然而采用固定装置对散热片进行固定，固定效果不理想的同时，不能够很好的适应不同厚的的散热片尺寸，设备生产的适应性差，只能对一种厚度和长度尺寸的散热片进行固定的问题，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型定位槽的结构示意图；

图4是本实用新型散热片固定压板的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-支柱、2-台板、3-侧架一、4-侧架二、5-顶架、6-散热工件本体、7-散热片、8-底座、9-托槽、10-气缸、11-推板、1101-推板左连接滑块、1102-推板右连接滑块、12-散热片固定压板、1201-固定压槽、13-活动定位板、1301-定位板左连接滑块、1302-定位板右连接滑块、1303-定位槽、1304-橡胶夹板、1305-开槽、1306-压缩弹簧、1307-弹簧压板、1308-连接杆、14-第一推杆、15-第二推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示，本实用新型的实施例包括支柱1、台板2、侧架一3、侧架二4、托槽9和散热片固定压板12，侧架一3和侧架二4的上端固定安装有顶架5，托槽9通过底座8固定安装在台板2的上端，将散热工件本体6放置在托槽9的上端。

顶架5的上端安装有气缸10，气缸10的输出端与推板11固定连接，散热片固定压板12固定安装在推板11的下端，散热片固定压板12的下方开设有固定压槽1201，散热片7的上端放入固定压槽1201内，通过气缸10向下推动推板11向下移动，进而带动散热片固定压板12向下移动，对散热片7施加一个向下的压力，使散热片7的下端与散热工件本体6的表面贴合，推板11的左侧固定安装有推板左连接滑块1101，推板左连接滑块1101与侧架一3滑动连接，推板11的右侧固定安装有推板右连接滑块1102，推板右连接滑块1102与侧架二4滑动连接，设置有推板左连接滑块1101和推板右连接滑块1102能够使推板11在升降运行中运动的更加稳定。

散热片固定压板12和托槽9之间安装有活动定位板13，设置有活动定位板13能够提高对散热片7固定的稳定效果，散热片7插入定位槽1303内，散热片7的上端通过固定压板12进行固定，提高将散热片7固定在散热工件本体6上端的稳定性，提高散热片7和散热工件本体6组装的稳定性，不需要人工将散热片7固定在散热工件本体6，节约人力成本，方便后续的焊接加工作业。

活动定位板13上开设有定位槽1303，定位槽1303的位置与固定压槽1201的位置相对应，定位槽1303的左右两侧对称设置有开槽1305，开槽1305的内部安装有压缩弹簧1306和弹簧压板1307，压缩弹簧1306的一端与开槽1305的内壁固定连接，压缩弹簧1306的另一端与弹簧压板1307固定连接，弹簧压板1307与开槽1305的内部滑动连接，弹簧压板1307通过连接杆1308与橡胶夹板1304连接，散热片7插入定位槽1303内，通过两侧的橡胶夹板1304对定位槽1303内的散热片7进行固定，通过橡胶夹板1304推动连接杆1308，进而带动弹簧压板1307在开槽1305内左右移动，弹簧压板1307对开槽1305内的压缩弹簧1306进行压缩，通过对压缩弹簧1306进行压缩，能够使两个橡胶夹板1304之间对不同厚度的散热片进行固定，避免散热片7的厚度与定位槽1303的尺寸不匹配，入散热片7的尺寸远小于定位槽1303的尺寸，定位槽1303就无法对散热片7起到定位固定的作用。

台板2的上端固定安装有推杆，推杆的输出端与活动定位板13固定连接，推杆包括第一推杆14和第二推杆15，第一推杆14设置在托槽9的左侧，第二推杆15设置在托槽9的右侧，通过第一推杆14和第二推杆15能够推动活动定位板13升降运行，进而对活动定位板13的高度进行调整，根据散热片7长度的不同合理的调整对散热片7的固定定位高度，活动定位板13的左端固定安装有定位板左连接滑块1301，定位板左连接滑块1301与侧架一3滑动连接，活动定位板13的右端固定安装有定位板右连接滑块1302，定位板右连接滑块1302与侧架二4滑动连接，通过设置定位板左连接滑块1301和定位板右连接滑块1302能够使活动定位板13在升降运行中运动的更加稳定。

其中，气缸10、第一推杆14和第二推杆15等均为本领域中常规器件，并且文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种汽保焊自动组片机，包括支柱(1)、台板(2)、侧架一(3)、侧架二(4)、托槽(9)和散热片固定压板(12)，所述侧架一(3)和所述侧架二(4)的上端固定安装有顶架(5)，所述顶架(5)的上端安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与推板(11)固定连接，所述散热片固定压板(12)固定安装在所述推板(11)的下端，所述托槽(9)通过底座(8)固定安装在所述台板(2)的上端，其特征在于，所述散热片固定压板(12)和所述托槽(9)之间安装有活动定位板(13)，所述活动定位板(13)上开设有定位槽(1303)，所述台板(2)的上端固定安装有推杆，所述推杆的输出端与所述活动定位板(13)固定连接，所述推杆包括第一推杆(14)和第二推杆(15)，所述第一推杆(14)设置在所述托槽(9)的左侧，所述第二推杆(15)设置在所述托槽(9)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种汽保焊自动组片机，其特征在于，所述定位槽(1303)的左右两侧对称设置有开槽(1305)，所述开槽(1305)的内部安装有压缩弹簧(1306)和弹簧压板(1307)，所述压缩弹簧(1306)的一端与所述开槽(1305)的内壁固定连接，所述压缩弹簧(1306)的另一端与所述弹簧压板(1307)固定连接，所述弹簧压板(1307)与所述开槽(1305)的内部滑动连接，所述弹簧压板(1307)通过连接杆(1308)与橡胶夹板(1304)连接。

3.如权利要求2所述的一种汽保焊自动组片机，其特征在于，所述散热片固定压板(12)的下方开设有固定压槽(1201)，所述固定压槽(1201)的位置与所述定位槽(1303)相对应。

4.如权利要求3所述的一种汽保焊自动组片机，其特征在于，所述推板(11)的左侧固定安装有推板左连接滑块(1101)，所述推板左连接滑块(1101)与所述侧架一(3)滑动连接，所述推板(11)的右侧固定安装有推板右连接滑块(1102)，所述推板右连接滑块(1102)与所述侧架二(4)滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种汽保焊自动组片机，其特征在于，所述活动定位板(13)的左端固定安装有定位板左连接滑块(1301)，所述定位板左连接滑块(1301)与所述侧架一(3)滑动连接，所述活动定位板(13)的右端固定安装有定位板右连接滑块(1302)，所述定位板右连接滑块(1302)与所述侧架二(4)滑动连接。