CN219665264U - 一种铝单板剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝单板剪板机，包括工作台，所述工作台的内部设置有裁切调整机构，所述工作台的顶部设置有辅助组件，所述裁切调整机构包括工作台顶部固定连接的切割块，所述切割块的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有切割刀，所述工作台的顶部活动连接有铝单板本体，所述工作台的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述工作台的内部转动连接有与第一螺纹杆位置相对应的第二螺纹杆。该铝单板剪板机，可使活动块呈椭圆轨迹活动，并随着活动块的活动改变对铝单板本体的夹紧程度，而在其向左活动时可拉伸铝单板本体，防止在裁切时出现弯折或移位等情况，达到提高裁切质量的效果。

Description

一种铝单板剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种铝单板剪板机。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。

请参阅公告号为CN216227179U的涉及一种铝单板剪板机在该专利中提出“现有的铝单板在加工时常常由于厚度较薄，在裁切时，切痕处容易产生弯折，妨碍进一步的加工，使加工效率降低”上述实施例利用多个压辊对铝单板进行碾平，但碾平操作在裁剪操作之后，若裁切时出现了弯折或移位等情况，则无法保障碾平后物料的尺寸精确度，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝单板剪板机，具备在裁切前对铝单板进行展平，并在切割时使其处于拉伸状态，进而能够在保持裁切精准度的同时提高生产质量等优点，解决了现有的铝单板在加工时常常由于厚度较薄，在裁切时，切痕处容易产生弯折，妨碍进一步的加工，使加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板剪板机，包括工作台，所述工作台的内部设置有裁切调整机构，所述工作台的顶部设置有辅助组件；

所述裁切调整机构包括工作台顶部固定连接的切割块，所述切割块的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有切割刀，所述工作台的顶部活动连接有铝单板本体，所述工作台的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述工作台的内部转动连接有与第一螺纹杆位置相对应的第二螺纹杆；

所述裁切调整机构还包括第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的顶部铰接有与切割块左侧滑动连接的活动杆，两个所述活动杆相对的一侧转动连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有活动抵板，所述伸缩杆的外侧套接有分别与活动抵板和活动块固定连接有挤压弹簧。

进一步，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均固定连接有链轮，两个所述链轮的外侧安装有链条。

进一步，所述螺纹套的顶部固定连接有与活动杆铰接的连接座，所述工作台的顶部开设有与连接座相适配的限位槽。

进一步，所述工作台的内部开设有与螺纹套相适配的活动槽，所述切割块的形状为U形。

进一步，所述活动块的前后两侧均固定连接有连接转杆，所述活动杆的内部开设有与连接转杆相适配的连接通孔。

进一步，所述伸缩杆的顶部固定连接有限位板，所述活动块的内部开设有与限位板相适配的收纳槽，所述活动块的底部开设有与伸缩杆相适配的伸缩槽。

进一步，所述活动杆的顶部转动连接有限位滑块，所述切割块的左侧开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。

进一步，所述辅助组件包括工作台顶部固定连接的固定块，所述固定块的底部固定连接有导向滚筒，所述固定块的底部固定连接有位于导向滚筒左侧的电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有固定抵板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝单板剪板机，通过设置的裁切调整机构，可在电机的作用下使螺纹套带动活动杆的底端向左活动，从而使活动杆上的活动块向左下方活动，从而使活动抵板逐渐对铝单板本体进行夹紧，并使其向左拉动铝单板本体，从而使其处于拉伸状态，防止在裁切时铝单板本体出现弯折或移位等情况，进而提高其裁切质量。

2、该铝单板剪板机，通过设置的辅助组件，可利用导向滚筒使铝单板本体水平铺设在工作台上，并起到碾平的作用，此外在电机运转之间，可使电推杆向下推动固定抵板，使其对切割块右侧的铝单板本体进行夹持，防止铝单板本体被向左下活动的活动抵板拖走。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型活动块的内部结构侧视图；

图3为本实用新型工作台的内部结构俯视图。

图中：1、工作台；2、切割块；3、液压杆；4、切割刀；5、电机；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、铝单板本体；9、链轮；10、链条；11、螺纹套；12、活动杆；13、活动块；14、伸缩杆；15、挤压弹簧；16、活动抵板；17、固定抵板；18、固定块；19、导向滚筒；20、电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种铝单板剪板机，包括工作台1，工作台1的内部设置有裁切调整机构，工作台1的顶部设置有辅助组件。

实施例一：裁切调整机构包括工作台1顶部固定连接的切割块2，切割块2的形状为U形，方便使铝单板本体8穿过切割块2向左延伸，以便于调整并确定裁切长度和位置，切割块2的内部固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有切割刀4，方便在液压杆3的驱动下使切割刀4进行裁切操作，工作台1的顶部活动连接有铝单板本体8。

其中，工作台1的内部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一螺纹杆6，工作台1的内部转动连接有与第一螺纹杆6位置相对应的第二螺纹杆7，第一螺纹杆6和第二螺纹杆7的外侧均固定连接有链轮9，两个链轮9的外侧安装有链条10，方便利用链轮9和链条10的传动作用使第一螺纹杆6和第二螺纹杆7同步转动。

本实施例中，裁切调整机构还包括第一螺纹杆6和第二螺纹杆7外侧螺纹连接的螺纹套11，工作台1的内部开设有与螺纹套11相适配的活动槽，方便使螺纹套11利用活动槽在工作台1内活动，螺纹套11的顶部铰接有与切割块2左侧滑动连接的活动杆12，螺纹套11的顶部固定连接有与活动杆12铰接的连接座，工作台1的顶部开设有与连接座相适配的限位槽，方便利用连接座与限位槽的配合限制螺纹套11的转动，并提高其活动稳定性。

其中，活动杆12的顶部转动连接有限位滑块，切割块2的左侧开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，方便利用限位滑块和限位滑槽的配合使活动杆12顶端随螺纹套11移动做升降活动，从而使活动块13呈椭圆形轨迹活动，两个活动杆12相对的一侧转动连接有活动块13，活动块13的前后两侧均固定连接有连接转杆，活动杆12的内部开设有与连接转杆相适配的连接通孔，方便利用连接转杆和连接通孔实现活动块13与活动杆12的转动连接。

其中，活动块13的底部活动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部固定连接有限位板，活动块13的内部开设有与限位板相适配的收纳槽，活动块13的底部开设有与伸缩杆14相适配的伸缩槽，方便提高伸缩杆14的活动稳定性，伸缩杆14的底部固定连接有活动抵板16，伸缩杆14的外侧套接有分别与活动抵板16和活动块13固定连接有挤压弹簧15。

需要说明的是，通过设置的裁切调整机构，可在电机5的作用下使螺纹套11带动活动杆12的底端向左活动，从而使活动杆12上的活动块13向左下方活动，从而使活动抵板16逐渐对铝单板本体8进行夹紧，并使其向左拉动铝单板本体8，从而使其处于拉伸状态，防止在裁切时铝单板本体8出现弯折或移位等情况，进而提高其裁切质量。

具体的，在使用时，可利用链轮9和链条10的传动作用使电机5驱动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7同步转动，使得螺纹套11带动活动杆12的底端活动，从而配合限位滑块对活动杆12顶端的限位，使得活动块13呈椭圆形轨迹活动，当螺纹套11向左活动时，活动块13向左下移动，使得活动抵板16在挤压弹簧15的作用下逐渐对铝单板本体8进行夹紧，并向左拉动铝单板本体8，进而防止在裁切时铝单板本体8出现弯折或移位等情况，达到提高裁切质量的效果。

实施例二：辅助组件包括工作台1顶部固定连接的固定块18，固定块18的底部固定连接有导向滚筒19，方便在不影响铝单板本体8活动的情况下，使铝单板本体8水平铺设在工作台1上，并对其进行碾平，固定块18的底部固定连接有位于导向滚筒19左侧的电推杆20，电推杆20的输出端固定连接有固定抵板17，方便利用电推杆20的作用使固定抵板17对切割块2右侧的铝单板本体8进行挤压夹持。

需要说明的是，该铝单板剪板机，通过设置的辅助组件，可利用导向滚筒19使铝单板本体8水平铺设在工作台1上，并起到碾平的作用，此外在电机5运转之前，可使电推杆20向下推动固定抵板17，使其对切割块2右侧的铝单板本体8进行夹持，防止铝单板本体8被向左下活动的活动抵板16拖走。

具体的，在使用时，需要使铝单板本体8绕过导向滚筒19底部，从而在不影响铝单板本体8活动的情况下，使铝单板本体8水平铺设在工作台1上，并对其进行碾平，保持铝单板本体8裁切时的平整，此外在电机5运转之前，可使电推杆20向下推动固定抵板17，使其对切割块2右侧的铝单板本体8进行挤压夹持，防止铝单板本体8被向左下活动的活动抵板16拖走。

上述实施例的工作原理为：

(1)该铝单板剪板机，在使用时，可利用链轮9和链条10的传动作用使电机5驱动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7同步转动，使得螺纹套11带动活动杆12的底端活动，从而配合限位滑块对活动杆12顶端的限位，使得活动块13呈椭圆形轨迹活动，当螺纹套11向左活动时，活动块13向左下移动，使得活动抵板16在挤压弹簧15的作用下逐渐对铝单板本体8进行夹紧，并向左拉动铝单板本体8，进而防止在裁切时铝单板本体8出现弯折或移位等情况，达到提高裁切质量的效果。

(2)该铝单板剪板机，在使用时，需要使铝单板本体8绕过导向滚筒19底部，从而在不影响铝单板本体8活动的情况下，使铝单板本体8水平铺设在工作台1上，并对其进行碾平，保持铝单板本体8裁切时的平整，此外在电机5运转之前，可使电推杆20向下推动固定抵板17，使其对切割块2右侧的铝单板本体8进行挤压夹持，防止铝单板本体8被向左下活动的活动抵板16拖走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝单板剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有裁切调整机构，所述工作台(1)的顶部设置有辅助组件；

所述裁切调整机构包括工作台(1)顶部固定连接的切割块(2)，所述切割块(2)的内部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有切割刀(4)，所述工作台(1)的顶部活动连接有铝单板本体(8)，所述工作台(1)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6)，所述工作台(1)的内部转动连接有与第一螺纹杆(6)位置相对应的第二螺纹杆(7)；

所述裁切调整机构还包括第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)外侧螺纹连接的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶部铰接有与切割块(2)左侧滑动连接的活动杆(12)，两个所述活动杆(12)相对的一侧转动连接有活动块(13)，所述活动块(13)的底部活动连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底部固定连接有活动抵板(16)，所述伸缩杆(14)的外侧套接有分别与活动抵板(16)和活动块(13)固定连接有挤压弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)的外侧均固定连接有链轮(9)，两个所述链轮(9)的外侧安装有链条(10)。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述螺纹套(11)的顶部固定连接有与活动杆(12)铰接的连接座，所述工作台(1)的顶部开设有与连接座相适配的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有与螺纹套(11)相适配的活动槽，所述切割块(2)的形状为U形。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述活动块(13)的前后两侧均固定连接有连接转杆，所述活动杆(12)的内部开设有与连接转杆相适配的连接通孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有限位板，所述活动块(13)的内部开设有与限位板相适配的收纳槽，所述活动块(13)的底部开设有与伸缩杆(14)相适配的伸缩槽。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述活动杆(12)的顶部转动连接有限位滑块，所述切割块(2)的左侧开设有与限位滑块相适配的限位滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板剪板机，其特征在于：所述辅助组件包括工作台(1)顶部固定连接的固定块(18)，所述固定块(18)的底部固定连接有导向滚筒(19)，所述固定块(18)的底部固定连接有位于导向滚筒(19)左侧的电推杆(20)，所述电推杆(20)的输出端固定连接有固定抵板(17)。