CN220092658U - 一种安装稳定的钢煨弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装稳定的钢煨弯机，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有导向轮，两个所述转动杆之间通过皮带轮和皮带传动连接，左侧所述转动杆的底端通过轴承件与加工台内腔的底部转动连接，本实用新型涉及钢煨弯机技术领域。该安装稳定的钢煨弯机，通过在加工台的顶部开设有移动口，并在加工台的内侧设置有螺纹杆，搭配竖杆和弧形轮进行使用，这些结构的设置能够对若干个弧形轮进行前后调节，使其形成一个与导向轮进行连接的弧形线，保证了钢材在进行安装时能够通过弧形轮的作用直接从导向轮的另一侧导出，不需要工作人员进行手动导向。

Description

一种安装稳定的钢煨弯机

技术领域

本实用新型涉及钢煨弯机技术领域，具体为一种安装稳定的钢煨弯机。

背景技术

煨弯机，是一种用来对金属或塑料管材进行加热并弯曲成所需形状的机器，它利用机械力对其进行弯曲，使其符合相应的设计要求。煨弯机操作简单，精度高，可广泛应用于制造船舶、工程机械、桥梁、钢结构、机车车辆、轨道交通等行业。

现有煨弯机在进行使用时大部分都是先调节顶部多个加压的滚轮之间的距离，保证钢材在进行操作时能够达成合适的弯曲度，但是目前煨弯机在运行时，需要工作人员手动对钢材进行上料安装，但是钢材在进行弯曲时无法顺利的从导轮的另一侧导出，每个钢材在初始时都需要工作人员从中部进行挤压避免从两个导轮之间漏出，而这种方式不仅使得运行不稳定，同时对于工作人员来说具有危险性且增加劳动量；

因此现在设计能够减少人工操作的一种安装稳定的钢煨弯机来解决此类缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安装稳定的钢煨弯机，解决了现有钢煨弯机在进行使用时具有危险性且需要工作人员进行导向调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安装稳定的钢煨弯机，包括加工台，所述加工台顶部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有导向轮，两个所述转动杆之间通过皮带轮和皮带传动连接，左侧所述转动杆的底端通过轴承件与加工台内腔的底部转动连接，所述加工台内腔底部的右侧固定连接有电机，右侧所述转动杆的底端通过轴承件与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述加工台顶部的后侧固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内侧滑动安装有条形滑座，所述条形滑座的顶部通过轴承件转动连接有挤压轮，所述加工台的后部通过开设开口固定连接有汽缸，且汽缸的后端与条形滑座固定连接。

优选的，所述加工台的顶部且位于两个导向轮之间开设有贯穿至加工台内部的移动口，且移动口设置有若干个，所述加工台内腔的顶部固定连接有L型承重板。

优选的，所述L型承重板内侧的后部通过轴承件转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的数量与移动口相同，所述螺纹杆的前端贯穿加工台并延伸至加工台的前部。

优选的，所述L型承重板内侧的底部固定连接有第二滑槽板，且第二滑槽板设置有若干个，所述第二滑槽板的内侧滑动安装有滑块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套与相近滑块固定连接。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，且竖杆的顶端穿过移动口并延伸至加工台的上部，所述竖杆延伸至加工台上部的一端通过轴承件转动连接有弧形轮。

有益效果：本实用新型提供了一种安装稳定的钢煨弯机。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该安装稳定的钢煨弯机，通过在加工台的顶部开设有移动口，并在加工台的内侧设置有螺纹杆，搭配竖杆和弧形轮进行使用，这些结构的设置能够对若干个弧形轮进行前后调节，使其形成一个与导向轮进行连接的弧形线，保证了钢材在进行安装时能够通过弧形轮的作用直接从导向轮的另一侧导出，不需要工作人员进行手动导向，降低了危险性，同时提高了安装时的稳定。

（2）、该安装稳定的钢煨弯机，通过在加工台的顶部滑动安装有挤压轮，并利汽缸进行连接，这些结构的设置能够直接通过挤压轮对钢材进行压制，不需要在对其钢材进行加热，提高了加工时的效率，降低能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二滑槽板、螺纹杆和螺纹套结构的示意图；

图3为本实用新型滑块、竖杆和弧形轮结构的示意图；

图4为本实用新型加工台结构的剖视图；

图5为本实用新型条形滑座、挤压轮和汽缸结构的示意图；

图6为本实用新型导向轮、第一滑槽板和移动口结构是示意图。

图中：1、加工台；2、转动杆；3、导向轮；4、皮带轮；5、皮带；6、电机；7、第一滑槽板；8、条形滑座；9、挤压轮；10、汽缸；11、移动口；12、L型承重板；13、第二滑槽板；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、滑块；17、竖杆；18、弧形轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳定的钢煨弯机，包括加工台1，加工台1顶部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆2，转动杆2的顶端固定连接有导向轮3，两个转动杆2之间通过皮带轮4和皮带5传动连接，左侧转动杆2的底端通过轴承件与加工台1内腔的底部转动连接，加工台1内腔底部的右侧固定连接有电机6，电机6为伺服电机，右侧转动杆2的底端通过轴承件与电机6的输出轴固定连接。

作为可选的实施例，加工台1顶部的后侧固定连接有第一滑槽板7，第一滑槽板7的内侧滑动安装有条形滑座8，条形滑座8的顶部通过轴承件转动连接有挤压轮9，加工台1的后部通过开设开口固定连接有汽缸10，且汽缸10的后端与条形滑座8固定连接。

进一步的，加工台1的顶部且位于两个导向轮3之间开设有贯穿至加工台1内部的移动口11，且移动口11设置有若干个，加工台1内腔的顶部固定连接有L型承重板12。

其中，L型承重板12内侧的后部通过轴承件转动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的数量与移动口11相同，螺纹杆14的前端贯穿加工台1并延伸至加工台1的前部，L型承重板12内侧的底部固定连接有第二滑槽板13，且第二滑槽板13设置有若干个，第二滑槽板13的内侧滑动安装有滑块16，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套15，且螺纹套15与相近滑块16固定连接，螺纹套15的顶部固定连接有竖杆17，且竖杆17的顶端穿过移动口11并延伸至加工台1的上部，竖杆17延伸至加工台1上部的一端通过轴承件转动连接有弧形轮18，弧形轮18的表面经过抛光处理具有光滑性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，根据需要对钢材弯曲度对若干个弧形轮18进行调节，首先用手拧动螺纹杆14在滑块16的限位作用下带动螺纹套15前后移动，将若干个弧形轮18调节成与两个导向轮3连接的弧线形，然后启动汽缸10在条形滑座8的限位下推动挤压轮9前移，待移动完成后停止，随后启动电机6在皮带轮4和皮带5的传动下，带动两个转动杆2和导向轮3同向旋转，此时工作人员将钢材的一端从一侧插入导向轮3和挤压轮9之间，钢材被导向轮3带动移动，被挤压轮9挤压弯曲，同时弧形轮18形成的弧线对钢材进行导向保证弯曲时的稳定性与顺畅性。

Claims (6)

1.一种安装稳定的钢煨弯机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部的两侧均通过开设开口转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）的顶端固定连接有导向轮（3），两个所述转动杆（2）之间通过皮带轮（4）和皮带（5）传动连接，左侧所述转动杆（2）的底端通过轴承件与加工台（1）内腔的底部转动连接，所述加工台（1）内腔底部的右侧固定连接有电机（6），右侧所述转动杆（2）的底端通过轴承件与电机（6）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的钢煨弯机，其特征在于：所述加工台（1）顶部的后侧固定连接有第一滑槽板（7），所述第一滑槽板（7）的内侧滑动安装有条形滑座（8），所述条形滑座（8）的顶部通过轴承件转动连接有挤压轮（9），所述加工台（1）的后部通过开设开口固定连接有汽缸（10），且汽缸（10）的后端与条形滑座（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳定的钢煨弯机，其特征在于：所述加工台（1）的顶部且位于两个导向轮（3）之间开设有贯穿至加工台（1）内部的移动口（11），且移动口（11）设置有若干个，所述加工台（1）内腔的顶部固定连接有L型承重板（12）。

4.根据权利要求3所述的一种安装稳定的钢煨弯机，其特征在于：所述L型承重板（12）内侧的后部通过轴承件转动连接有螺纹杆（14），且螺纹杆（14）的数量与移动口（11）相同，所述螺纹杆（14）的前端贯穿加工台（1）并延伸至加工台（1）的前部。

5.根据权利要求4所述的一种安装稳定的钢煨弯机，其特征在于：所述L型承重板（12）内侧的底部固定连接有第二滑槽板（13），且第二滑槽板（13）设置有若干个，所述第二滑槽板（13）的内侧滑动安装有滑块（16），所述螺纹杆（14）的表面螺纹连接有螺纹套（15），且螺纹套（15）与相近滑块（16）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种安装稳定的钢煨弯机，其特征在于：所述螺纹套（15）的顶部固定连接有竖杆（17），且竖杆（17）的顶端穿过移动口（11）并延伸至加工台（1）的上部，所述竖杆（17）延伸至加工台（1）上部的一端通过轴承件转动连接有弧形轮（18）。