CN219665096U - 一种脱模结构及覆膜砂铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜砂铸造技术领域，具体为一种脱模结构及覆膜砂铸造模具，包括支架结构、驱动结构和顶料结构，顶料结构包括支撑杆外侧滑动连接的推板，推板靠近支板的一侧凸出设置顶料杆，顶料杆穿过支板插接至定模内部，推板上还设置有输气结构，输气结构也插接连通至定模内部，有益效果为：本实用新型通过设置输气结构可以向模具中输气，通过气体支撑使覆膜砂与模具贴合面脱离，更加方便进行脱模，且可以有效避免直接推送对覆膜砂造成损伤，提高脱模效果，且脱模效率更高，提高工作效率。

Description

一种脱模结构及覆膜砂铸造模具

技术领域

本实用新型涉及到覆膜砂铸造技术领域，具体为一种脱模结构及覆膜砂铸造模具。

背景技术

覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。

现有的覆膜砂铸造模具在进行脱模时容易损伤覆膜砂，而且脱模操作不方便，影响工作效率，为此，本实用新型提出一种脱模结构及覆膜砂铸造模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱模结构及覆膜砂铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模结构，包括

支架结构，所述支架结构固定连接在支板背面，所述支架结构端面上固定连接驱动结构，所述驱动结构输出端设置有顶料结构所述支架结构包括固定连接在支板背面的支撑杆，所述支撑杆端部固定连接安装板，所述安装板外侧中间固定连接驱动结构；

驱动结构，所述驱动结构包括固定连接在安装板上的液压缸，所述液压缸输出端穿过安装板连接至另一侧并在末端固定设置连接板，所述连接板端部固定连接在顶料结构上；及

顶料结构，所述顶料结构包括支撑杆外侧滑动连接的推板，所述推板靠近支板的一侧凸出设置顶料杆，所述顶料杆穿过支板插接至定模内部，所述推板上还设置有输气结构，输气结构也插接连通至定模内部。

优选的，所述支架结构包括四组固定连接在支板背面的支撑杆，所述支撑杆呈正方形分布，所述支撑杆端部固定连接安装板，所述安装板中间开设有通孔，所述安装板上通过螺栓固定连接液压缸，所述液压缸输出端穿过安装板上开设的通孔连接至另一侧，所述支撑杆外侧滑动连接有推板。

优选的，所述安装板上下侧贯穿连接有输气结构，所述输气结构包括固定连接在安装板上下侧内部的输气管，所述输气管前端连接有输气插头，所述输气插头后端设置限位块，所述限位块挡在推板后端，所述输气插头前端穿过推板并穿过支板和定模连接至定模槽内。

优选的，所述输气插头插接在进气孔内，所述进气孔贯穿支板以及定模侧壁连接至定模槽内，所述进气孔两侧还开设有顶料孔，所述顶料孔内活动插接顶料杆，所述顶料杆一端固定连接在推板前端。

一种覆膜砂铸造模具，其中使用上述所述的脱模结构，所述覆膜砂铸造模具包括支板，所述支板正面开设有定位槽，所述定位槽内插接定模，所述定模外侧凸出设置固定座，所述固定座通过螺栓将定模固定在定位槽内，所述定模端部中间开设有限位槽，所述限位槽底部开设有定模槽，所述定模前端四角凸出设置有导向杆，所述导向杆插接在导向孔内，所述导向孔开设在动模四角对应位置，所述动模前端凸出设置有与限位槽对应的限位块，所述限位块插接在限位槽内，所述限位块端部开设有与定模槽对应的动模槽，所述定模和动模一侧开设有连通至模槽内的射砂孔，所述动模后侧固定连接在推送柱端部，所述推送柱设置在推送组件的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置输气结构可以向模具中输气，通过气体支撑使覆膜砂与模具贴合面脱离，更加方便进行脱模，且可以有效避免直接推送对覆膜砂造成损伤，提高脱模效果，且脱模效率更高，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为图2的后侧结构视图。

图中：1支板、2定模、3固定座、4动模、5推送柱、6支撑杆、7安装板、8液压缸、9连接板、10推板、11顶料杆、12输气管、13输气插头、14定位槽、15限位槽、16定模槽、17顶料孔、18进气孔、19导向杆、20射砂孔、21限位块、22动模槽、23导向孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱模结构，包括

支架结构，支架结构固定连接在支板1背面，支架结构端面上固定连接驱动结构，驱动结构输出端设置有顶料结构，支架结构包括固定连接在支板1背面的支撑杆6，支撑杆6端部固定连接安装板7，安装板7外侧中间固定连接驱动结构；

驱动结构，驱动结构包括固定连接在安装板7上的液压缸8，液压缸8输出端穿过安装板7连接至另一侧并在末端固定设置连接板9，连接板9端部固定连接在顶料结构上；及

顶料结构，顶料结构包括支撑杆外侧滑动连接的推板10，推板10靠近支板1的一侧凸出设置顶料杆11，顶料杆11穿过支板1插接至定模2内部，推板10上还设置有输气结构，输气结构也插接连通至定模2内部；

支架结构包括四组固定连接在支板1背面的支撑杆6，支撑杆6呈正方形分布，支撑杆6端部固定连接安装板7，安装板7中间开设有通孔，安装板7上通过螺栓固定连接液压缸8，液压缸8输出端穿过安装板7上开设的通孔连接至另一侧，支撑杆6外侧滑动连接有推板10，通过支架结构可以为驱动结构和顶料结构提供安装空间，可以保证驱动结构和顶料结构的稳定性，便于驱动结构带动顶料结构进行顶料脱模，提高工作便利性和工作效率；

安装板7上下侧贯穿连接有输气结构，输气结构包括固定连接在安装板7上下侧内部的输气管12，输气管12前端连接有输气插头13，输气插头13后端设置限位块，限位块挡在推板10后端，输气插头13前端穿过推板10并穿过支板1和定模2连接至定模槽16内，其中输气管12后端连通至输气组件内，通过高压输气组件可以将气体输送至模槽内，通过气体挤压，可以更加全面的将覆膜砂与模槽叠合面脱离，且使用气体脱模更加柔和，避免对覆膜砂造成损伤，在贴合面脱离后通过顶料结构可以将覆膜砂顶出收集，操作更加简单方便，可以有效增加工作效率；

输气插头13插接在进气孔18内，进气孔18贯穿支板1以及定模2侧壁连接至定模槽16内，进气孔18两侧还开设有顶料孔17，顶料孔17内活动插接顶料杆11，顶料杆11一端固定连接在推板10前端。

一种覆膜砂铸造模具，其中使用上述的脱模结构，覆膜砂铸造模具包括支板1，支板1正面开设有定位槽14，定位槽14内插接定模2，定模2外侧凸出设置固定座3，固定座3通过螺栓将定模2固定在定位槽14内，定模2端部中间开设有限位槽15，限位槽15底部开设有定模槽16，定模2前端四角凸出设置有导向杆19，导向杆19插接在导向孔23内，导向孔23开设在动模4四角对应位置，动模4前端凸出设置有与限位槽15对应的限位块21，限位块21插接在限位槽15内，限位块21端部开设有与定模槽16对应的动模槽22，定模2和动模4一侧开设有连通至模槽内的射砂孔20，动模4后侧固定连接在推送柱5端部，推送柱5设置在推送组件的输出端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种脱模结构，其特征在于：包括

支架结构，所述支架结构固定连接在支板（1）背面，所述支架结构端面上固定连接驱动结构，所述驱动结构输出端设置有顶料结构所述支架结构包括固定连接在支板（1）背面的支撑杆（6），所述支撑杆（6）端部固定连接安装板（7），所述安装板（7）外侧中间固定连接驱动结构；

驱动结构，所述驱动结构包括固定连接在安装板（7）上的液压缸（8），所述液压缸（8）输出端穿过安装板（7）连接至另一侧并在末端固定设置连接板（9），所述连接板（9）端部固定连接在顶料结构上；及

顶料结构，所述顶料结构包括支撑杆外侧滑动连接的推板（10），所述推板（10）靠近支板（1）的一侧凸出设置顶料杆（11），所述顶料杆（11）穿过支板（1）插接至定模（2）内部，所述推板（10）上还设置有输气结构，输气结构也插接连通至定模（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种脱模结构，其特征在于：所述支架结构包括四组固定连接在支板（1）背面的支撑杆（6），所述支撑杆（6）呈正方形分布，所述支撑杆（6）端部固定连接安装板（7），所述安装板（7）中间开设有通孔，所述安装板（7）上通过螺栓固定连接液压缸（8），所述液压缸（8）输出端穿过安装板（7）上开设的通孔连接至另一侧，所述支撑杆（6）外侧滑动连接有推板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种脱模结构，其特征在于：所述安装板（7）上下侧贯穿连接有输气结构，所述输气结构包括固定连接在安装板（7）上下侧内部的输气管（12），所述输气管（12）前端连接有输气插头（13），所述输气插头（13）后端设置限位块，所述限位块挡在推板（10）后端，所述输气插头（13）前端穿过推板（10）并穿过支板（1）和定模（2）连接至定模槽（16）内。

4.根据权利要求3所述的一种脱模结构，其特征在于：所述输气插头（13）插接在进气孔（18）内，所述进气孔（18）贯穿支板（1）以及定模（2）侧壁连接至定模槽（16）内，所述进气孔（18）两侧还开设有顶料孔（17），所述顶料孔（17）内活动插接顶料杆（11），所述顶料杆（11）一端固定连接在推板（10）前端。

5.一种覆膜砂铸造模具，其特征在于：其中使用权利权利要求1-4任意一项中所述的脱模结构，所述覆膜砂铸造模具包括支板（1），所述支板（1）正面开设有定位槽（14），所述定位槽（14）内插接定模（2），所述定模（2）外侧凸出设置固定座（3），所述固定座（3）通过螺栓将定模（2）固定在定位槽（14）内，所述定模（2）端部中间开设有限位槽（15），所述限位槽（15）底部开设有定模槽（16），所述定模（2）前端四角凸出设置有导向杆（19），所述导向杆（19）插接在导向孔（23）内，所述导向孔（23）开设在动模（4）四角对应位置，所述动模（4）前端凸出设置有与限位槽（15）对应的限位块（21），所述限位块（21）插接在限位槽（15）内，所述限位块（21）端部开设有与定模槽（16）对应的动模槽（22），所述定模（2）和动模（4）一侧开设有连通至模槽内的射砂孔（20），所述动模（4）后侧固定连接在推送柱（5）端部，所述推送柱（5）设置在推送组件的输出端。