CN219664831U - 一种角钢冲边对接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种角钢冲边对接装置，涉及角钢加工设备的技术领域，其包括工作台，所述工作台上设有冲压模组，所述冲压模组的上方设有用于下压所述冲压模组的液压缸，所述工作台上固接有用于传送角钢的输送板，所述输送板平行于所述工作台的上端面设置，所述输送板的一端与所述冲压模组固接，所述输送板远离所述冲压模组的一端设有用于驱动角钢沿所述输送板向所述冲压模组一侧运动的驱动组件，所述工作台的上方设有用于将角钢固定在所述输送板上的固定组件。本申请具有提高角钢的冲压质量的效果。

Description

一种角钢冲边对接装置

技术领域

本申请涉及角钢加工设备领域，尤其是涉及一种角钢冲边对接装置。

背景技术

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。

针对上述中的相关技术，在对剪切完的角钢进行对接折曲时，一般需要人工对角钢端部进行把持，在冲压折曲时需要握紧角钢，使角钢保持进行稳定才能对角钢进行稳定的冲压折曲，由此对工作人员的把持效果较为依赖，把持不稳的情况下容易对角钢的折曲造成影响，影响角钢的冲压质量。

实用新型内容

为了提高角钢的冲压质量，本申请提供一种角钢冲边对接装置。

本申请提供的一种角钢冲边对接装置采用如下的技术方案：

一种角钢冲边对接装置，包括工作台，所述工作台上设有冲压模组，所述冲压模组的上方设有用于下压所述冲压模组的液压缸，所述工作台上固接有用于传送角钢的输送板，所述输送板平行于所述工作台的上端面设置，所述输送板的一端与所述冲压模组固接，所述输送板远离所述冲压模组的一端设有用于驱动角钢沿所述输送板向所述冲压模组一侧运动的驱动组件，所述工作台的上方设有用于将角钢固定在所述输送板上的固定组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将角钢置于输送板上，随后控制驱动组件将角钢需冲压的一段推送入冲压模组内，随后通过控制固定组件将角钢固定在输送板上，随后通过冲压模组对角钢进行冲压，由此在通过将角钢固定在输送板上即可使角钢在冲压中保持稳定，进而减少由于人工把持过程中角钢发生折曲而造成的影响，提高角钢的冲压质量。

可选的，所述固定组件包括多个沿所述输送板长度方向等距设置的支撑架，所述支撑架位于所述输送板上方且所述支撑架固接在所述工作台上，所述支撑架上均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆部固接有用于将角钢压紧在输送板上的抵接块。

通过采用上述技术方案，可通过电动伸缩杆控制抵接块，使抵接块将角钢抵紧在输送板上，进而快速实现对角钢位置的固定。

可选的，所述驱动组件包括安装在所述工作台上端的电动推杆，所述电动推杆的杆部的端部固接有驱动块。

通过采用上述技术方案，可通过电动推杆带动驱动块向冲压模组一侧移动，由此使驱动块与角钢的端部相抵接，由此将角钢推入冲压模组内。

可选的，所述抵接块设置为球形且所述抵接块设置为橡胶材质。

通过采用上述技术方案，在电动伸缩杆的压力吸可使橡胶材质的抵接块发生形变，进而提高抵接块与角钢的接触面积，由此提高抵接块对角钢的紧锁能力。

可选的，所述工作台上开设有多个用于输送角钢的传送辊。

通过采用上述技术方案，输送板上的角钢可通过传送辊在驱动组件的驱动下向冲压模组一侧运动，由此减少角钢在输送板上运行时所遇到的阻力。

可选的，所述冲压模组包括底板，所述底板固接在所述工作台上，所述底板上端滑动连接有冲压台，所述冲压台上端面开设有冲压槽，所述冲压台与所述底板之间设有用于固定两者的第一紧锁组件，所述冲压模组还包括固接在所述液压缸端部的冲压板，所述冲压板包括固定部和活动部，所述固定部与所述液压缸固接，所述活动部远离所述液压缸一侧设有与所述冲压槽相对的凸起，所述活动部与所述固定部之间设有用于固定两者的第二紧锁组件。

通过采用上述技术方案，当需要改变角钢的冲压角度，可通过调节第一紧锁组件将冲压台自底板上进行拆卸，随后将开设有其他规格的冲压槽的冲压台通过第一紧锁组件固定在底板上，随后通过调节第二紧锁组件将活动块更换为与更换后的冲压台上的冲压槽相对的活动块。

可选的，所述第一紧锁组件包括固接在所述冲压台上的固定块，所述固定块上螺纹连接有紧锁螺栓，所述紧锁螺栓的杆部穿过所述固定块并螺纹连接在所述底板上。

通过采用上述技术方案，可通过转动紧锁螺栓，使紧锁螺栓脱离底板，由此快速将固定块自底板上进行拆卸。

可选的，所述第二紧锁组件包括螺纹连接在所述活动部上的多个沉头螺栓，所述沉头螺栓围绕所述活动部的凸起设置，所述沉头螺栓的杆部穿过所述活动部并螺纹连接在所述固定部上。

通过采用上述技术方案，可通过转动沉头螺栓，使沉头螺栓脱离固定部，由此快速将活动部自固定部上进行拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将角钢固定在输送板上即可使角钢在冲压中保持稳定，进而减少由于人工把持过程中角钢发生折曲而造成的影响，提高角钢的冲压质量；

2.可通过电动伸缩杆控制抵接块，使抵接块将角钢抵紧在输送板上，进而快速实现对角钢位置的固定；

3.可通过电动推杆带动驱动块向冲压模组一侧移动，由此使驱动块与角钢的端部相抵接，由此将角钢推入冲压模组内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例的冲压板的结构示意图；

图中，1、工作台；2、液压缸；3、冲压模组；31、底板；32、冲压台；321、冲压槽；322、第一紧锁组件；3221、紧锁螺栓；3222、固定块；33、冲压板；331、固定部；332、活动部；333、第二紧锁组件；3331、沉头螺栓；4、输送板；41、传送辊；5、驱动组件；51、电动推杆；52、驱动块；6、固定组件；61、支撑架；62、电动伸缩杆；63、抵接块。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3，对本申请作进一步详细说明。

本申请的实施例为：一种角钢冲边对接装置，参照图1和图2，包括设置在地面上的工作台1，工作台1上安装有冲压模组3，冲压模组3包括固定连接在工作台1上端面的底板31，底板31呈长方体状设置，底板31上端滑动连接有冲压台32，冲压台32与底板31之间设置有用于固定两者的第一紧锁组件322。

第一紧锁组件322包括固定连接在冲压台32两侧的固定块3222，固定块3222上螺纹连接有紧锁螺栓3221，紧锁螺栓3221的杆部穿过固定块3222并与底板31螺纹连接。冲压台32的上端开设有冲压槽321，冲压台32的上方设有液压缸2，液压缸2安装在工作台1上，液压缸2的活塞杆朝向底板31一侧且液压缸2活塞杆的端部固定连接有冲压板33，冲压板33的下端设有与冲压槽321相对的凸起，由此将角钢置于冲压槽321内，随后可通过液压缸2控制冲压板33可快速对角钢进行冲压。

参照图1、图2和图3，为了便于对不同规格的角钢进行冲压，冲压板33包括固定部331、活动部332和用于固定部331与活动部332的第二紧锁组件333，活动部332和固定部331上下叠加设置且固定部331与液压缸2的活塞杆的端部固定连接，凸起设置在活动部332远离固定部331一侧。第二紧锁组件333包括螺纹连接在活动部332下端四角处的沉头螺栓3331，沉头螺栓3331的杆部穿过活动部332并与固定部331螺纹连接。

由此可通过转动紧锁螺栓3221，将冲压台32自底板31上进行拆卸，随后转动沉头螺栓3331，将活动部332自固定部331上进行拆卸，随后将开设有其它尺寸的冲压槽321的冲压台32通过紧锁螺栓3221固定在底板31上，随后将带有与冲压槽321相适配凸起的活动部332通过沉头螺栓3331固定在固定部331上，由此满足对不同角钢的冲压需求。

参照图1和图2，工作台1上固定连接有用于向冲压槽321内输送角钢的输送板4，输送板4竖直方向的截面设置为v状，输送板4与冲压槽321位于同一高度。输送板4远离冲压台32一端设有用于驱动角钢在输送板4上滑动的驱动组件5，驱动组件5包括电动推杆51，电动推杆51安装在工作台1上，电动推杆51靠近输送板4一侧的端部固定连接有用于抵接角钢端部的驱动块52。

由此将角钢置于输送板4上后，启动电动推杆51，电动推杆51可带动驱动块52向冲压模组3一侧移动，并使电动推杆51的端部驱动块52抵接在角钢的端部，进而带动角钢向冲压模组3中的冲压槽321一侧移动。同时为了便于角钢在输送板4上进行传送，输送板4上转动连接有多个沿输送板4长度方向等距设置的传送辊41。

输送板4上方设有两组用于将角钢固定在输送板4上的固定组件6，固定组件6包括呈门字状设置的支撑架61，支撑架61的两端与工作台1的上端面固定连接，支撑架61的上端安装有电动伸缩杆62，电动伸缩杆62的杆部固定连接有抵接块63，抵接块63置于支撑架61与输送板4之间，抵接块63设置为球形且抵接块63设置为橡胶材质。

启动电动伸缩杆62，可使电动伸缩杆62带动抵接块63向输送板4一侧移动，并使抵接块63将角钢抵紧在输送板4上，由此将角钢固定在输送板4上。

本申请实施例的实施原理为：将角钢置于输送板4上，随后通过电动推杆51将角钢推入冲压槽321内，随后通过电动伸缩杆62带动抵接块63将角钢固定在输送板4上，随后可通过液压缸2带动冲压板33对角钢进行冲压。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种角钢冲边对接装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有冲压模组（3），所述冲压模组（3）的上方设有用于下压所述冲压模组（3）的液压缸（2），其特征在于，所述工作台（1）上固接有用于传送角钢的输送板（4），所述输送板（4）平行于所述工作台（1）的上端面设置，所述输送板（4）的一端与所述冲压模组（3）固接，所述输送板（4）远离所述冲压模组（3）的一端设有用于驱动角钢沿所述输送板（4）向所述冲压模组（3）一侧运动的驱动组件（5），所述工作台（1）的上方设有用于将角钢固定在所述输送板（4）上的固定组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述固定组件（6）包括多个沿所述输送板（4）长度方向等距设置的支撑架（61），所述支撑架（61）位于所述输送板（4）上方且所述支撑架（61）固接在所述工作台（1）上，所述支撑架（61）上均安装有电动伸缩杆（62），所述电动伸缩杆（62）的杆部固接有用于将角钢压紧在输送板（4）上的抵接块（63）。

3.根据权利要求1所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括安装在所述工作台（1）上端的电动推杆（51），所述电动推杆（51）的杆部的端部固接有驱动块（52）。

4.根据权利要求2所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述抵接块（63）设置为球形且所述抵接块（63）设置为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述工作台（1）上设有多个用于输送角钢的传送辊（41）。

6.根据权利要求1所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述冲压模组（3）包括底板（31），所述底板（31）固接在所述工作台（1）上，所述底板（31）上端滑动连接有冲压台（32），所述冲压台（32）上端面开设有冲压槽（321），所述冲压台（32）与所述底板（31）之间设有用于固定两者的第一紧锁组件（322），所述冲压模组（3）还包括固接在所述液压缸（2）端部的冲压板（33），所述冲压板（33）包括固定部（331）和活动部（332），所述固定部（331）与所述液压缸（2）固接，所述活动部（332）远离所述液压缸（2）一侧设有与所述冲压槽（321）相对的凸起，所述活动部（332）与所述固定部（331）之间设有用于固定两者的第二紧锁组件（333）。

7.根据权利要求6所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述第一紧锁组件（322）包括固接在所述冲压台（32）上的固定块（3222），所述固定块（3222）上螺纹连接有紧锁螺栓（3221），所述紧锁螺栓（3221）的杆部穿过所述固定块（3222）并螺纹连接在所述底板（31）上。

8.根据权利要求6所述的一种角钢冲边对接装置，其特征在于，所述第二紧锁组件（333）包括螺纹连接在所述活动部（332）上的多个沉头螺栓（3331），所述沉头螺栓（3331）围绕所述活动部（332）的凸起设置，所述沉头螺栓（3331）的杆部穿过所述活动部（332）并螺纹连接在所述固定部（331）上。