CN210059513U - 一种机械零部件生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工机械装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件生产用冲孔装置，其可以提高冲孔效率，减轻人力，提高实用性；并且可以提高机械零部件在冲孔过程中的放置稳定性，减少因位置移动而对冲孔位置的影响，提高冲孔精确度，提高使用可靠性，包括作业台、左支板、右支板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和液压缸；还包括左调节板、右调节板、左压板、右压板、多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓，作业台顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左支座和右支座，并且左支板和右支板的下侧分别设置有左调节窗口和右调节窗口，左支座和右支座的顶端分别设置有左螺纹杆和右螺纹杆，在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的左调节通孔。

Description

一种机械零部件生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于加工机械装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件生产用冲孔装置。

背景技术

众所周知，机械零部件在生产过程中，需要进行冲孔处理，以便于更好的将机械零部件进行安装使用，现有技术中的机械零部件的冲孔装置一般采用人工冲孔作业，冲孔效率较低，且浪费较多的人力，实用性较差；并且机械零部件在冲孔过程中，放置稳定性较差，影响冲孔位置，冲孔精确度较低，导致其使用可靠性较低。

实用新型内容

针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以提高冲孔效率，减轻人力，提高实用性；并且可以提高机械零部件在冲孔过程中的放置稳定性，减少因位置移动而对冲孔位置的影响，提高冲孔精确度，提高使用可靠性的机械零部件生产用冲孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械零部件生产用冲孔装置，包括作业台、左支板、右支板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和液压缸，所述作业台的底端设置有支撑装置，并且所述左支板和右支板的底端分别与作业台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接，左支板的右端内部上侧和右支板的左端内壁上侧分别横向设置有左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，并且所述左滑板的左端和右滑板的右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动设置在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部，在滑板和右滑板之间横向设置有多组滑杆，并且所述移动块的内部横向设置有多组左右贯穿的滑动通孔，多组滑杆分别可滑动设置在多组滑动通孔内部，所述液压缸安装在移动块的底端，并且液压缸底部输出端设置有冲孔头；还包括左调节板、右调节板、左压板、右压板、多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓，所述作业台顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左支座和右支座，并且所述左支板和右支板的下侧分别设置有左调节窗口和右调节窗口，所述左支座和右支座的顶端分别设置有左螺纹杆和右螺纹杆，所述在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的左调节通孔，并且左螺纹杆插入至其中一组左调节通孔内部，左螺纹杆的顶端螺装套设有左螺母，所述左压板的左端中部与左调节板的右端连接，并且左压板的顶端前后方向上均布设置有多组上下贯穿的左螺纹通孔，所述多组左压紧螺栓的底端分别螺装插入至多组左螺纹通孔内部，所述在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的右调节通孔，并且右螺纹杆插入至其中一组右调节通孔内部，右螺纹杆的顶端螺装套设有右螺母，所述右压板的右端中部与右调节板的左端连接，并且右压板的顶端前后方向上均布设置有多组上下贯穿的右螺纹通孔，所述多组右压紧螺栓的底端分别螺装插入至多组右螺纹通孔内部。

为了方便整体固定和移动，本实用新型改进有，所述支撑装置包括固定座，并且所述固定座的顶端与所述作业台的底端连接，固定座的底端四角位置区域均设置有滚轮，并且每组所述滚轮均自带刹车踏板。

为了提高移动块的移动支撑能力，本实用新型改进有，所述移动块顶端的四角位置区域均纵向设置有支撑杆，并且每组支撑杆的顶端均是有万向球轴承，并且万向球轴承的顶端均与顶板的底端可滚动接触。

为了方便操作人员操作移动块，本实用新型改进有，所述移动块的左端和右侧均设置有把手。

为了方便压紧机械零部件和减少对机械零部件的损伤，本实用新型改进有，所述多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓的底端均设置有半球形压头。

本实用新型的有益效果有：新型结构的机械零部件生产用冲孔装置，可以通过液压缸带动冲孔头对机械零部件进行冲孔作业，提高冲孔效率，减轻人力，并且可以通过多组滑动通孔与多组滑杆之间的滑动配合，便于移动块带动冲孔头左右移动调节冲孔位置，并且可以通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与左燕尾滑槽和右燕尾滑槽之间的滑动配合，便于移动块带着冲孔头前后移动调节冲孔位置，降低使用局限性，提高实用性；并且可以通过左螺母与左螺纹杆之间的螺装配合，方便左调节板的拆卸，通过多组左调节通孔的设置，便于更改左调节板伸入至冲孔作业区的长度，同时可以通过右螺母与右螺纹杆之间的螺装配合，方便右调节板的拆卸，通过多组右调节通孔的设置，便于更改右调节板伸入至冲孔作业区的长度，从而可以根据机械零部件的大小，改变多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓的位置，通过分别向下旋转多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓，便于使多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓的底端将机械零部件压紧在作业台上，从而提高机械零部件在冲孔过程中的放置稳定性，减少因位置移动而对冲孔位置的影响，提高冲孔精确度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型左调节板和左压板连接的左视结构示意图。

图3是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

附图说明：1-作业台；2-左支板；3-顶板；4-左滑板；5-移动块；6-液压缸；7-冲孔头；8-左调节板；9-左压板；10-左压紧螺栓；11-左支座；12-左螺纹杆；13-左螺母；14-固定座；15-滚轮；16-刹车踏板；17-支撑杆；18-万向球轴承；19-把手；20-半球形压头；21-滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，本实用新型的一种机械零部件生产用冲孔装置，包括作业台1、左支板2、右支板、顶板3、左滑板4、右滑板、移动块5和液压缸6，作业台1的底端设置有支撑装置，并且左支板2和右支板的底端分别与作业台1顶端的左侧和右侧连接，左支板2和右支板的顶端分别与顶板3底端的左侧和右侧连接，左支板2的右端内部上侧和右支板的左端内壁上侧分别横向设置有左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，并且左滑板4的左端和右滑板的右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动设置在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部，在滑板和右滑板之间横向设置有多组滑杆21，并且移动块5的内部横向设置有多组左右贯穿的滑动通孔，多组滑杆21分别可滑动设置在多组滑动通孔内部，液压缸6安装在移动块5的底端，并且液压缸6底部输出端设置有冲孔头7；还包括左调节板8、右调节板、左压板9、右压板、多组左压紧螺栓10和多组右压紧螺栓，作业台1顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左支座11和右支座，并且左支板2和右支板的下侧分别设置有左调节窗口和右调节窗口，左支座11和右支座的顶端分别设置有左螺纹杆12和右螺纹杆，在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的左调节通孔，并且左螺纹杆12插入至其中一组左调节通孔内部，左螺纹杆12的顶端螺装套设有左螺母13，左压板9的左端中部与左调节板8的右端连接，并且左压板9的顶端前后方向上均布设置有多组上下贯穿的左螺纹通孔，多组左压紧螺栓10的底端分别螺装插入至多组左螺纹通孔内部，在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的右调节通孔，并且右螺纹杆插入至其中一组右调节通孔内部，右螺纹杆的顶端螺装套设有右螺母，右压板的右端中部与右调节板的左端连接，并且右压板的顶端前后方向上均布设置有多组上下贯穿的右螺纹通孔，多组右压紧螺栓的底端分别螺装插入至多组右螺纹通孔内部；可以通过液压缸6带动冲孔头7对机械零部件进行冲孔作业，提高冲孔效率，减轻人力，并且可以通过多组滑动通孔与多组滑杆21之间的滑动配合，便于移动块5带动冲孔头7左右移动调节冲孔位置，并且可以通过左燕尾滑块和右燕尾滑块分别与左燕尾滑槽和右燕尾滑槽之间的滑动配合，便于移动块5带着冲孔头7前后移动调节冲孔位置，降低使用局限性，提高实用性；并且可以通过左螺母13与左螺纹杆12之间的螺装配合，方便左调节板8的拆卸，通过多组左调节通孔的设置，便于更改左调节板8伸入至冲孔作业区的长度，同时可以通过右螺母与右螺纹杆之间的螺装配合，方便右调节板的拆卸，通过多组右调节通孔的设置，便于更改右调节板伸入至冲孔作业区的长度，从而可以根据机械零部件的大小，改变多组左压紧螺栓10和多组右压紧螺栓的位置，通过分别向下旋转多组左压紧螺栓10和多组右压紧螺栓，便于使多组左压紧螺栓10和多组右压紧螺栓的底端将机械零部件压紧在作业台1上，从而提高机械零部件在冲孔过程中的放置稳定性，减少因位置移动而对冲孔位置的影响，提高冲孔精确度，提高使用可靠性。。

为了方便整体固定和移动，支撑装置包括固定座14，并且固定座14的顶端与作业台1的底端连接，固定座14的底端四角位置区域均设置有滚轮15，并且每组滚轮15均自带刹车踏板16。为了提高移动块5的移动支撑能力，移动块5顶端的四角位置区域均纵向设置有支撑杆17，并且每组支撑杆17的顶端均是有万向球轴承18，并且万向球轴承18的顶端均与顶板3的底端可滚动接触。为了方便操作人员操作移动块5，移动块5的左端和右侧均设置有把手19。为了方便压紧机械零部件和减少对机械零部件的损伤，多组左压紧螺栓10和多组右压紧螺栓的底端均设置有半球形压头20。

使用时：首先将待冲孔的机械零部件放置在作业台1上，然后根据机械零部件的大小，分别在左调节窗口和右调节窗口内部横向移动调节左调节板8和右调节板，并且分别通过左螺母13和右螺母进行锁紧固定，分别旋转多组左调节螺栓和多组右调节螺栓，通过半球形压头20将机械零部件进行压紧，然后左右前后移动调节冲孔头7的位置，将冲孔头7与冲孔位置纵向对准，将液压缸6与外部液压系统连通，打开液压缸6带动冲孔头7向下移动进行冲孔作业即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种机械零部件生产用冲孔装置，其特征在于：包括作业台、左支板、右支板、顶板、左滑板、右滑板、移动块和液压缸，所述作业台的底端设置有支撑装置，并且所述左支板和右支板的底端分别与作业台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与所述顶板底端的左侧和右侧连接，左支板的右端内部上侧和右支板的左端内壁上侧分别横向设置有左燕尾滑槽和右燕尾滑槽，并且所述左滑板的左端和右滑板的右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，左燕尾滑块和右燕尾滑块分别可滑动设置在左燕尾滑槽和右燕尾滑槽内部，在滑板和右滑板之间横向设置有多组滑杆，并且所述移动块的内部横向设置有多组左右贯穿的滑动通孔，多组滑杆分别可滑动设置在多组滑动通孔内部，所述液压缸安装在移动块的底端，并且液压缸底部输出端设置有冲孔头；还包括左调节板、右调节板、左压板、右压板、多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓，所述作业台顶端的左侧和右侧分别纵向设置有左支座和右支座，并且所述左支板和右支板的下侧分别设置有左调节窗口和右调节窗口，所述左支座和右支座的顶端分别设置有左螺纹杆和右螺纹杆，所述在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的左调节通孔，并且左螺纹杆插入至其中一组左调节通孔内部，左螺纹杆的顶端螺装套设有左螺母，所述左压板的左端中部与左调节板的右端连接，并且左压板的顶端前后方向上均布设置有多组上下贯穿的左螺纹通孔，所述多组左压紧螺栓的底端分别螺装插入至多组左螺纹通孔内部，所述在调节板上横向均布设置有多组上下贯穿的右调节通孔，并且右螺纹杆插入至其中一组右调节通孔内部，右螺纹杆的顶端螺装套设有右螺母，所述右压板的右端中部与右调节板的左端连接，并且右压板的顶端前后方向上均布设置有多组上下贯穿的右螺纹通孔，所述多组右压紧螺栓的底端分别螺装插入至多组右螺纹通孔内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述支撑装置包括固定座，并且所述固定座的顶端与所述作业台的底端连接，固定座的底端四角位置区域均设置有滚轮，并且每组所述滚轮均自带刹车踏板。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述移动块顶端的四角位置区域均纵向设置有支撑杆，并且每组支撑杆的顶端均是有万向球轴承，并且万向球轴承的顶端均与顶板的底端可滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述移动块的左端和右侧均设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用冲孔装置，其特征在于：所述多组左压紧螺栓和多组右压紧螺栓的底端均设置有半球形压头。

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