CN213496023U - 一种方便工件固定的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种方便工件固定的冲压模具，包括加工台、支撑架、横梁、液压缸、下冲压模具、上冲压模具和限位固定结构，所述加工台的下表面处固定连接有支撑底脚，所述加工台的上表面两侧处均固定连接有支撑架的一端，两个所述支撑架的另一端之间固定连接有横梁，所述横梁的下表面处固定安装有液压缸，所述液压缸的底端处固定安装有上冲压模具，所述加工台的上表面处固定安装有下冲压模具。本申请结构合理，使用灵活，通过限位固定结构可以对需要冲压加工的金属板材工件进行限位固定，同时限位固定结构可以进行灵活的调整，便于不同大小的板材进行限位，适合冲孔冲槽加工。

Description

一种方便工件固定的冲压模具

技术领域

本申请涉及一种冲压模具，具体是一种方便工件固定的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在对金属板材进行冲压加工时，需要对金属板材进行限位固定，避免冲压出现偏差，传统的固定机构通常结构较为简单，固定效果不足，不能依据不同宽度的板材进行灵活调整。因此，针对上述问题提出一种方便工件固定的冲压模具。

发明内容

一种方便工件固定的冲压模具，包括加工台、支撑架、横梁、液压缸、下冲压模具、上冲压模具和限位固定结构；

所述加工台的下表面处固定连接有支撑底脚，所述加工台的上表面两侧处均固定连接有支撑架的一端，两个所述支撑架的另一端之间固定连接有横梁，所述横梁的下表面处固定安装有液压缸，所述液压缸的底端处固定安装有上冲压模具，所述加工台的上表面处固定安装有下冲压模具，所述加工台的两侧内部均开设有滑腔，所述加工台的两侧滑腔内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶端分别固定连接有第一支撑滑板和第二支撑滑板，所述第一支撑滑板和第二支撑滑板分别贯穿加工台的两侧滑腔上壁且延伸至壁外，所述第一支撑滑板和第二支撑滑板均与加工台的滑腔上壁之间滑动连接；

所述限位固定结构包括限位槽、上固定板、压紧螺杆、第一转动手柄、限位板、转动节、螺纹杆和第二转动手柄，所述限位槽的顶端处固定连接有上固定板，所述上固定板上螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的顶端处固定连接有第一转动手柄，所述限位槽的内壁两侧处均滑动连接有限位板，所述限位槽的两侧侧壁处均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端处均固定连接有第二转动手柄，两个所述螺纹杆的另一端处均转动连接有转动节，两个所述转动节分别与两个限位板的侧壁之间固定连接。

进一步地，所述支撑底脚共有四个，四个所述支撑底脚分别固定在加工台的下表面四角处。

进一步地，所述限位固定结构共有两组，两组所述限位固定结构分别安装在第一支撑滑板和第二支撑滑板的顶端处。

进一步地，所述第一滑块的两侧侧壁处均固定连接有限位固定杆的一端，两个所述限位固定杆分别贯穿加工台的滑腔侧壁且延伸至壁外，两个所述限位固定杆均与加工台的滑腔侧壁之间滑动连接。

进一步地，两个所述限位固定杆上均螺纹连接有限位轮。

进一步地，所述加工台的上表面两侧处均固定连接有导向杆，所述上冲压模具的两侧处均固定连接有滑动套，两个所述导向杆延伸至滑动套内且与滑动套之间滑动连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种适用范围广泛的方便工件固定的冲压模具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本申请一种实施例的限位板的俯视连接结构示意图；

图4为本申请一种实施例的限位轮的连接结构示意图；

图5为本申请一种实施例的导向杆的连接结构示意图。

图中：1、加工台，2、支撑底脚，3、支撑架，4、横梁，5、液压缸，6、下冲压模具，7、上冲压模具，8、第一滑块，9、第一支撑滑板，10、第二滑块，11、第二支撑滑板，12、限位固定杆，13、限位槽，14、上固定板，15、压紧螺杆，16、第一转动手柄，17、限位板，18、转动节，19、螺纹杆，20、第二转动手柄，21、限位轮，22、导向杆，23、滑动套。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种方便工件固定的冲压模具，包括加工台1、支撑架3、横梁4、液压缸5、下冲压模具6、上冲压模具7和限位固定结构；

所述加工台1的下表面处固定连接有支撑底脚2，所述加工台1的上表面两侧处均固定连接有支撑架3的一端，两个所述支撑架3的另一端之间固定连接有横梁4，所述横梁4的下表面处固定安装有液压缸5，所述液压缸5的底端处固定安装有上冲压模具7，所述加工台1的上表面处固定安装有下冲压模具6，所述加工台1的两侧内部均开设有滑腔，所述加工台1的两侧滑腔内分别滑动连接有第一滑块8和第二滑块10，所述第一滑块8和第二滑块10的顶端分别固定连接有第一支撑滑板9和第二支撑滑板11，所述第一支撑滑板9和第二支撑滑板11分别贯穿加工台1的两侧滑腔上壁且延伸至壁外，所述第一支撑滑板9和第二支撑滑板11均与加工台1的滑腔上壁之间滑动连接；

所述限位固定结构包括限位槽13、上固定板14、压紧螺杆15、第一转动手柄16、限位板17、转动节18、螺纹杆19和第二转动手柄20，所述限位槽13的顶端处固定连接有上固定板14，所述上固定板14上螺纹连接有压紧螺杆15，所述压紧螺杆15的顶端处固定连接有第一转动手柄16，所述限位槽13的内壁两侧处均滑动连接有限位板17，所述限位槽13的两侧侧壁处均螺纹连接有螺纹杆19，两个所述螺纹杆19的一端处均固定连接有第二转动手柄20，两个所述螺纹杆19的另一端处均转动连接有转动节18，两个所述转动节18分别与两个限位板17的侧壁之间固定连接。

所述支撑底脚2共有四个，四个所述支撑底脚2分别固定在加工台1的下表面四角处；所述限位固定结构共有两组，两组所述限位固定结构分别安装在第一支撑滑板9和第二支撑滑板11的顶端处；所述第一滑块8的两侧侧壁处均固定连接有限位固定杆12的一端，两个所述限位固定杆12分别贯穿加工台1的滑腔侧壁且延伸至壁外，两个所述限位固定杆12均与加工台1的滑腔侧壁之间滑动连接；两个所述限位固定杆12上均螺纹连接有限位轮21；所述加工台1的上表面两侧处均固定连接有导向杆22，所述上冲压模具7的两侧处均固定连接有滑动套23，两个所述导向杆22延伸至滑动套23内且与滑动套23之间滑动连接。

本申请在使用时，首先，依据需要冲压板材对限位固定结构进行调整，调整时，通过转动第二转动手柄20，使第二转动手柄20带动螺纹杆19进行转动，通过螺纹杆19在限位槽13上螺纹转动，带动限位板17进行移动，进而调整两个限位板17之间的间距，将限位板17的间距调整为和板材宽度一致，同时可以对两个限位板17的位置进行同步调整，进而对板材的固定位置进行调整，通过移动第一支撑滑板9带动限位固定结构进行移动，进而对板材的限位固定位置进一步进行调整，调整完毕后，转动两个限位轮21，使得两个限位轮21分别抵紧加工台1的两侧侧壁，进而对限位固定杆12进行固定，对第一滑块8进行固定，进而对第一支撑滑板9以及连接在第一支撑滑板9上的限位固定结构的位置进行固定，调整结束后，即可将待加工的板材放置于左侧限位槽13内部的两个限位板17之间，且使得板材的一端抵在限位槽13的内壁处，转动第一转动手柄16，使得第一转动手柄16带动压紧螺杆15转动，使得压紧螺杆15压在板材的上表面，对板材进一步的压紧固定，通过同样方法，将右侧的限位固定结构与板材之间进行固定，即可完成对板材的限位操作，然后通过液压缸5的工作带动上冲压模具7下移，使得上冲压模具7和下冲压模具6进行冲压工作，对板材进行冲孔冲槽加工，上冲压模具7在下移移动时，通过导向杆22的导向作用，可以有效的避免上冲压模具7发生偏移，进一步的提高冲压加工的精度。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，使用灵活，通过限位固定结构可以对需要冲压加工的金属板材工件进行限位固定，同时限位固定结构可以进行灵活的调整，便于不同大小的板材进行限位，适合冲孔冲槽加工；

2.本申请进行冲压加工时，通过导向杆的导向作用，可以避免上冲压模具和下冲压模具在冲压加工时出现偏移，使得冲压效果更好，适合推广使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便工件固定的冲压模具，其特征在于：包括加工台(1)、支撑架(3)、横梁(4)、液压缸(5)、下冲压模具(6)、上冲压模具(7)和限位固定结构；

所述加工台(1)的下表面处固定连接有支撑底脚(2)，所述加工台(1)的上表面两侧处均固定连接有支撑架(3)的一端，两个所述支撑架(3)的另一端之间固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的下表面处固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底端处固定安装有上冲压模具(7)，所述加工台(1)的上表面处固定安装有下冲压模具(6)，所述加工台(1)的两侧内部均开设有滑腔，所述加工台(1)的两侧滑腔内分别滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(10)，所述第一滑块(8)和第二滑块(10)的顶端分别固定连接有第一支撑滑板(9)和第二支撑滑板(11)，所述第一支撑滑板(9)和第二支撑滑板(11)分别贯穿加工台(1)的两侧滑腔上壁且延伸至壁外，所述第一支撑滑板(9)和第二支撑滑板(11)均与加工台(1)的滑腔上壁之间滑动连接；

所述限位固定结构包括限位槽(13)、上固定板(14)、压紧螺杆(15)、第一转动手柄(16)、限位板(17)、转动节(18)、螺纹杆(19)和第二转动手柄(20)，所述限位槽(13)的顶端处固定连接有上固定板(14)，所述上固定板(14)上螺纹连接有压紧螺杆(15)，所述压紧螺杆(15)的顶端处固定连接有第一转动手柄(16)，所述限位槽(13)的内壁两侧处均滑动连接有限位板(17)，所述限位槽(13)的两侧侧壁处均螺纹连接有螺纹杆(19)，两个所述螺纹杆(19)的一端处均固定连接有第二转动手柄(20)，两个所述螺纹杆(19)的另一端处均转动连接有转动节(18)，两个所述转动节(18)分别与两个限位板(17)的侧壁之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便工件固定的冲压模具，其特征在于：所述支撑底脚(2)共有四个，四个所述支撑底脚(2)分别固定在加工台(1)的下表面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种方便工件固定的冲压模具，其特征在于：所述限位固定结构共有两组，两组所述限位固定结构分别安装在第一支撑滑板(9)和第二支撑滑板(11)的顶端处。

4.根据权利要求1所述的一种方便工件固定的冲压模具，其特征在于：所述第一滑块(8)的两侧侧壁处均固定连接有限位固定杆(12)的一端，两个所述限位固定杆(12)分别贯穿加工台(1)的滑腔侧壁且延伸至壁外，两个所述限位固定杆(12)均与加工台(1)的滑腔侧壁之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便工件固定的冲压模具，其特征在于：两个所述限位固定杆(12)上均螺纹连接有限位轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种方便工件固定的冲压模具，其特征在于：所述加工台(1)的上表面两侧处均固定连接有导向杆(22)，所述上冲压模具(7)的两侧处均固定连接有滑动套(23)，两个所述导向杆(22)延伸至滑动套(23)内且与滑动套(23)之间滑动连接。

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