CN219661329U - 一种导滑输送装置、层架、冰柜及货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导滑输送装置、层架、冰柜及货架，该导滑输送装置包括有导滑架和两个安装座，所述导滑架包括两根以上导滑杆，两根以上所述导滑杆平行设置并形成所述导滑输送装置的导滑面，而且每根所述导滑杆至少构成所述导滑面的表面设置有导滑涂料层；两个所述安装座分别设置在导滑架的前后两端。通过导滑涂料层大大降低导滑架上货物之间的摩擦力，利用货物自身重力，将货物自动输送到导滑输送装置的前端，从而实现自动理货；而且该导滑输送装置结构简单，重量轻，生产加工容易、成本低，有利于批量生产、普及推广应用。

Description

一种导滑输送装置、层架、冰柜及货架

技术领域

本实用新型属于商品展示设备技术领域，具体涉及一种导滑输送装置、层架、冰柜及货架。

背景技术

目前，市面上的冰柜和货架等商品展示设备均具有一层以上层架或置物层，但是这些层架或置物层几乎都是采用多根金属支条焊接而成，在使用时为了一方面能够更好的展示货物，另一方面能够方便消费者取出，需要人工手动进行理货，将货物挪动至层架和置物层的前端，操作麻烦、耗时。

为此，有的厂商研发出了一种具有滚轴输送滑道的冰柜层架，但是这些具有滚轴输送滑道的冰柜层架的滚轴输送滑道包括有底座、两个端头和两个侧盖；所述底座的上表面安装有若干个阵列分布的滚轴，两个所述侧盖分别安装在底座的左右两侧，侧盖的上端将滚轴可转动地限制在底座的上表面；所述底座的底面至少一端具有一个以上对接凹位，所述对接凹位的底部具有内螺纹孔；两个所述端头分别设于底座的前后两端，且至少一个端头的内端底面具有一个以上对接凸块，所述对接凸块具有通孔；组装时，所述对接凸块一一匹配地卡在对接凹位内，并通过穿过通孔拧紧在内螺纹孔内的螺丝锁紧固定(比如：申请人申请并获得授权的ZL202120074309.0“一种锁定组装的滚轴输送滑道”)。虽然通过该滚轴输送滑道能够很好地实现有自动理货，但结构较为复杂，生产加工难度大、成本高，且重量较重。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够无需人工操作实现自动理货，且结构简单，重量轻，生产加工容易、成本低的导滑输送装置，以及应用了该导滑输送装置的层架、冰柜和货架。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种导滑输送装置，包括有导滑架和两个安装座，所述导滑架包括两根以上导滑杆，两根以上所述导滑杆平行设置并形成所述导滑输送装置的导滑面，而且每根所述导滑杆至少构成所述导滑面的表面设置有导滑涂料层；两个所述安装座分别设置在导滑架的前后两端。

本实用新型所述导滑输送装置通过导滑涂料层大大降低导滑架上货物之间的摩擦力，利用货物自身重力，将货物自动输送到导滑输送装置的前端，从而实现自动理货；而且该导滑输送装置结构简单，重量轻，生产加工容易、成本低，有利于批量生产、普及推广应用。

进一步地，所述安装座远离导滑架的一端上表面设有两个以上安装孔，所述安装座的上表面设置两道以上第一凹槽，所述第一凹槽的一端与对应的安装孔连接，另一端延伸至安装座靠近导滑架的一端端部；两根以上所述导滑杆的一端一一对应地卡在所述第一凹槽内，且端部一一对应地插入在所述安装孔内。

更进一步地，所述安装座的上表面还设有第一限位凸起部和第二限位凸起部，所述第一限位凸起部和第二限位凸起部分别位于安装孔的两侧和位于第一凹槽的两侧。

进一步地，所述导滑架还包括有一根以上加强杆，所述加强杆与所有导滑杆连接固定。

更进一步地，所述安装座的上表面还设置有第二凹槽，所述导滑架的两端连接固定有所述加强杆，且该加强杆卡在第二凹槽内。

进一步地，所述安装座的下表面设置有卡槽。

进一步地，所述导滑杆是直杆，两根以上导滑杆并排平行间隔设置或者并排平行紧密贴紧设置。

更进一步地，整根所述导滑杆的外表面均设置有所述导滑涂料层，或者，所述导滑杆构成所述导滑面的朝上一侧表面设置有导滑涂料层，所述导滑涂料层沿导滑杆的长度方向设置，呈直线条状。

第二方面，本实用新型还提供了一种层架，包括底架和多个上述的导滑输送装置，多个所述导滑输送装置并排装配在底架上，两个所述安装座分别设置在导滑架的前后两端，并与底架装配连接。

第三方面，本实用新型还提供了一种冰柜，包括有柜体，所述柜体内安装有一个以上上述层架。

第四方面，本实用新型还提供了一种货架，包括有一层以上置物层，每层所述置物层上安装有多个上述导滑输送装置，或者每层所述置物层包括有上述层架。

上述第二方面、第三方面和第四方面中的各个方面以及各个方面可能达到的技术效果请参照上述针对第一方面或第一方面中的各种可能方案可以达到的技术效果说明，这里不再重复赘述。

附图说明

图1是本实用新型所述的层架实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1中B部的放大结构示意图；

图4是本实用新型所述的层架实施例的分解结构示意图；

图5是本实用新型所述的层架实施例中导滑输送装置的结构示意图；

图6是本实用新型所述的层架实施例中导滑输送装置的局部分解结构示意图；

图7是本实用新型所述的导滑输送装置实施例中一种导滑杆的剖视结构示意图；

图8是本实用新型所述的导滑输送装置实施例中第二种导滑杆的剖视结构示意图；

附图标记说明：100、底架，101、支架，200导滑输送装置，201、导滑架，202、导滑杆，203、导滑涂料层，204、安装座，205、安装孔，206、第一凹槽，207、第一限位凸起部，208、第二限位凸起部，209、加强杆，210、第二凹槽，211、卡槽，212、锁紧卡边，213、卡钩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-8，本实用新型实施例所述的层架可以是冰柜层架，也可以是货架层架，该层架包括底架100和多个导滑输送装置200，多个所述导滑输送装置200并排装配在底架100上。其中，所述导滑输送装置200包括有导滑架201和两个安装座204，所述导滑架201包括两根以上平行设置的导滑杆202，而且每根导滑杆202至少上表面设置有导滑涂料层203，两个所述安装座204分别设置在导滑架201的前后两端。

在一种可能实施的方案中，具体地，所述导滑杆202可是直杆，其截面可以为圆形或多边形(比如：所述导滑杆202可以是圆杆或方杆或三角杆)，两根以上导滑杆202并排平行间隔设置，所述导滑涂料层203可以是特氟龙涂料等水性不粘涂料层。

更具体地，如图5和7所示，所述导滑架201包括5根导滑杆202，5根导滑杆202是金属圆杆，且相互平行间隔设置并位于同一水平面上，并且整根导滑杆202的外表面均设置有所述导滑涂料层203；所述安装座204是塑料座，两个安装座204与导滑架201的两端装配固定一起。

本实用新型所述层架使用时，通过导滑涂料层203大大降低与承放货物之间的摩擦力，实现货物输送、自动理货，具体可以为：所述层架使用时向前倾斜状态，通过导滑涂料层203大大降低导滑架201上货物之间的摩擦力，并利用货物自身重力，将货物自动输送到层架(导滑输送装置200)的前端，实现自动理货，无需人工理货，既确保了对货物的展示效果，又节省了人力，还可大大简化了结构，降低重量和生产加工难度及成本，使该导滑输送装置结构简单，重量轻，生产加工容易、成本低，从而有效降低了层架的重量和生产成本，市场竞争力提高。

如图5所示，为了提高所述导滑输送装置的导滑架201强度和稳定性，所述导滑架201还包括有一根以上加强杆209，所述加强杆209与每根导滑杆202的下表面连接固定。

在一种可能实施的方案中，如图6所示，所述安装座204远离导滑架201的一端上表面设有两个以上安装孔205，所述安装座204的上表面设置两道以上第一凹槽206，所述第一凹槽206的一端与对应的安装孔205连接，另一端延伸至安装座204靠近导滑架201的一端端部；两根以上所述导滑杆202的一端一一对应地卡在所述第一凹槽206内，且端部一一对应地插入在所述安装孔205内。这样导滑架201与安装座204之间通过将导滑杆202卡在第一凹槽206内的同时，还将其端部插入安装孔205内，有效增强装配稳定性和可靠性，且该可分离装配结构十分巧妙，装配过程无需使用任何工具和紧固件，操作非常简单、容易、快捷，解决了现有的滚轴输送滑道的端头和底座之间采用设置对接凸块和对接凹位，以及螺丝进行装配固定的复杂结构，且需要使用工具和锁紧件才能完成拆装，操作极不方便的缺陷问题。

如图1和4所示，本实用新型的多个所述导滑输送装置200并排紧密地安装在底架100上(也可以并排间隔地安装在底架100上)，且安装座204可拆卸地与底架100装配一起，具体结构可以为：所述安装座204的下表面设置有卡槽211，更具体地，所述安装座204远离导滑架201的一端端部设有向下的卡钩213，所述卡钩213与安装座204的端部之间形成所述卡槽211；组装时，所述导滑输送装置200前后两端的卡槽211分别可分离地卡在底架100的前后两端的支架101上，使导滑输送装置200能够与底架100可分离地安装固定一起，其中所述卡槽211的槽口至少一侧设置有倒扣式锁紧卡边212，有效防止松脱。

在一种可能实施的方案中，如图5和6所示，所述安装座204的上表面位于安装孔205的两侧和位于第一凹槽206的两侧还分别设有第一限位凸起部207和第二限位凸起部208。通过第一限位凸起部207和第二限位凸起部208进一步提升导滑架201与安装座204之间的装配稳定性和可靠性。

又进一步地，在一种可能实施的方案中，所述安装座204的上表面还设置有第二凹槽210，具体可以为：所述第二凹槽210与第一凹槽206交错连接，且两端分别延伸到安装座204的两侧端部；组装时，位于所述导滑架201的两端的加强杆209卡在第二凹槽210内，进而提升导滑架201与安装座204之间的装配稳定性和可靠性。

当然，所述导滑架201的两根以上导滑杆202也可以采用并排平行紧密贴紧设置，以提升承放货物的平稳性。如图8所示，所述导滑杆202也可以仅在上表面(即所有导滑杆202构成导滑架201导滑面的表面，货物与该导滑面滑动接触连接)设置有导滑涂料层203，所述导滑涂料层203沿导滑杆202长度方向设置，呈直条状。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (11)

1.一种导滑输送装置，其特征在于，包括有导滑架(201)和两个安装座(204)，所述导滑架(201)包括两根以上导滑杆(202)，两根以上所述导滑杆(202)平行设置并形成所述导滑输送装置(200)的导滑面，而且每根所述导滑杆(202)至少构成所述导滑面的表面设置有导滑涂料层(203)；两个所述安装座(204)分别设置在导滑架(201)的前后两端。

2.根据权利要求1所述的导滑输送装置，其特征在于，所述安装座(204)远离导滑架(201)的一端上表面设有两个以上安装孔(205)，所述安装座(204)的上表面设置两道以上第一凹槽(206)，所述第一凹槽(206)的一端与对应的安装孔(205)连接，另一端延伸至安装座(204)靠近导滑架(201)的一端端部；两根以上所述导滑杆(202)的一端一一对应地卡在所述第一凹槽(206)内，且端部一一对应地插入在所述安装孔(205)内。

3.根据权利要求2所述的导滑输送装置，其特征在于，所述安装座(204)的上表面还设有第一限位凸起部(207)和第二限位凸起部(208)，所述第一限位凸起部(207)和第二限位凸起部(208)分别位于安装孔(205)的两侧和位于第一凹槽(206)的两侧。

4.根据权利要求1所述的导滑输送装置，其特征在于，所述导滑架(201)还包括有一根以上加强杆(209)，所述加强杆(209)与所有导滑杆(202)连接固定。

5.根据权利要求4所述的导滑输送装置，其特征在于，所述安装座(204)的上表面还设置有第二凹槽(210)，所述导滑架(201)的两端连接固定有所述加强杆(209)，且该加强杆(209)卡在第二凹槽(210)内。

6.根据权利要求1-5中任一所述的导滑输送装置，其特征在于，所述安装座(204)的下表面设置有卡槽(211)。

7.根据权利要求1-5中任一所述的导滑输送装置，其特征在于，所述导滑杆(202)是直杆，两根以上导滑杆(202)并排平行间隔设置或者并排平行紧密贴紧设置。

8.根据权利要求1-5中任一所述的导滑输送装置，其特征在于，整根所述导滑杆(202)的外表面均设置有所述导滑涂料层(203)，或者，所述导滑杆(202)构成所述导滑面的朝上一侧表面设置有导滑涂料层(203)，所述导滑涂料层(203)沿导滑杆(202)的长度方向设置，呈直线条状。

9.一种层架，其特征在于，包括底架(100)和多个权利要求1-8中任一所述的导滑输送装置(200)，多个所述导滑输送装置(200)并排装配在底架(100)上，两个所述安装座(204)分别设置在导滑架(201)的前后两端，并与底架(100)装配连接。

10.一种冰柜，包括有柜体，其特征在于，所述柜体内安装有一个以上权利要求9所述层架。

11.一种货架，包括有一层以上置物层，其特征在于，每层所述置物层上安装有多个权利要求1-8中任一所述导滑输送装置，或者每层所述置物层包括有权利要求9所述层架。