CN219659494U - 一体式磁电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式磁电机转子，包括磁钢和保护套，所述磁钢和所述保护套一体化成型为一个零件，且所述保护套环绕所述磁钢的周向延伸，以包裹在所述磁钢外围或环设在所述磁钢内。其不仅提高低速运转时的稳定性，同时降低了设备的造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子技术领域，尤其涉及一体式磁电机转子。
背景技术
转子与芯轴配合，而转子主要由保护套(俗称轮套)和磁钢组成，为了使得保护套和磁钢的强度足够，一般需要增加两者的壁厚，如此，转子的总重量提高了，而且，基于转子需要高速运转，惯性较大，因而芯轴的强度也需要跟随加大，即芯轴的重量也被迫增加，从而拉高了整体成本。另外，当转子低速运转时，基于惯性增大的原因，也导致低速运转的稳定性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一体式磁电机转子，其不仅提高低速运转时的稳定性，同时降低了设备的造价。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一体式磁电机转子，包括磁钢和保护套，所述磁钢和所述保护套一体化成型为一个零件，且所述保护套环绕所述磁钢的周向延伸，以包裹在所述磁钢外围或环设在所述磁钢内。
进一步地，所述保护套和所述磁钢均采用金属材料制成。
进一步地，所述磁钢和所述保护套采用冲压的方式成型为一个零件。
进一步地，所述磁钢的中心孔为锥孔结构。
进一步地，所述磁钢在所述中心孔处设有键槽，所述键槽的槽底相对于所述中心孔的轴线倾斜地设置，且所述键槽的槽深从所述中心孔的大端向所述中心孔的小端的延伸方向逐渐增加。
进一步地，所述磁钢的外围设有多个信号齿，多个所述信号齿环绕所述保护套的周向延伸。
进一步地，所述磁钢的中心凸起以形成凸环，所述中心孔设于所述凸环。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
基于一体式磁电机转子采用一体化成型为一个零件，从而使得磁钢和保护套的厚度即便较薄，也使得一体式磁电机转子具备足够的强度，从而减轻了一体式磁电机转子的重量，进而使得与一体式磁电机转子匹配的芯轴也能够设计得较为轻质化，不仅使得一体式磁电机转子运动时更加平稳，而且降低了造价。
附图说明
图1为本实用新型的一体式磁电机转子的结构示意图；
图2为图1的剖视图。
图中：1、磁钢；11、中心孔；12、凸环；13、键槽；2、保护套；3、信号齿。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1-图2示出了本实用新型一较佳实施例的一体式磁电机转子，包括磁钢1和保护套2，磁钢1和保护套2一体化成型为一个零件，且保护套2环绕磁钢1的周向延伸，以包裹在磁钢1外围或环设在磁钢1内。显然，基于一体式磁电机转子采用一体化成型为一个零件，从而使得磁钢1和保护套2的厚度即便较薄，也使得一体式磁电机转子具备足够的强度，从而减轻了一体式磁电机转子的重量，进而使得与一体式磁电机转子匹配的芯轴也能够设计得较为轻质化，不仅使得一体式磁电机转子运动时更加平稳，而且降低了造价。
优选地，保护套2和磁钢1均采用金属材料制成。
优选地，磁钢1和保护套2采用冲压的方式成型为一个零件。可以理解，作为可供替换的设置，磁钢1和保护套2可以通过浇筑的方式一体化成型。
优选地，磁钢1的中心孔11为锥孔结构。这样设置，使得一体式磁电机转子与芯轴连接后，基于锥孔结构一端较大一端较小，只要对其中一端进行轴向止动，因而防止轴向窜动的难度更低。
优选地，磁钢1在中心孔11处设有键槽13，键槽13的槽底相对于中心孔11的轴线倾斜地设置，且所述键槽13的槽深从所述中心孔11的大端向中心孔11的小端的延伸方向逐渐增加。这样设置的好处在于，当键槽13与传动键配合后，中心孔11(锥孔结构)限制了芯轴相对于一体式磁电机转子无法朝中心孔11的小端移动，而键槽13限制了芯轴相对于一体式磁电机转子无法朝中心孔11的大端移动(因为传动键嵌置在芯轴上，且传动键无法再沿靠近中心孔11的大端)，从而使得一体式磁电机转子相对于芯轴的连接稳定性更高。
优选地，磁钢1的外围设有多个信号齿3，多个信号齿3环绕保护套2的周向延伸。
优选地，磁钢1的中心凸起以形成凸环12，中心孔11设于凸环12。这样设置，即通过凸环12与芯轴进行套接，从而大大提高了一体式磁电机转子与芯轴的接触面积，以进一步提高两者的连接稳定性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一体式磁电机转子，其特征在于：包括磁钢(1)和保护套(2)，所述磁钢(1)和所述保护套(2)一体化成型为一个零件，且所述保护套(2)环绕所述磁钢(1)的周向延伸，以包裹在所述磁钢(1)外围或环设在所述磁钢(1)内。
2.如权利要求1所述的一体式磁电机转子，其特征在于：所述保护套(2)和所述磁钢(1)均采用金属材料制成。
3.如权利要求1所述的一体式磁电机转子，其特征在于：所述磁钢(1)和所述保护套(2)采用冲压的方式成型为一个零件。
4.如权利要求1所述的一体式磁电机转子，其特征在于：所述磁钢(1)的中心孔(11)为锥孔结构。
5.如权利要求4所述的一体式磁电机转子，其特征在于：所述磁钢(1)在所述中心孔(11)处设有键槽(13)，所述键槽(13)的槽底相对于所述中心孔(11)的轴线倾斜地设置，且所述键槽(13)的槽深从所述中心孔(11)的大端向所述中心孔(11)的小端的延伸方向逐渐增加。
6.如权利要求1所述的一体式磁电机转子，其特征在于：所述磁钢(1)的外围设有多个信号齿(3)，多个所述信号齿(3)环绕所述保护套(2)的周向延伸。
7.如权利要求4所述的一体式磁电机转子，其特征在于：所述磁钢(1)的中心凸起以形成凸环(12)，所述中心孔(11)设于所述凸环(12)。
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