CN219652367U - 一种剪切式胶索引输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪切式胶索引输送装置，包括底板、墙板、送胶片机构、剪切机构和翻转上面板机构，所述的底板两侧设有墙板，其特征在于：所述送胶片机构固定在墙板一侧，包括电机固定板，所述的电机固定板上设有电机、压杆、压轮、大折料轴和小折料轴，所述的压杆通过销轴固定在电机固定板上，且压杆一侧安装有压轮，另一侧安装有弹簧；所述的压轮的下方设有送料轮，所述的底板上设有刀板支撑板，所述的刀板支撑板上设有下刀板，所述的下刀板的一侧设有弹片,上方设有盖板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：压杆改到电机固定板一侧，方便穿胶片；当有胶片穿过，吸嘴吸住胶片后，剪刀动作将胶片剪断，剪切式不会有胶片原料损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及到贴胶索引胶片输送设备领域，具体是指一种剪切式胶索引输送装置。
背景技术
胶片由PET上涂热熔胶制作而成。胶片一般是卷状，有彩色和透明的，纸张上一般印刷有中文式英文的字符如A、B、C、D的其中一个(或专色号)，胶片经折弯、切断后热压到纸张上，用于笔记本万用手册的标记分类。
现有技术中都存在较多问题：
1、装胶片不方便，位置过于紧密；
2、容易堵料，堵料后恢复比较麻烦；
3、现有切断是冲切原理，每切一刀会有4毫米胶片原料损耗；
4、冲切后废料因静电原因容易吸附在上刀头上，容易造成胶片堵料和堵纸；
5、现有冲切后，胶片位置会左右移动，造成成品精度稍差；
6、现有工作原理必须纸张走完后才能送料切断，造成等待时间，影响工作速度；
7、现有冲切刀模加工复杂，成本高，维修不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种剪切式胶索引输送装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种剪切式胶索引输送装置，包括底板、墙板、送胶片机构、剪切机构和翻转上面板机构，所述的底板两侧设有墙板，其特征在于：所述送胶片机构固定在墙板一侧，包括电机固定板，所述的电机固定板上设有电机、压杆、压轮、大折料轴和小折料轴，所述的压杆通过销轴固定在电机固定板上，且压杆一侧安装有压轮，另一侧安装有弹簧；所述的压轮的下方设有送料轮，所述的底板上设有刀板支撑板，所述的刀板支撑板上设有下刀板，所述的下刀板的一侧设有弹片,上方设有盖板。
进一步的，所述的压轮和送料轮的位置与大折料轴和小折料轴相对应。
进一步的，所述的电机固定板的一侧固定设有固定板，所述的固定板上设有转向轴，所述的转向轴内设有轴承，所述的电机固定板的侧面设有胶片圈，所述的胶片圈的胶片绕过转向轴经过大折料轴和小折料轴的折叠后，延伸至压轮和送料轮之间。
进一步的，所述的剪切机构固定在下刀板一侧，包括送胶片气缸、剪切气缸，所述的送胶片气缸上设有吸嘴，所述的剪切气缸上设有剪刀，所述的送胶片气缸通过气缸固定板固定在底板上。
进一步的，所述的底板上方通过面板固定块设有下面板，所述的下面板上方设有翻转上面板机构，所述的翻转上面板机构包括支撑轴，所述的支撑轴的两端通过销轴联结在墙板上，所述的支撑轴的两端设有翻转支撑板，两个翻转支撑板之间设有上面板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本技术方案中送胶片机构固定在机架一侧，电机固定板固定在墙板上，压杆改到电机固定板一侧，方便穿胶片；剪切机构固定在下刀板一侧，由冲切式修改成剪切式，当有胶片穿过，吸嘴吸住胶片后，剪刀动作将胶片剪断，剪切式不会有胶片原料损耗；剪切机构中胶片剪断后吸嘴气缸将胶片送至下面板去，等纸张将胶片带至下一道工序。
1、与现有技术相比，压杆改到电机固定板一侧，方便装胶片；
2、剪切机构由冲切式修改成剪切式，剪切式不会有胶片原料损耗，结构简单，维修方便；
3、上面板修改成翻转式，当需要检修时，翻开上面板方便检修；
4、胶片切断后由弹片定位不够精确，会左右移动，改为吸附式后位置精确，效果好；
5、改进后减少切断送料身等待时间，整体速度大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的剪切式胶索引输送装置原理示意图；
图2为本实用新型提出的剪切式胶索引输送装置立体示意图1；
图3为本实用新型提出的剪切式胶索引输送装置立体示意图2。
如图所示：1.底板、2.墙板、3.送胶片机构、300.电机固定板、301.电机、302.压杆、303.下刀板、304.盖板、305.弹片、306.刀板支撑板、307.弹簧、308.送料轮、309.压轮、310.大折料轴、311.小折料轴、312.换向轴、313.轴承、314.固定板、4.剪切机构、401.送胶片气缸、402..吸嘴、403.剪刀气缸、404.剪刀、405.气缸固定板、5.下面板、6.面板固定块、7.翻转上面板机构、701.上面板、702.翻转支撑板、703.支撑轴、8.胶片圈、801.胶片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1，是本例剪切式胶索引输送装置工作原理图，胶片到胶片折弯、张开、切断、示意图；
本实用新型的工作原理：所述送胶片机构3固定在墙板2一侧，电机固定板300固定在墙板2上，电机301固定在电机固定板300上，压杆302通过销轴固定在固定在电机固定板300，一侧安装有压轮309，另一侧安装有弹簧307，通过弹簧307张力将胶片压紧；
所述送胶片机构3中，大折料轴310和小折料轴311固定在电机固定板300上，转动大折料轴310的角度可以改变大折料轴310和小折料轴311之间隙，调整胶片折弯角度；
所述送胶片机构3中，弹片305固定在下刀板303中一侧，调整弹片305张开的角度可防止胶片出现粘滞；
剪切机构4固定在下刀板303一侧，当胶片穿至剪切机构4中的吸嘴402处，吸嘴402联接有负压空气，将胶片801吸附住后，剪刀404动作将胶片剪断；当送胶片气缸401动作将胶片801送至下面板5上平面处时负压空气关闭，等待纸张将胶片801带至下一工序；
翻转上面板机构7，翻转上面板机构7通过支撑轴703销轴联接在墙板上，当需要检修时，翻开翻转上面板机构7，方便维修。
实施例：
胶片圈8解开穿过换向轴312，将胶片向有胶的一面对折穿过大折料轴310和小折料轴311之间的空隙，按压压杆302，将胶片穿过送料轮308和压轮309之空隙，直至穿过剪切机构4中的吸嘴402处；吸嘴402联接有负压空气，当吸嘴402上有胶片时，吸嘴402能将胶片吸附住，此时剪切机构4中剪刀404动作将胶片剪断成折好的胶片801；之后送胶片气缸401动作将胶片801送至下面板5上平面处，负压空气关闭，等待纸张将胶片801带至下一工序，送胶片气缸401复位，吸嘴402等待胶片如此反；
当胶片折弯角度需要调节时，转动大折料轴310的角度可以改变大折料轴310和小折料轴311之间隙，调整折弯角度；
当胶片出现粘滞时，可以调节下刀板303中弹片305张开的角度，防止胶片出现粘滞。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种剪切式胶索引输送装置，包括底板(1)、墙板(2)、送胶片机构(3)、剪切机构(4)和翻转上面板机构(7)，所述的底板(1)两侧设有墙板(2)，其特征在于：所述送胶片机构(3)固定在墙板(2)一侧，包括电机固定板(300)，所述的电机固定板(300)上设有电机(301)、压杆(302)、压轮(309)、大折料轴(310)和小折料轴(311)，所述的压杆(302)通过销轴固定在电机固定板(300)上，且压杆(302)一侧安装有压轮(309)，另一侧安装有弹簧(307)；所述的压轮(309)的下方设有送料轮(308)，所述的底板(1)上设有刀板支撑板(306)，所述的刀板支撑板上设有下刀板(303)，所述的下刀板(303)的一侧设有弹片(305),上方设有盖板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种剪切式胶索引输送装置，其特征在于：所述的压轮(309)和送料轮(308)的位置与大折料轴(310)和小折料轴(311)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种剪切式胶索引输送装置，其特征在于：所述的电机固定板(300)的一侧固定设有固定板(314)，所述的固定板(314)上设有转向轴(312)，所述的转向轴(312)内设有轴承(313)，所述的电机固定板(300)的侧面设有胶片圈(8)，所述的胶片圈(8)的胶片(801)绕过转向轴(312)经过大折料轴(310)和小折料轴(311)的折叠后，延伸至压轮(309)和送料轮(308)之间。
4.根据权利要求1所述的一种剪切式胶索引输送装置，其特征在于：所述的剪切机构(4)固定在下刀板(303)一侧，包括送胶片气缸(401)、剪切气缸(403)，所述的送胶片气缸(401)上设有吸嘴(402)，所述的剪切气缸(403)上设有剪刀(404)，所述的送胶片气缸(401)通过气缸固定板(405)固定在底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种剪切式胶索引输送装置，其特征在于：所述的底板(1)上方通过面板固定块(6)设有下面板(5)，所述的下面板(5)上方设有翻转上面板机构(7)，所述的翻转上面板机构(7)包括支撑轴(703)，所述的支撑轴(703)的两端通过销轴联结在墙板(2)上，所述的支撑轴(703)的两端设有翻转支撑板(702)，两个翻转支撑板(702)之间设有上面板(701)。
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