CN211366485U - 一种手工胶膜自动粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工胶膜自动粘贴装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有横板，所述支撑板正面的左侧固定连接有胶膜辊，所述横板底部的左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有压板，所述压板的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压边装置。本实用新型通过伸缩气缸、压板、固定块、压边装置、输送装置和红外线传感器的配合，当红外线传感器检测到物体时，红外线传感器控制伸缩气缸工作，伸缩气缸带动压板下移，对胶膜进行压实，提高粘贴效果，同时压板通过固定块带动裁刀和压块下移，对胶膜裁剪同时进行压边，从而达到工作效率高的效果。

Description

一种手工胶膜自动粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及一种粘贴装置，具体是一种手工胶膜自动粘贴装置。

背景技术

热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，现有的胶膜粘贴通常为人工粘贴，不仅工作效率低，人力成本高，并且手工会出现大部分误差以及不良情况，生产效率比较低和良品率不高，还会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手工胶膜自动粘贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手工胶膜自动粘贴装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接有横板，所述支撑板正面的左侧固定连接有胶膜辊，所述横板底部的左侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有压板，所述压板的右侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压边装置，所述底座的内侧固定连接有输送装置，所述固定块的底部固定连接有裁刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述压边装置包括挡块、弹簧和压块，所述挡块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的底部设置有倒角，所述压块的顶部滑动连接有限位槽，所述限位槽设置在固定块的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的正面固定连接有导向辊，所述导向辊位于胶膜辊与伸缩气缸之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板正面的底部固定连接有定位板，所述定位板的形状为L型，所述定位板的正面固定连接有红外线传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座正面的左侧设置有控制装置，所述底座的右侧固定连接有卸料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩气缸、压板、固定块、压边装置、输送装置和红外线传感器的配合，当红外线传感器检测到物体时，红外线传感器控制伸缩气缸工作，伸缩气缸带动压板下移，对胶膜进行压实，提高粘贴效果，同时压板通过固定块带动裁刀和压块下移，对胶膜裁剪同时进行压边，从而达到工作效率高的效果。

2、本实用新型通过挡块、弹簧和压块的配合，通过弹簧对压块的作用，使压块与原料紧密贴合，通过设计限位槽，对压块进行限位，提高装置的安全性，通过设计定位板的形状为L型，便于对原料进行定位，通过设计卸料板，方便下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大图。

图3为本实用新型输送装置结构俯视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、胶膜辊；5、伸缩气缸；6、压板；7、固定块；8、压边装置；81、挡块；82、弹簧；83、压块；9、输送装置；10、裁刀；11、限位槽；12、导向辊；13、定位板；14、红外线传感器；15、控制装置；16、卸料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种手工胶膜自动粘贴装置，包括底座1，底座1正面的左侧设置有控制装置15，底座1的右侧固定连接有卸料板16，通过挡块81、弹簧82和压块83的配合，通过弹簧82对压块83的作用，使压块83与原料紧密贴合，通过设计限位槽11，对压块83进行限位，提高装置的安全性，通过设计定位板13的形状为L型，便于对原料进行定位，通过设计卸料板16，方便下料，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有导向辊12，导向辊12位于胶膜辊4与伸缩气缸5之间，支撑板2正面的底部固定连接有定位板13，定位板13的形状为L型，定位板13的正面固定连接有红外线传感器14，支撑板2正面的顶部固定连接有横板3，支撑板2正面的左侧固定连接有胶膜辊4，横板3底部的左侧固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的底部固定连接有压板6，压板6的右侧固定连接有固定块7，固定块7的底部固定连接有压边装置8，压边装置8包括挡块81、弹簧82和压块83，挡块81的右侧固定连接有弹簧82，弹簧82的右侧固定连接有压块83，压块83的底部设置有倒角，压块83的顶部滑动连接有限位槽11，限位槽11设置在固定块7的底部，底座1的内侧固定连接有输送装置9，固定块7的底部固定连接有裁刀10，通过伸缩气缸5、压板6、固定块7、压边装置8、输送装置9和红外线传感器14的配合，当红外线传感器14检测到物体时，红外线传感器14控制伸缩气缸5工作，伸缩气缸5带动压板6下移，对胶膜进行压实，提高粘贴效果，同时压板6通过固定块7带动裁刀10和压块83下移，对胶膜裁剪同时进行压边，从而达到工作效率高的效果。

本实用新型的工作原理是：将原料以定位板13为基准放置在输送装置9的顶部，当红外线传感器14检测到物体时，红外线传感器14控制伸缩气缸5工作，伸缩气缸5带动压板6下移，对胶膜进行压实，提高粘贴效果，同时压板6通过固定块7带动裁刀10和压块83下移，对胶膜裁剪同时进行压边，从而达到工作效率高的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手工胶膜自动粘贴装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面的顶部固定连接有横板(3)，所述支撑板(2)正面的左侧固定连接有胶膜辊(4)，所述横板(3)底部的左侧固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底部固定连接有压板(6)，所述压板(6)的右侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接有压边装置(8)，所述底座(1)的内侧固定连接有输送装置(9)，所述固定块(7)的底部固定连接有裁刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种手工胶膜自动粘贴装置，其特征在于：所述压边装置(8)包括挡块(81)、弹簧(82)和压块(83)，所述挡块(81)的右侧固定连接有弹簧(82)，所述弹簧(82)的右侧固定连接有压块(83)。

3.根据权利要求2所述的一种手工胶膜自动粘贴装置，其特征在于：所述压块(83)的底部设置有倒角，所述压块(83)的顶部滑动连接有限位槽(11)，所述限位槽(11)设置在固定块(7)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种手工胶膜自动粘贴装置，其特征在于：所述支撑板(2)的正面固定连接有导向辊(12)，所述导向辊(12)位于胶膜辊(4)与伸缩气缸(5)之间。

5.根据权利要求1所述的一种手工胶膜自动粘贴装置，其特征在于：所述支撑板(2)正面的底部固定连接有定位板(13)，所述定位板(13)的形状为L型，所述定位板(13)的正面固定连接有红外线传感器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种手工胶膜自动粘贴装置，其特征在于：所述底座(1)正面的左侧设置有控制装置(15)，所述底座(1)的右侧固定连接有卸料板(16)。

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