CN219650779U - 一种热熔胶膜压合装置 - Google Patents
一种热熔胶膜压合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219650779U CN219650779U CN202320765409.7U CN202320765409U CN219650779U CN 219650779 U CN219650779 U CN 219650779U CN 202320765409 U CN202320765409 U CN 202320765409U CN 219650779 U CN219650779 U CN 219650779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melt adhesive
- adhesive film
- hot melt
- hot
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 38
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶膜压合装置，包括操作台、旋转台和竖杆，操作台的中间开设有安装孔，旋转台的上方等距离固定设有多个放置台，放置台上设有按压件，旋转台的一端固定设有在转筒，转筒的一端穿过安装孔且向操作台的内部延伸与驱动件连接，竖杆插设于转筒的内部且一端向外延伸，本实用新型通过增设旋转台、放置台以及对于旋转台驱动的驱动件，能够实现旋转台上的放置台逐个的旋转到热压头的下方，能够实现其中一个放置台上的布料和热熔胶进行热压烫合时，对于其他放置台上的布料和热熔胶膜进行叠放和对热压烫合后的热熔胶膜和布料进行取下，避免了热压头在此叠放热痛胶膜时的停止工作，有效的提高了热熔胶膜压合加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶膜压合装置的技术领域，具体为一种热熔胶膜压合装置。
背景技术
热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合；
其中热熔胶膜在服装行业进行使用时，需要剪好的热熔胶膜放置于布料上或者衣服之间上，然后再将叠放好的布料和热痛胶膜放入到操作台上通过加热设备对于热熔胶膜进行加热压合，使热熔胶膜对两侧布料或者衣服之间进行粘接上，但是该种方式虽然能够实现对于热熔胶膜的压合，但是需要工作人员在对于布料或者衣服与热熔胶膜之前叠放时将加热压合设备停止工作，待叠放好的热熔胶放置好后才可启动加热压合设备，这降低了热熔胶膜加工的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高热熔胶膜压合效率的热熔胶膜压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶膜压合装置，包括操作台、旋转台和竖杆，所述操作台的中间开设有安装孔，所述旋转台的上方等距离固定设有多个放置台，所述放置台上设有按压件，所述旋转台的一端固定设有在转筒，所述转筒的一端穿过所述安装孔且向所述操作台的内部延伸与驱动件连接，所述竖杆插设于所述转筒的内部且一端向外延伸，所述竖杆的一侧设有热压头，所述热压头通过调节件与所述竖杆连接，通过增设旋转台、放置台以及对于旋转台驱动的驱动件，能够实现旋转台上的放置台逐个的旋转到热压头的下方，能够实现其中一个放置台上的布料和热熔胶进行热压烫合时，对于其他放置台上的布料和热熔胶膜进行叠放和对热压烫合后的热熔胶膜和布料进行取下，避免了热压头在此叠放热痛胶膜时的停止工作，有效的提高了热熔胶膜压合加工的工作效率。
优选的，所述驱动件包括固定设于转筒一端的槽轮，所述槽轮套设于所述竖杆上，所述槽轮的边缘处等距离开设有多个与所述放置台数量相匹配的推槽，所述槽轮的一侧设有转块，所述转块的一侧设有缺口，所述缺口的内部安装有推杆，所述推杆的另一端固定设有推柱，且所述转块的一侧与第一电机的输出端连接，驱动组件能够实现旋转台的间歇式运动。
优选的，所述调节件包括开设于所述竖杆一侧的导向轨，所述导向轨的内部设有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有螺母，所述螺母的一侧通过吊杆与所述热压头连接，所述螺杆的一端贯穿所述竖杆且所述导向轨的外侧延伸与第二电机的输出端连接，调节件能够实现对于热压头的高度进行升降。
优选的，所述按压件包括套设于所述放置台上的矩形框，所述矩形框的一侧通过铰轴与所述旋转台连接，按压件能够对于吹落的布料边缘进行按压固定。
优选的，所述矩形框的下方两侧均固定设有磁吸石，所述磁吸石的下方且位于所述旋转台上开设有与所述磁吸石相匹配的磁槽，增加矩形框放置的稳定性。
优选的，所述操作台的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上固定设有分别与所述第一电机和所述第二电机电性连接的第一开关和第二开关，方便工作人员对于第一、第二电机的控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对现有的热熔胶膜压合装置进行优化，通过增设旋转台、放置台以及对于旋转台驱动的驱动件，能够实现旋转台上的放置台逐个的旋转到热压头的下方，能够实现其中一个放置台上的布料和热熔胶进行热压烫合时，对于其他放置台上的布料和热熔胶膜进行叠放和对热压烫合后的热熔胶膜和布料进行取下，避免了热压头在此叠放热痛胶膜时的停止工作，有效的提高了热熔胶膜压合加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型中旋转台的仰视图。
图中：1、操作台；2、安装孔；3、旋转台；4、放置台；5、转筒；6、竖杆；7、热压头；8、槽轮；9、推槽；10、转块；11、推杆；12、推柱；13、第一电机；14、导向轨；15、螺杆；16、螺母；17、吊杆；18、矩形框；19、铰轴；20、磁吸石；21、磁槽；22、控制面板；23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，图示中的一种热熔胶膜压合装置，包括操作台1、旋转台3和竖杆6，操作台1的中间开设有安装孔2，旋转台3的上方等距离固定设有多个放置台4，放置台4上设有按压件，旋转台3的一端固定设有在转筒5，转筒5的一端穿过安装孔2且向操作台1的内部延伸与驱动件连接，竖杆6插设于转筒5的内部且一端向外延伸，竖杆6的一侧设有热压头7，热压头7通过调节件与竖杆6连接。
请参阅图3，图示中的驱动件包括固定设于转筒5一端的槽轮8，槽轮8套设于竖杆6上，槽轮8的边缘处等距离开设有多个与放置台4数量相匹配的推槽9，槽轮8的一侧设有转块10，转块10的一侧设有缺口，缺口的内部安装有推杆11，推杆11的另一端固定设有推柱12，且转块10的一侧与第一电机13的输出端连接。
在对热熔胶膜进行压合操作时：首先将布料和热熔胶膜叠放好在旋转台3上的放置台4上，然后通过按压件对于布料的边沿处进行按压固定，然后启动第一电机13，第一电机13启动能够带动转块10转动，转块10转动带动缺口处的推杆11运动，待推杆11端部移动到槽轮8边缘处的推槽9端部时，此时推杆11端部的推柱12进入到推槽9中，转块10持续转动，即可实现推柱12进入到推槽9中对于槽轮8的推动，使槽轮8在竖杆6上旋转，槽轮8转动能够带动旋转台3同步转动，待旋转台3上的其中一个放置台4移动到热压头7的下方，此时停止对于第一电机13的启动，控制竖杆6上的调节件启动，带动热压头7升降对于热压头7下方放置台4上的堆叠好的布料和热熔胶膜进行热压烫合，此时热压头7在对于放置台4上的热熔胶膜进行压合工作时，工作人员可以对旋转台3上其他的放置台4上进行堆叠布料和热熔胶膜，和对其他放置台4上的热压烫合好的热熔胶膜和布料进行取下；
取放完成后，此时反向启动调节件使热压头7与放置台4之间分离，启动第一电机13运动，带动旋转台3转动，使另一个堆叠好的布料和热熔胶膜的放置台4移动到热压头7的下方，依次循环，即可实现工作人员在热压头7对于其中一个放置台4上的布料和热熔胶进行热压烫合时，对于其他放置台4上的布料和热熔胶膜进行叠放和对热压烫合后的热熔胶膜和布料进行取下，避免了热压头7在此叠放热痛胶膜时的停止工作，有效的提高了热熔胶膜压合加工的工作效率。
实施例2
请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的操作台1、旋转台3和竖杆6，操作台1的中间开设有安装孔2，旋转台3的上方等距离固定设有多个放置台4，放置台4上设有按压件，旋转台3的一端固定设有在转筒5，转筒5的一端穿过安装孔2且向操作台1的内部延伸与驱动件连接，竖杆6插设于转筒5的内部且一端向外延伸，竖杆6的一侧设有热压头7，热压头7通过调节件与竖杆6连接；
请参阅图2，图示中的调节件包括开设于竖杆6一侧的导向轨14，导向轨14的内部设有螺杆15，螺杆15上螺纹套设有螺母16，螺母16的一侧通过吊杆17与热压头7连接，螺杆15的一端贯穿竖杆6且导向轨14的外侧延伸与第二电机23的输出端连接；
请参阅图2，图示中的操作台1的一侧固定设有控制面板22，控制面板22上固定设有分别与第一电机13和第二电机23电性连接的第一开关和第二开关。
本实施方案中，在热压头7的一侧通过调节件与竖杆6之间连接，能够实现对于热压头7的高度进行调节，启动竖杆6端部的第二电机23，第二电机23的启动能够带动输出端的螺杆15转动，螺杆15的转动能够带动导向轨14内部套设有在螺杆15上的螺母16升降，由于螺母16与热压头7之前通过吊杆17连接，螺母16升降的时即可带动热压头7的高度进行调节，实现热压头7贴合在放置台4上对于放置台4上的布料之间的热熔胶膜进行热压烫合，热压烫合后，反向启动第二电机23，即可实现热压头7从放置台4上抬起，实现热压头7与布料之间的分离；
控制面板22上设有与第一、第二电机电性连接的第一、第二开关，方便工作人员对于第一、第二电机的控制。
实施例3
请参阅图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的操作台1、旋转台3和竖杆6，操作台1的中间开设有安装孔2，旋转台3的上方等距离固定设有多个放置台4，放置台4上设有按压件，旋转台3的一端固定设有在转筒5，转筒5的一端穿过安装孔2且向操作台1的内部延伸与驱动件连接，竖杆6插设于转筒5的内部且一端向外延伸，竖杆6的一侧设有热压头7，热压头7通过调节件与竖杆6连接。
请参阅图2，图示中的按压件包括套设于放置台4上的矩形框18，矩形框18的一侧通过铰轴19与旋转台3连接；
请参阅图2，图示中的矩形框18的下方两侧均固定设有磁吸石20，磁吸石20的下方且位于旋转台3上开设有与磁吸石20相匹配的磁槽21。
本实施方案中，通过在放置台4上设有按压件，能够实现将布料或者衣服放置于放置台4上，垂落的布料边缘会放置台4周围，此时将矩形框18套设于放置台4上时，磁吸石20卡入到磁槽21中，会对垂落的布料边缘进行拉拽，避免旋转的过程中造成布料移位或者热熔胶膜移位，增加了布料和热熔胶膜放置的稳定性，同时避免热压头7对于放置台4上的布料之间放置的热熔胶膜进行热压烫合时，避免热熔胶膜和布料的移动，增加了热压烫合时热熔胶膜和布料放置的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热熔胶膜压合装置，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)的中间开设有安装孔(2)；
旋转台(3)，所述旋转台(3)的上方等距离固定设有多个放置台(4)，所述放置台(4)上设有按压件，所述旋转台(3)的一端固定设有在转筒(5)，所述转筒(5)的一端穿过所述安装孔(2)且向所述操作台(1)的内部延伸与驱动件连接；
竖杆(6)，所述竖杆(6)插设于所述转筒(5)的内部且一端向外延伸，所述竖杆(6)的一侧设有热压头(7)，所述热压头(7)通过调节件与所述竖杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜压合装置，其特征在于，所述驱动件包括固定设于转筒(5)一端的槽轮(8)，所述槽轮(8)套设于所述竖杆(6)上，所述槽轮(8)的边缘处等距离开设有多个与所述放置台(4)数量相匹配的推槽(9)，所述槽轮(8)的一侧设有转块(10)，所述转块(10)的一侧设有缺口，所述缺口的内部安装有推杆(11)，所述推杆(11)的另一端固定设有推柱(12)，且所述转块(10)的一侧与第一电机(13)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶膜压合装置，其特征在于，所述调节件包括开设于所述竖杆(6)一侧的导向轨(14)，所述导向轨(14)的内部设有螺杆(15)，所述螺杆(15)上螺纹套设有螺母(16)，所述螺母(16)的一侧通过吊杆(17)与所述热压头(7)连接，所述螺杆(15)的一端贯穿所述竖杆(6)且所述导向轨(14)的外侧延伸与第二电机(23)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜压合装置，其特征在于，所述按压件包括套设于所述放置台(4)上的矩形框(18)，所述矩形框(18)的一侧通过铰轴(19)与所述旋转台(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶膜压合装置，其特征在于，所述矩形框(18)的下方两侧均固定设有磁吸石(20)，所述磁吸石(20)的下方且位于所述旋转台(3)上开设有与所述磁吸石(20)相匹配的磁槽(21)。
6.根据权利要求3所述的一种热熔胶膜压合装置，其特征在于，所述操作台(1)的一侧固定设有控制面板(22)，所述控制面板(22)上固定设有分别与所述第一电机(13)和所述第二电机(23)电性连接的第一开关和第二开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320765409.7U CN219650779U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种热熔胶膜压合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320765409.7U CN219650779U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种热熔胶膜压合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219650779U true CN219650779U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87861806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320765409.7U Active CN219650779U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种热熔胶膜压合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219650779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117481420A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-02-02 | 佛山市嘉峻制衣有限公司 | 一种热烫机的热压装置 |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202320765409.7U patent/CN219650779U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117481420A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-02-02 | 佛山市嘉峻制衣有限公司 | 一种热烫机的热压装置 |
| CN117481420B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-04-23 | 佛山市嘉峻制衣有限公司 | 一种热烫机的热压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219650779U (zh) | 一种热熔胶膜压合装置 | |
| CN207451079U (zh) | 一种餐盘的自动上料下料设备 | |
| CN109648919B (zh) | 一种手提纸袋穿绳机及其穿绳方法 | |
| CN108975039A (zh) | 一种自动贴双面胶设备 | |
| CN207314006U (zh) | 一种能够防止低克重面料起皱的裁剪机 | |
| CN108372551A (zh) | 一种制鞋用的缝纫机械打孔装置 | |
| CN210358953U (zh) | 一种电机硅钢片冲压送料取料装置 | |
| CN107558082A (zh) | 一种自动拉布修边裁切堆叠装置 | |
| CN208761659U (zh) | 一种板材搬运龙门机 | |
| CN214154298U (zh) | 一种新能源电机转子自动插线机 | |
| CN213833910U (zh) | 一种自动网版印刷机用自动收料机构 | |
| CN207558603U (zh) | 压顶式双轴包胶机 | |
| CN117325265A (zh) | 一种多层板材自动压合机 | |
| CN111851045A (zh) | 一种高效的雨衣制造用布料裁切装置 | |
| CN208869064U (zh) | 一种自动贴双面胶设备 | |
| CN208246941U (zh) | 一种自动打靶机 | |
| CN212131109U (zh) | 一种摩擦环粘接系统 | |
| CN212352243U (zh) | 剪板机 | |
| CN211687666U (zh) | 一种海绵贴自动压合设备 | |
| CN210731403U (zh) | 收料装置及织唛切割设备 | |
| CN209410534U (zh) | 一种自动叠布机 | |
| CN219971349U (zh) | 一种pu材料自动取料机 | |
| CN220742140U (zh) | 一种热压覆膜装置 | |
| CN112210902A (zh) | 一种旋转方巾机 | |
| CN219669717U (zh) | 一种面料复合机的自动对边装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |