CN117481420A - 一种热烫机的热压装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种热烫机的热压装置，属于热烫机的技术领域，其包括底座、安装在底座承载面上的加工台、设置在底座承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件，所述热压组件的热压面朝向下设置，所述连接机构的移动端用于升降热压组件并使热压组件在上升至顶端时水平旋转至与加工台的承载面错位的位置。本申请具有减少工作人员取出反光衣时，手部被烫伤的情况发生的效果。
Description
技术领域
本申请涉及热烫机的技术领域，尤其是涉及一种热烫机的热压装置。
背景技术
目前反光衣是一种具有反光性能的服装，常用于夜间或低光环境下，让人更容易被注意和识别，其常适用于步行、骑行、晨跑等户外活动，能有效提高人的安全性。
现有的，在将反光热贴膜热烫在衣料预定位置形成反光衣的工序中，需要工作人员将衣料摆放至加工台上，然后将反光热贴膜安置于衣料表面的预定位置，接着启动热烫机，热烫机的烫板下压，将反光热贴膜烫印在衣料的表面上，随后烫板上升复位，完成反光热贴膜的热烫。
上述的相关技术存在以下问题：在热压装置上升复位后，工作人员需要将热烫后的反光衣从烫板和加工台之间取出，由于烫板的热压面的温度会比较高，在工作人员取出反光衣的过程中会存在手部不慎触碰到烫板的热压面而被烫伤的情况发生，对此，需要进一步的改进。
发明内容
为了减少工作人员取出反光衣时，手部被烫伤的情况发生，本申请提供一种热烫机的热压装置。
本申请提供的一种热烫机的热压装置采用如下的技术方案：
一种热烫机的热压装置，包括底座、安装在底座承载面上的加工台、设置在底座承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件，所述热压组件的热压面朝向下设置，所述连接机构的移动端用于升降热压组件并使热压组件在上升至顶端时水平旋转至与加工台的承载面错位的位置。
通过采用上述技术方案，连接机构的移动端控制热压组件的下降，以使热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料，热压完成后，连接机构的移动端控制热压组件上升，当热压组件在上升至顶端时，热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置，从而减少工作人员取出反光衣时，手部被热压面烫伤的情况发生。
可选的，所述连接机构包括设置在底座上的连接筒、设置在连接筒上的驱动组件以及设置在连接筒上且与驱动组件的驱动端连接的连接组件，所述连接组件远离连接筒的一端与热压组件连接，所述连接筒的周侧上开设有与连接组件的移动端滑移连接的限位滑道，所述限位滑道包括相互连通的弧形孔和竖向孔，所述连接组件的移动端滑移连接在弧形孔和竖向孔内。
通过采用上述技术方案，当连接组件的移动端位于竖向孔的底端时，热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料；在驱动组件的驱动作用下，连接组件的移动端沿竖向孔向上移动，在连接组件的带动下，热压组件向上移动；当连接组件的移动端移动至竖向孔和弧形孔的连通时，随着驱动组件的继续驱动，连接组件的移动端滑移至弧形孔内，并且连接组件带动热压组件水平旋转至与加工台的承载面错位的位置，达到当热压组件在上升至顶端时，热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置的效果。
可选的，所述驱动组件包括安装在连接筒周侧底部的驱动件、位于连接筒内部且与驱动件的输出端固定连接主动锥齿轮、竖向转动连接在连接筒内的丝杆以及与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定套设在丝杆的周侧上，所述丝杆与连接组件连接。
通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，从而从动锥齿轮带动丝杆转动，由于丝杆与连接组件连接，转动的丝杆带动连接组件沿着限位滑道的轨迹滑移。
可选的，所述连接组件包括滑移连接在连接筒内且与驱动组件的驱动端连接的内套筒、与限位滑道滑移连接的连接件、滑移连接在连接筒周侧上的外套筒以及与外套筒的周侧固定连接的连接臂，所述连接件连接内套筒和外套筒，所述连接臂远离外套筒的一端与热压组件连接。
通过采用上述技术方案，连接件连接内套筒和外套筒，在连接件沿着限位滑道滑移的过程中，使得完成热压工作的热压组件能够沿着特定的轨迹移动。
可选的，所述连接件包括固定连接在内套筒周侧上的滑块以及固定连接在滑块远离内套筒一端的弧形块，所述弧形块的顶面与外套筒的底面固定连接，所述滑块在竖向孔和弧形孔内滑移。
通过采用上述技术方案，弧形块和滑块的设置用于连接内套筒和外套筒，从而通过滑块与限位通道的滑移连接，控制热压组件的移动轨迹。
可选的，所述连接筒内且位于弧形孔远离竖向孔的一端安装有与驱动件电性连接的第一触发件。
通过采用上述技术方案，第一触发件的设置用于制动驱动件，将热压组件的水平旋转制动在合适的位置。
可选的，所述连接筒内开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有用于对热压组件下压进行微调的调节组件。
通过采用上述技术方案，调节组件的设置能够对热压组件的下压进行微调。
可选的，所述调节组件包括设置在容纳腔内的按压件、螺纹连接在连接筒侧壁内的螺纹杆和转动连接在螺纹杆顶端上的第二触发件，所述螺纹杆的底端固定连接有旋钮，所述第二触发件位于容纳腔内，所述第二触发件与驱动件电性连接。
通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，使得螺纹杆带动第二触发件于容纳腔内向上移动至合适位置，当滑块向靠近竖向孔底端的方向滑移，直至滑块与按压件抵接，随着滑块的继续向下滑移，按压件触发第二触发件的触发端，第二触发件制动驱动件，从而制动热压组件下压，达到微调的效果。
可选的，所述按压件包括滑移连接在容纳腔内的导向块、固定连接在导向块顶面上的触发柱、固定连接在导向块底面上的伸缩杆和套设在伸缩杆上的弹簧，所述伸缩杆的底端与容纳腔的内壁底部固定连接，所述触发柱远离导向块的一端贯穿容纳腔的内壁顶部延伸至竖向孔内。
通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，使得螺纹杆带动第二触发件于容纳腔内向上移动至合适位置，当滑块向靠近竖向孔底端的方向滑移，直至滑块与触发柱抵接，随着滑块的继续向下滑移，触发柱带动导向块向下移动，伸缩杆收缩，弹簧处于压缩的状态，当导向块的底面触发到第二触发件的触发端，第二触发件制动驱动件，从而制动热压组件下压，达到微调的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.连接机构的移动端控制热压组件的下降，以使热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料，热压完成后，连接机构的移动端控制热压组件上升，当热压组件在上升至顶端时，热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置，从而减少工作人员取出反光衣时，手部被热压面烫伤的情况发生；
2.当连接组件的移动端位于竖向孔的底端时，热压组件的热压面热压位于加工台的承载面上的衣料；在驱动组件的驱动作用下，连接组件的移动端沿竖向孔向上移动，在连接组件的带动下，热压组件向上移动；当连接组件的移动端移动至竖向孔和弧形孔的连通时，随着驱动组件的继续驱动，连接组件的移动端滑移至弧形孔内，并且连接组件带动热压组件水平旋转至与加工台的承载面错位的位置，达到当热压组件在上升至顶端时，热压组件自动水平旋转至与加工台的承载面错位的位置的效果；
3.转动螺纹杆，使得螺纹杆带动第二触发件于容纳腔内向上移动至合适位置，当滑块向靠近竖向孔底端的方向滑移，直至滑块与触发柱抵接，随着滑块的继续向下滑移，触发柱带动导向块向下移动，伸缩杆收缩，弹簧处于压缩的状态，当导向块的底面触发到第二触发件的触发端，第二触发件制动驱动件，从而制动热压组件下压，达到微调的效果。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的连接机构的结构示意图。
图3是本申请的连接组件的结构示意图。
图4是本申请的连接筒的结构示意图。
图5中图4中A部分的局部放大示意图。
图6是图4中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、底座；2、加工台；3、热压组件；31、安装板；32、控制箱；33、烫板；4、连接筒；41、支撑柱；42、限位滑道；421、弧形孔；422、竖向孔；423、第一触发件；43、容纳腔；5、驱动组件；51、驱动件；52、主动锥齿轮；53、丝杆；54、从动锥齿轮；6、连接组件；61、内套筒；62、连接件；621、滑块；622、弧形块；63、外套筒；64、连接臂；7、调节组件；71、按压件；711、导向块；712、触发柱；713、伸缩杆；714、弹簧；72、螺纹杆；721、旋钮；73、第二触发件。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种热烫机的热压装置。参照图1和图2，热烫机的热压装置包括底座1、安装在底座1承载面上的加工台2、设置在底座1承载面上且间隔位于加工台2一侧的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件3；热压组件3的热压面朝向下设置，连接机构的移动端用于升降热压组件3并使热压组件3在上升至顶端时水平旋转至与加工台2的承载面错位的位置。
参照图1和图2，连接机构包括连接筒4、设置在连接筒4上的驱动组件5以及设置在连接筒4上且与驱动组件5的驱动端连接的连接组件6，连接组件6远离连接筒4的一端与热压组件3连接。
参照图1和图2，连接筒4为两端封闭的中空筒体，且连接筒4竖向设置，连接筒4的底端面边缘处安装有多个均匀分布的支撑柱41，支撑柱41远离连接筒4的一端与底座1的承载面固定连接；连接筒4与加工台2间隔设置。
参照图3和图4，连接筒4的周侧上开设有限位滑道42，连接组件6的移动端滑移连接在限位滑道42内，限位滑道42包括相互连通的弧形孔421和竖向孔422，弧形孔421和竖向孔422均开设在连接筒4的周侧，弧形孔421水平设置，且弧形孔421的端部与竖向孔422的一侧顶部连通；连接组件6的移动端分别与弧形孔421和竖向孔422滑移连接。当连接组件6的移动端位于竖向孔422的底端时，热压组件3的热压面热压位于加工台2的承载面上的衣料；在驱动组件5的驱动作用下，连接组件6的移动端沿竖向孔422向上移动，在连接组件6的带动下，热压组件3向上移动；当连接组件6的移动端移动至竖向孔422和弧形孔421的连通时，随着驱动组件5的继续驱动，连接组件6的移动端滑移至弧形孔421内，并且连接组件6带动热压组件3水平旋转至与加工台2的承载面错位的位置。
参照图2和图4，驱动组件5包括安装在连接筒4周侧底部的驱动件51、位于连接筒4内部且与驱动件51的输出端固定连接的主动锥齿轮52、竖向转动连接在连接筒4内的丝杆53以及与主动锥齿轮52啮合的从动锥齿轮54；驱动件51的输出端穿过连接筒4延伸至连接筒4内，丝杆53的底端与连接筒4的内壁底部通过轴承转动连接，从动锥齿轮54固定套设在丝杆53的周侧上，丝杆53与连接组件6连接，以使连接组件6沿着限位滑道42的轨迹在限位滑道42内滑移。
在本实施例中，驱动件51为电机；连接筒4的周侧上安装有与电机电性连接的控制按钮（图中未示出），控制按钮的设置用于启动电机，从而通过控制按钮启动电机，电机带动主动锥齿轮52转动，由于主动锥齿轮52和从动锥齿轮54啮合，从而从动锥齿轮54带动丝杆53转动，由于丝杆53与连接组件6连接，转动的丝杆53带动连接组件6沿着限位滑道42的轨迹滑移。
参照图3和图4，连接组件6包括设置在连接筒4内且与连接筒4滑移连接的内套筒61、与限位滑道42滑移连接的连接件62、活动套设在连接筒4的周侧上且与连接筒4滑移连接的外套筒63以及与外套筒63的周侧固定连接的连接臂64；内套筒61和外套筒63均为两端开口的中空筒体，且内套筒61的内侧壁设置有螺纹，内套筒61通过螺纹与丝杆53螺纹连接；连接件62连接内套筒61和外套筒63，连接臂64远离外套筒63的一端与热压组件3连接。
参照图2和图3，连接件62包括固定连接在内套筒61周侧上且与限位滑道42滑移连接的滑块621以及固定连接在滑块621远离内套筒61一端的弧形块622，弧形块622位于连接筒4外，弧形块622内弧侧的弧度与连接筒4周侧的弧度相匹配，且弧形块622的内弧侧与连接筒4的周侧相贴合。弧形块622的顶面与外套筒63的底面固定连接；滑块621在竖向孔422和弧形孔421内滑移。
由此，由于内套筒61与丝杆53螺纹连接，当滑块621滑移连接在竖向孔422内时，连接臂64只能向上或者向下移动；当滑块621滑移至竖向孔422和弧形孔421的连通处时，随着丝杆53的转动，此时，由于缺少对于内套筒61的限位，从而使得丝杆53可以带动内套筒61带动，以使滑块621滑移进弧形孔421内，进而通过连接臂64带动热压组件3水平旋转至与加工台2的承载面错位的位置。
参照图5和图6，为了能够制动电机，从而将热压组件3的水平旋转制动在合适的位置；连接筒4内且位于弧形孔421远离竖向孔422的一端安装有第一触发件423，第一触发件423的触发端朝向滑块621，且第一触发件423与电机电性连接。从而在滑块621触发到第一触发件423的触发端后，第一触发件423制动电机，从而停止热压组件3的水平旋转。
参照图5和图6，连接筒4内开设有容纳腔43，容纳腔43内设置有用于对热压组件3的下压进行微调的调节组件7；调节组件7包括设置在容纳腔43内的按压件71、螺纹连接在连接筒4侧壁内的螺纹杆72和转动连接在螺纹杆72顶端上的第二触发件73；螺纹杆72的底端固定连接有旋钮721，旋钮721位于连接筒4和底座1之间；螺纹杆72远离旋钮721的一端延伸至容纳腔43内，第二触发件73位于容纳腔43内，且第二触发件73的触发端朝向按压件71；第二触发件73与电机电性连接。在本实施例中，第一触发件423和第二触发件73均为行程开关。
参照图5和图6，按压件71包括滑移连接在容纳腔43内的导向块711、固定连接在导向块711顶面上的触发柱712、固定连接在导向块711底面上的伸缩杆713和套设在伸缩杆713上的弹簧714；伸缩杆713的底端与容纳腔43的内壁底部固定连接；伸缩杆713设置有两个，第二触发件73位于两个伸缩杆713之间；触发柱712远离导向块711的一端贯穿容纳腔43的内壁顶部延伸至竖向孔422内。
由此，通过旋钮721，转动螺纹杆72，使得螺纹杆72带动第二触发件73于容纳腔43内向上移动至合适位置，当滑块621向靠近竖向孔422底端的方向滑移，直至滑块621与触发柱712抵接，随着滑块621的继续向下滑移，触发柱712带动导向块711向下移动，伸缩杆713收缩，弹簧714处于压缩的状态，当导向块711的底面触发到第二触发件73的触发端，第二触发件73制动电机，从而制动热压组件3下压，达到微调的效果。
参照图1和图2，热压组件3包括与连接臂64远离外套筒63一端固定连接的安装板31、固定连接在安装板31顶面上的控制箱32和固定连接在安装板31底面上的烫板33。烫板33为导热板，烫板33内安装有加热板，通过加热板对烫板33进行加热；控制箱32的一侧开口设置，控制箱32的开口处铰接有箱门，控制箱32内安装有与加热板电性连接的控制器，箱门的表面安装有与控制器电性连接的按钮；按压按钮，以启动或停止控制器，从而控制器启动或停止加热板。在本实施例中，电机、第一触发件423、第二触发件73、加热板、按钮和控制器均外接电源。
本申请实施例一种热烫机的热压装置的实施原理为：工作人员将衣料放置在加工台2的承载面上，然后反光热贴膜热烫在衣料预定位置上，启动电机，电机带动主动锥齿轮52转动，由于主动锥齿轮52和从动锥齿轮54啮合，从而从动锥齿轮54带动丝杆53转动，由于此时缺少对滑块621的限位，转动的丝杆53带动滑块621由弧形孔421滑移至弧形孔421与竖向孔422的连通处，此时，热压组件3水平旋转至加工台2的上方；随着电机的继续驱动，当滑块621位于竖向孔422内时，此时，竖向孔422对滑块621进行限位，在丝杆53与内套筒61的螺纹连接作用下，丝杆53能够带动热压组件3向下移动，当滑块621向靠近竖向孔422底端的方向滑移，直至滑块621与触发柱712抵接，随着滑块621的继续向下滑移，触发柱712带动导向块711向下移动，伸缩杆713收缩，弹簧714处于压缩的状态，当导向块711的底面触发到第二触发件73的触发端，第二触发件73制动电机，以使热压组件3对位于加工台2承载面上的衣料进行热压。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热烫机的热压装置，其特征在于：包括底座(1)、安装在底座(1)承载面上的加工台(2)、设置在底座(1)承载面上的连接机构以及与连接机构的移动端连接的热压组件(3)，所述热压组件(3)的热压面朝向下设置，所述连接机构的移动端用于升降热压组件(3)并使热压组件(3)在上升至顶端时水平旋转至与加工台(2)的承载面错位的位置。
2.根据权利要求1所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在底座(1)上的连接筒(4)、设置在连接筒(4)上的驱动组件(5)以及设置在连接筒(4)上且与驱动组件(5)的驱动端连接的连接组件(6)，所述连接组件(6)远离连接筒(4)的一端与热压组件(3)连接，所述连接筒(4)的周侧上开设有与连接组件(6)的移动端滑移连接的限位滑道(42)，所述限位滑道(42)包括相互连通的弧形孔(421)和竖向孔(422)，所述连接组件(6)的移动端滑移连接在弧形孔(421)和竖向孔(422)内。
3.根据权利要求2所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括安装在连接筒(4)周侧底部的驱动件(51)、位于连接筒(4)内部且与驱动件(51)的输出端固定连接的主动锥齿轮(52)、竖向转动连接在连接筒(4)内的丝杆(53)以及与主动锥齿轮(52)啮合的从动锥齿轮(54)，所述从动锥齿轮(54)固定套设在丝杆(53)的周侧上，所述丝杆(53)与连接组件(6)连接。
4.根据权利要求2所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述连接组件(6)包括滑移连接在连接筒(4)内且与驱动组件(5)的驱动端连接的内套筒(61)、与限位滑道(42)滑移连接的连接件(62)、滑移连接在连接筒(4)周侧上的外套筒(63)以及与外套筒(63)的周侧固定连接的连接臂(64)，所述连接件(62)连接内套筒(61)和外套筒(63)，所述连接臂(64)远离外套筒(63)的一端与热压组件(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述连接件(62)包括固定连接在内套筒(61)周侧上的滑块(621)以及固定连接在滑块(621)远离内套筒(61)一端的弧形块(622)，所述弧形块(622)的顶面与外套筒(63)的底面固定连接，所述滑块(621)在竖向孔(422)和弧形孔(421)内滑移。
6.根据权利要求3所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述连接筒(4)内且位于弧形孔(421)远离竖向孔(422)的一端安装有与驱动件(51)电性连接的第一触发件(423)。
7.根据权利要求3所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述连接筒(4)内开设有容纳腔(43)，所述容纳腔(43)内设置有用于对热压组件(3)下压进行微调的调节组件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括设置在容纳腔(43)内的按压件(71)、螺纹连接在连接筒(4)侧壁内的螺纹杆(72)和转动连接在螺纹杆(72)顶端上的第二触发件(73)，所述螺纹杆(72)的底端固定连接有旋钮(721)，所述第二触发件(73)位于容纳腔(43)内，所述第二触发件(73)与驱动件(51)电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种热烫机的热压装置，其特征在于：所述按压件(71)包括滑移连接在容纳腔(43)内的导向块(711)、固定连接在导向块(711)顶面上的触发柱(712)、固定连接在导向块(711)底面上的伸缩杆(713)和套设在伸缩杆(713)上的弹簧(714)，所述伸缩杆(713)的底端与容纳腔(43)的内壁底部固定连接，所述触发柱(712)远离导向块(711)的一端贯穿容纳腔(43)的内壁顶部延伸至竖向孔(422)内。
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2023
- 2023-10-25 CN CN202311399169.4A patent/CN117481420B/zh active Active
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