CN220497593U - 一种板材折弯机人员防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材折弯机技术领域，且公开了一种板材折弯机人员防护装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定壳。该板材折弯机人员防护装置，通过设置推开组件，推开组件使用后能够当折弯座下移时，在推开组件中的驱动杆运动，让多个连接杆一起发生转动，逐渐让推开组件中的推开件进行运动，让延伸板跟着进行运动，进而将位于折弯座下方的手给推开到折弯座外，从而保证了工作人员的安全，尽量避免了手被压伤的情况发生，通过设置移动组件，移动组件使用后能够让底板发生上下移动，使得滚轮运动到固定座的下方将固定座支撑起来，进而将板材折弯机移动到板材放置区域，不用将板材转运到板材折弯机的位置，减少了搬运的强度。

Description

一种板材折弯机人员防护装置

技术领域

本实用新型涉及板材折弯机技术领域，具体为一种板材折弯机人员防护装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

经检索到中国专利CN219274312U并公开了一种折弯机用防护装置，通过设置有保护结构，在使用折弯机主体的时候，为了防止压板压到工人的手指，因此通过激光发射器、激光接收器、单片机和控制面板的配合使用，可以在压板的底端进行一个监测，防止压板压到工作人员的手指，从而提高了保护的效果，通过设置有高度调节机构，当需要调节的激光发射器和激光接收器的高度时，传统的人工调节方式在调节时太过麻烦，因此通过螺杆、螺套和伺服电机的使用的，可以便捷的对激光发射器和激光接收器的高度进行一个调节，使在调节时更加的方便，由此可知，该专利是通过激光发射器和激光接收器来检测工人的手指的，激光发射器和激光接收器作为电子设备在长时间使用后，可能会有短路失灵的情况，随着折弯座的下移，工作人员还是有被压手的情况，为了提高了工作人员的安全性，提出了一种板材折弯机人员防护装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材折弯机人员防护装置，具备安全性高的优点，解决了安全性较低的问题。

为实现上述安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材折弯机人员防护装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装座，所述固定壳和安装座上设置有对人员进行防护的推开组件。

进一步，所述推开组件包括连接杆、驱动杆、推开件和延伸板，所述连接杆铰接在固定壳的内顶壁上，所述驱动杆铰接在安装座的底部并与连接杆铰接，所述推开件铰接在连接杆的尾部，所述延伸板滑动连接在推开件中。

进一步，所述连接杆与连接杆之间相互平行，所述推开件的形状为L形，所述推开件的内壁固定安装有加强筋，所述加强筋的形状为三棱柱。

进一步，所述推开件的底部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧与延伸板固定安装，所述延伸板的外表面固定连接有与阶梯槽相对应的挡块。

进一步，所述安装座的底部固定安装有折弯座，所述固定座的顶部开设有与折弯座相对应的折弯槽，所述安装座的顶部固定安装有与固定壳的顶壁滑动连接的导向杆。

进一步，所述固定壳的顶部且位于液压缸的外侧固定安装有油压缸，所述油压缸的输出端固定安装有压座，所述压座的形状为倒T形，所述压座的顶部固定安装有与固定壳的顶壁滑动连接的竖杆。

进一步，所述固定座的底部开设有安装槽，所述固定座的底部开设有与安装槽连通的限位槽，所述安装槽的内壁上固定连接有限位框。

进一步，所述固定座和安装槽上设置有将板材折弯机移动的移动组件，所述移动组件包括伺服电机、双向螺纹杆、活动块、底板、活动杆和滚轮，所述伺服电机固定安装在固定座的外表面，所述双向螺纹杆固定安装在伺服电机的输出轴上，所述活动块螺纹配合在双向螺纹杆的外表面，所述底板滑动连接在安装槽的内侧壁上，所述活动杆铰接在活动块和底板相对一侧之间，所述滚轮设在底板的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材折弯机人员防护装置，具备以下有益效果：

该板材折弯机人员防护装置，通过设置推开组件，推开组件使用后能够当折弯座下移时，在推开组件中的驱动杆运动，让多个连接杆一起发生转动，逐渐让推开组件中的推开件进行运动，让延伸板跟着进行运动，进而将位于折弯座下方的手给推开到折弯座外，从而保证了工作人员的安全，尽量避免了手被压伤的情况发生，通过设置移动组件，移动组件使用后能够让底板发生上下移动，使得滚轮运动到固定座的下方将固定座支撑起来，进而将板材折弯机移动到板材放置区域，不用将板材转运到板材折弯机的位置，减少了搬运的强度，同时在滚轮运动到安装槽中，固定座可以支撑固定，解决了安全性较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构滚轮未伸出安装槽的侧面示意图；

图2为本实用新型结构滚轮已伸出安装槽的侧面示意图；

图3为本实用新型结构推开组件的立体示意图；

图4为本实用新型结构图1中A处的放大示意图。

图中：1固定座、2固定壳、3液压缸、4安装座、5推开组件、51连接杆、52驱动杆、53推开件、54延伸板、6阶梯槽、7弹簧、8挡块、9折弯座、10折弯槽、11油压缸、12压座、13安装槽、14限位槽、15限位框、16移动组件、161伺服电机、162双向螺纹杆、163活动块、164底板、165活动杆、166滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种板材折弯机人员防护装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有固定壳2，固定壳2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有安装座4，液压缸3伸缩，带动安装座4上下移动，安装座4的底部固定安装有折弯座9，用于对板材进行折弯工作，固定座1的顶部开设有与折弯座9相对应的折弯槽10，安装座4的顶部固定安装有与固定壳2的顶壁滑动连接的导向杆。

其中，固定壳2的顶部且位于液压缸3的外侧固定安装有油压缸11，油压缸11的输出端固定安装有压座12，油压缸11伸展，压座12下移，逐渐将板材给压住固定，压座12的形状为倒T形，压座12的顶部固定安装有与固定壳2的顶壁滑动连接的竖杆，固定座1的底部开设有安装槽13，固定座1的底部开设有与安装槽13连通的限位槽14，安装槽13的内壁上固定连接有限位框15。

请参阅图1-2，固定座1和安装槽13上设置有将板材折弯机移动的移动组件16，移动组件16包括伺服电机161、双向螺纹杆162、活动块163、底板164、活动杆165和滚轮166，伺服电机161固定安装在固定座1的外表面，双向螺纹杆162固定安装在伺服电机161的输出轴上，双向螺纹杆162与固定座1转动连接，伺服电机161启动，双向螺纹杆162转动，逐渐将固定座1支撑起来，活动块163螺纹配合在双向螺纹杆162的外表面，活动块163与限位槽14的内壁滑动连接。

其中，活动块163螺纹连接在双向螺纹杆162外表面的正反螺纹上，使得两侧的活动块163相向移动或者相背移动，底板164滑动连接在安装槽13的内侧壁上，底板164能够在安装槽13的内壁中上下移动，限位框15能够限制底板164完全移出固定座1外，活动杆165铰接在活动块163和底板164相对一侧之间，活动块163移动，带动活动杆165相应运动，逐渐让底板164上下移动，实现将板材折弯机移动至板材放置区域进行折弯工作，减少了劳动强度，滚轮166设在底板164的底部。

请参阅图1-4，固定壳2和安装座4上设置有对人员进行防护的推开组件5，推开组件5包括连接杆51、驱动杆52、推开件53和延伸板54，连接杆51铰接在固定壳2的内顶壁上，连接杆51与连接杆51之间相互平行，驱动杆52铰接在安装座4的底部并与连接杆51铰接，推开件53铰接在连接杆51的尾部，在推开件53与多个连接杆51的连接下，使得推开件53在运动过程中处于水平状态，保持姿态的一致，推开件53的形状为L形。

并且，推开件53的内壁固定安装有加强筋，提高推开件53的强度，加强筋的形状为三棱柱，推开件53的底部开设有阶梯槽6，阶梯槽6的内顶壁固定安装有弹簧7，延伸板54滑动连接在推开件53中，延长了防护的面积，延伸板54可以在推开件53中上下移动，提高了防护效果，弹簧7与延伸板54固定安装，在弹簧7的作用下，延伸板54与板材发生接触，进而有效推开工作人员的手，延伸板54的外表面固定连接有与阶梯槽6相对应的挡块8，尽量避免了延伸板54完全移出阶梯槽6外，起到了限位作用。

本实施例在使用时，拉动延伸板54，将板材放入到固定座1上，油压缸11伸展，压座12下移，逐渐将板材的上表面给压住，液压缸3伸展，安装座4和折弯座9下移，带动驱动杆52活动，推动相互平行的连接杆51转动，使得推开件53和延伸板54运动，将工作人员的手推入到固定壳2外，从而起到人员防护作用。

上述实施例的有益效果为：

该板材折弯机人员防护装置，通过设置推开组件5，推开组件5使用后能够当折弯座9下移时，在推开组件5中的驱动杆52运动，让多个连接杆51一起发生转动，逐渐让推开组件5中的推开件53进行运动，让延伸板54跟着进行运动，进而将位于折弯座9下方的手给推开到折弯座9外，从而保证了工作人员的安全，尽量避免了手被压伤的情况发生，通过设置移动组件16，移动组件16使用后能够让底板164发生上下移动，使得滚轮166运动到固定座1的下方将固定座1支撑起来，进而将板材折弯机移动到板材放置区域，不用将板材转运到板材折弯机的位置，减少了搬运的强度，同时在滚轮166运动到安装槽13中，固定座1可以支撑固定，解决了安全性较低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材折弯机人员防护装置，包括固定座（1），所述固定座（1）的顶部固定安装有固定壳（2），所述固定壳（2）的顶部固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的输出端固定安装有安装座（4），其特征在于：所述固定壳（2）和安装座（4）上设置有对人员进行防护的推开组件（5）;

所述推开组件（5）包括连接杆（51）、驱动杆（52）、推开件（53）和延伸板（54），所述连接杆（51）铰接在固定壳（2）的内顶壁上，所述驱动杆（52）铰接在安装座（4）的底部并与连接杆（51）铰接，所述推开件（53）铰接在连接杆（51）的尾部，所述延伸板（54）滑动连接在推开件（53）中;

所述连接杆（51）与连接杆（51）之间相互平行，所述推开件（53）的形状为L形，所述推开件（53）的内壁固定安装有加强筋，所述加强筋的形状为三棱柱;

所述推开件（53）的底部开设有阶梯槽（6），所述阶梯槽（6）的内顶壁固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）与延伸板（54）固定安装，所述延伸板（54）的外表面固定连接有与阶梯槽（6）相对应的挡块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机人员防护装置，其特征在于：所述安装座（4）的底部固定安装有折弯座（9），所述固定座（1）的顶部开设有与折弯座（9）相对应的折弯槽（10），所述安装座（4）的顶部固定安装有与固定壳（2）的顶壁滑动连接的导向杆。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机人员防护装置，其特征在于：所述固定壳（2）的顶部且位于液压缸（3）的外侧固定安装有油压缸（11），所述油压缸（11）的输出端固定安装有压座（12），所述压座（12）的形状为倒T形，所述压座（12）的顶部固定安装有与固定壳（2）的顶壁滑动连接的竖杆。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机人员防护装置，其特征在于：所述固定座（1）的底部开设有安装槽（13），所述固定座（1）的底部开设有与安装槽（13）连通的限位槽（14），所述安装槽（13）的内壁上固定连接有限位框（15）。

5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机人员防护装置，其特征在于：所述固定座（1）和安装槽（13）上设置有将板材折弯机移动的移动组件（16），所述移动组件（16）包括伺服电机（161）、双向螺纹杆（162）、活动块（163）、底板（164）、活动杆（165）和滚轮（166），所述伺服电机（161）固定安装在固定座（1）的外表面，所述双向螺纹杆（162）固定安装在伺服电机（161）的输出轴上，所述活动块（163）螺纹配合在双向螺纹杆（162）的外表面，所述底板（164）滑动连接在安装槽（13）的内侧壁上，所述活动杆（165）铰接在活动块（163）和底板（164）相对一侧之间，所述滚轮（166）设在底板（164）的底部。