CN219856425U - 一种窗帘生产用印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘生产用印刷装置，包括操作台，所述操作台的一端设有移动机构，所述移动机构包括固定安装在操作台下表面两端的两个支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外表面的螺纹为相反方向设置，所述操作台的两端外表面位于双向丝杆的正上方位置分别开设有两道长形孔，两道所述长形孔内分别滑动安装有两块移动板，所述双向丝杆的两端分别贯穿两块移动板的外表面，所述双向丝杆分别与两块移动板螺纹连接，两块所述移动板的上表面分别固定连接有两块夹板，两块所述夹板滑动安装在操作台上，所述操作台的一端设有印刷机构。本实用新型通过移动机构，方便对收卷辊的拆装。

Description

一种窗帘生产用印刷装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种窗帘生产用印刷装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，窗帘通过印刷使表面呈现不同的颜色或者图案，形式多种多样，以供人们选用。

在一般的窗帘生产用印刷装置中，收卷窗帘用的收卷辊通常使用螺丝转动安装在支架上，在拆装过程中，需要借助工具才能将收卷辊从支架上拆卸下来，拆卸比较麻烦，无法进行便捷地拆装，使操作人员的工作效率变低，降低了窗帘加工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗帘生产用印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种窗帘生产用印刷装置，包括操作台，所述操作台的一端设有移动机构，所述移动机构包括固定安装在操作台下表面两端的两个支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外表面的螺纹为相反方向设置，其中一块所述支撑块的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与双向丝杆固定连接，所述操作台的两端外表面位于双向丝杆的正上方位置分别开设有两道长形孔，两道所述长形孔内分别滑动安装有两块移动板，所述双向丝杆的两端分别贯穿两块移动板的外表面，所述双向丝杆分别与两块移动板螺纹连接，两块所述移动板的上表面分别固定连接有两块夹板，两块所述夹板滑动安装在操作台上，所述操作台的一端设有印刷机构。

作为本实用新型的进一步方案，两块所述夹板内分别转动安装有两个转盘，两个所述转盘之间滑动安装有收卷辊，其中一个所述夹板的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的外表面固定连接在其中一个转盘的中心端。

作为本实用新型的进一步方案，所述收卷辊的两端上表面分别滑动安装有两块半圆形滑板，两块所述半圆形滑板与两块夹板之间分别固定安装有六个弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述操作台的上表面位于双向丝杆的两侧分别开设有第一贯穿孔和两个第二贯穿孔，所述第一贯穿孔内滑动安装有长齿杆，两个所述第二贯穿孔内分别滑动安装有两根限位杆，所述长齿杆和两根限位杆的上端固定安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于收卷辊的正下方位置设置，所述双向丝杆的中间位置外表面固定套设有齿轮，所述齿轮与长齿杆相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述印刷机构包括固定安装在操作台上表面的U形支撑架，所述U形支撑架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿U形支撑架的外表面，所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有印刷板，所述印刷板位于气动伸缩杆的伸缩端两端固定连接有两根滑杆，两根所述滑杆分别贯穿U形支撑架的外表面，两根所述滑杆与U形支撑架滑动连接，所述操作台的上表面位于印刷板的正下方位置固定安装有底板。

作为本实用新型的进一步方案，所述操作台的下表面四角处分别固定安装有四根支撑柱。

本实用新型的有益效果为：

1.由于采用了移动机构，所以有效解决了收卷辊不便拆装的问题，进而方便拿取收卷辊上收卷完成的窗帘，提高工作的效率。

2.由于采用了两块半圆形滑板和六个弹簧的配合，所以有效解决了窗帘在收卷过程中，发生偏移的问题，进而保证了窗帘收卷的整齐性。

3.由于采用了弧形支撑板，所以有效解决了收卷辊下落，落差过大造成印刷完成的窗帘损坏的问题，进而保证了窗帘的完整性，对窗帘进行有效防护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种窗帘生产用印刷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种窗帘生产用印刷装置的操作台底端的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种窗帘生产用印刷装置的移动机构的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种窗帘生产用印刷装置的操作台上端的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；3、底板；4、U形支撑架；5、印刷板；6、气动伸缩杆；7、滑杆；8、长形孔；9、第一贯穿孔；10、第二贯穿孔；11、支撑块；12、双向丝杆；13、齿轮；14、移动板；15、夹板；16、转盘；17、弹簧；18、半圆形滑板；19、第一电机；20、第二电机；21、长齿杆；22、限位杆；23、弧形支撑板；24、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-4，一种窗帘生产用印刷装置，包括操作台1，操作台1的一端设有移动机构，移动机构包括固定安装在操作台1下表面两端的两个支撑块11，两个支撑块11之间转动安装有双向丝杆12，双向丝杆12的两端外表面的螺纹为相反方向设置，其中一块支撑块11的外表面固定安装有第一电机19，第一电机19的输出端与双向丝杆12固定连接，操作台1的两端外表面位于双向丝杆12的正上方位置分别开设有两道长形孔8，两道长形孔8内分别滑动安装有两块移动板14，双向丝杆12的两端分别贯穿两块移动板14的外表面，双向丝杆12分别与两块移动板14螺纹连接，两块移动板14的上表面分别固定连接有两块夹板15，两块夹板15滑动安装在操作台1上，操作台1的一端设有印刷机构，通过移动机构，便于拿取收卷辊24上收卷完成的窗帘。

本实施例中，两块夹板15内分别转动安装有两个转盘16，两个转盘16之间滑动安装有收卷辊24，其中一个夹板15的外表面固定安装有第二电机20，第二电机20的外表面固定连接在其中一个转盘16的中心端，通过第二电机20驱动其中一个转盘16转动，带动收卷辊24对窗帘进行收卷。

本实施例中，收卷辊24的两端上表面分别滑动安装有两块半圆形滑板18，两块半圆形滑板18与两块夹板15之间分别固定安装有六个弹簧17，通过两块半圆形滑板18和六个弹簧17的配合，防止窗帘在收卷中发生偏移。

本实施例中，操作台1的上表面位于双向丝杆12的两侧分别开设有第一贯穿孔9和两个第二贯穿孔10，第一贯穿孔9内滑动安装有长齿杆21，两个第二贯穿孔10内分别滑动安装有两根限位杆22，长齿杆21和两根限位杆22的上端固定安装有弧形支撑板23，弧形支撑板23位于收卷辊24的正下方位置设置，双向丝杆12的中间位置外表面固定套设有齿轮13，齿轮13与长齿杆21相啮合，通过弧形支撑板23，防止收卷辊24在下落时，落差过大造成印刷完成的窗帘发生损坏。

本实施例中，印刷机构包括固定安装在操作台1上表面的U形支撑架4，U形支撑架4的上表面固定安装有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6的伸缩端贯穿U形支撑架4的外表面，气动伸缩杆6的伸缩端固定连接有印刷板5，印刷板5位于气动伸缩杆6的伸缩端两端固定连接有两根滑杆7，两根滑杆7分别贯穿U形支撑架4的外表面，两根滑杆7与U形支撑架4滑动连接，操作台1的上表面位于印刷板5的正下方位置固定安装有底板3，通过印刷机构，对窗帘表面进行印刷。

本实施例中，操作台1的下表面四角处分别固定安装有四根支撑柱2，用于支撑操作台1。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将窗帘放在底板3上，通过气动伸缩杆6的伸缩端推动印刷板5靠近底板3上的窗帘，两根滑杆7在U形支撑架4上滑动，对窗户表面进行印刷；通过其中一块夹板15外表面的第二电机20带动其中一个转盘16转动，从而带动两个转盘16之间的收卷辊24转动，对印刷好的窗帘进行收卷，同时两块半圆形滑板18在六个弹簧17的挤压下，使两块半圆形滑板18靠近窗帘的两端，防止窗帘在收卷中发生偏移，造成收卷不整齐；在收卷完成后，通过第一电机19带动两个支撑块11之间的双向丝杆12转动，带动两个移动板14在两道长形孔8内滑动，使两块夹板15内的两个转盘16脱离收卷辊24两端，落到弧形支撑板23上，在双向丝杆12的转动下，齿轮13的转动带动长齿杆21在第一贯穿孔9内滑动下移，两根限位杆22分别在两个第二贯穿孔10内滑动下移，使弧形支撑板23下降，便于拿取弧形支撑板23上收卷完成的窗帘。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窗帘生产用印刷装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的一端设有移动机构，所述移动机构包括固定安装在操作台(1)下表面两端的两个支撑块(11)，两个所述支撑块(11)之间转动安装有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两端外表面的螺纹为相反方向设置，其中一块所述支撑块(11)的外表面固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端与双向丝杆(12)固定连接，所述操作台(1)的两端外表面位于双向丝杆(12)的正上方位置分别开设有两道长形孔(8)，两道所述长形孔(8)内分别滑动安装有两块移动板(14)，所述双向丝杆(12)的两端分别贯穿两块移动板(14)的外表面，所述双向丝杆(12)分别与两块移动板(14)螺纹连接，两块所述移动板(14)的上表面分别固定连接有两块夹板(15)，两块所述夹板(15)滑动安装在操作台(1)上，所述操作台(1)的一端设有印刷机构。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用印刷装置，其特征在于，两块所述夹板(15)内分别转动安装有两个转盘(16)，两个所述转盘(16)之间滑动安装有收卷辊(24)，其中一个所述夹板(15)的外表面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的外表面固定连接在其中一个转盘(16)的中心端。

3.根据权利要求2所述的一种窗帘生产用印刷装置，其特征在于，所述收卷辊(24)的两端上表面分别滑动安装有两块半圆形滑板(18)，两块所述半圆形滑板(18)与两块夹板(15)之间分别固定安装有六个弹簧(17)。

4.根据权利要求2所述的一种窗帘生产用印刷装置，其特征在于，所述操作台(1)的上表面位于双向丝杆(12)的两侧分别开设有第一贯穿孔(9)和两个第二贯穿孔(10)，所述第一贯穿孔(9)内滑动安装有长齿杆(21)，两个所述第二贯穿孔(10)内分别滑动安装有两根限位杆(22)，所述长齿杆(21)和两根限位杆(22)的上端固定安装有弧形支撑板(23)，所述弧形支撑板(23)位于收卷辊(24)的正下方位置设置，所述双向丝杆(12)的中间位置外表面固定套设有齿轮(13)，所述齿轮(13)与长齿杆(21)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括固定安装在操作台(1)上表面的U形支撑架(4)，所述U形支撑架(4)的上表面固定安装有气动伸缩杆(6)，所述气动伸缩杆(6)的伸缩端贯穿U形支撑架(4)的外表面，所述气动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有印刷板(5)，所述印刷板(5)位于气动伸缩杆(6)的伸缩端两端固定连接有两根滑杆(7)，两根所述滑杆(7)分别贯穿U形支撑架(4)的外表面，两根所述滑杆(7)与U形支撑架(4)滑动连接，所述操作台(1)的上表面位于印刷板(5)的正下方位置固定安装有底板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘生产用印刷装置，其特征在于，所述操作台(1)的下表面四角处分别固定安装有四根支撑柱(2)。