CN219752791U - 一种用于阻燃布的剪裁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阻燃布的剪裁设备，包括操作台、断布机以及架体，所述断布机安装于操作台上，所述架体安装于操作台上，所述架体上设有理布结构；所述理布结构包括：两个丝杆模组、两个第一气缸、横板、两个连接杆、底条、两个第二气缸、压条、端部压实组件以及收紧组件；两个丝杆模组安装于架体上，两个所述第一气缸分别安装于两个所述丝杆模组移动端上，所述横板安装于两个所述第一气缸伸缩端上，本实用新型涉及剪裁设备技术领域,全过程仅首次使用装置的时候需要操作人员将阻燃布摆放至装置上，其余过程无需操作人员手动摆放阻燃布，实现了连续的阻燃布自动剪裁工作，减少了操作人员的工作量，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪裁设备技术领域，具体为一种用于阻燃布的剪裁设备。
背景技术
现如今在裁剪成卷的阻燃布时，需要人工操作的工作量所占全部工作量的比率较大，如公开号为CN215051549U的一种纺织生产用布料裁剪装置，包括裁床，所述裁床前方设置有机架，所述机架顶部之间转动安装有布料卷辊，所述裁床顶部远离所述机架的一侧固定有立杆，所述立杆和所述机架顶部之间连接有上横梁，所述上横梁底部一侧设置有张紧布料装置，所述上横梁底部另一侧滑动安装有用来牵引布料的夹料机构，所述裁床顶部安装有滑轨座，所述滑轨座上导向安装有用来裁剪布料的电动裁机；该专利中，在每次剪裁完成后，都需要操作人员将布料放置在夹料机构上，并手动操作夹料机构，人工操作的工作量仍然很大，自动化程度低，工作效率低。
实用新型内容
为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阻燃布的剪裁设备，包括操作台、断布机以及架体，所述断布机安装于操作台上，所述架体安装于操作台上，所述架体上设有理布结构；
所述理布结构包括：两个丝杆模组、两个第一气缸、横板、两个连接杆、底条、两个第二气缸、压条、端部压实组件以及收紧组件；
两个丝杆模组安装于架体上，两个所述第一气缸分别安装于两个所述丝杆模组移动端上，所述横板安装于两个所述第一气缸伸缩端上，两个所述连接杆安装于横板下壁面上，所述底条安装于两个所述连接杆一端，两个所述第二气缸安装于横板下壁面上，所述压条活动安装于两个所述连接杆上，且所述压条安装于两个所述第二气缸伸缩端，所述端部压实组件安装于架体上，所述收紧组件安装于安装于架体上。
优选的，所述操作台上开设有与底条相匹配的凹槽。
优选的，所述底条上设有两个斜面。
优选的，所述收紧组件包括：两个安装板、转动辊以及电机；
两个所述安装板安装于架体上，所述转动辊活动安装于两个所述安装板上，所述电机安装于转动辊一端。
优选的，所述转动辊上套装有防滑橡胶套。
优选的，所述端部压实组件包括：第三气缸以及压板；
所述第三气缸安装于架体上，所述压板安装于第三气缸伸缩端。
有益效果
本实用新型提供了一种用于阻燃布的剪裁设备，具备以下有益效果：首次使用时，底条贴合操作台，阻燃布依次经过收紧组件、底条与压条之间、断布机，最后阻燃布端部被端部压实组件压实在操作台上，随后收紧组件使阻燃布平整，断布机对阻燃布进行剪裁，随后第一气缸收缩，两个丝杆模组工作，底条与压条夹持阻燃布一端离开操作台，移动至端部压实组件下方后，端部压实组件压实阻燃布，第二气缸收缩使压条离开阻燃布，同时第一气缸同样收缩，抬高底条，避免底条接触阻燃布，两个丝杆模组反向移动，所有部件复位，随后收紧组件使阻燃布平整，进行重复的剪裁工作，全过程仅首次使用装置的时候需要操作人员将阻燃布摆放至装置上，其余过程无需操作人员手动摆放阻燃布，实现了连续的阻燃布自动剪裁工作，减少了操作人员的工作量，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一种用于阻燃布的剪裁设备的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型一种用于阻燃布的剪裁设备的局部侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种用于阻燃布的剪裁设备的局部三维结构示意图。
图4为本实用新型一种用于阻燃布的剪裁设备的收紧组件的侧视剖视结构示意图。
图中：1、操作台，2、断布机，3、架体，4、丝杆模组，5、第一气缸，6、横板，7、连接杆，8、底条，9、第二气缸，10、压条，11、斜面，12、安装板，13、转动辊，14、电机，15、防滑橡胶套，16、第三气缸，17、压板。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，请参阅图1-4，一种用于阻燃布的剪裁设备，包括操作台1、断布机2以及架体3，断布机2安装于操作台1上，架体3安装于操作台1上，架体3上设有理布结构；
其中需要说明的是：阻燃布置于操作台1上，在理布结构的辅助下，通过断布机2切断阻燃布；
在具体实施过程中，理布结构可优选采用以下结构，其包括：两个丝杆模组4、两个第一气缸5、横板6、两个连接杆7、底条8、两个第二气缸9、压条10、端部压实组件以及收紧组件；两个丝杆模组4安装于架体3上，两个第一气缸5分别安装于两个丝杆模组4移动端上，横板6安装于两个第一气缸5伸缩端上，两个连接杆7安装于横板6下壁面上，底条8安装于两个连接杆7一端，两个第二气缸9安装于横板6下壁面上，压条10活动安装于两个连接杆7上，且压条10安装于两个第二气缸9伸缩端，端部压实组件安装于架体3上，收紧组件安装于安装于架体3上；
其中需要说明的是：首次使用时，底条8贴合操作台1，阻燃布依次经过收紧组件、底条8与压条10之间、断布机2，最后阻燃布端部被端部压实组件压实在操作台1上，随后收紧组件使阻燃布平整，两个第二气缸9伸长，压条10将阻燃布压紧在底条8上，断布机2对阻燃布进行剪裁，剪裁完成后，两个第一气缸5收缩，使底条8离开操作台1，阻燃布一端在底条8与压条10的夹持下上升，随后两个丝杆模组4，带动阻燃布一端移动至两个丝杆模组4另一端，随后端部压实组件离开阻燃布，两个第一气缸5伸长，使阻燃布一端贴合第一次剪裁好的阻燃布上，随后端部压实组件压实阻燃布一端，随后两个第二气缸9收缩，使压条10离开阻燃布，两个第一气缸5同样收缩，抬高底条8，避免底条8接触阻燃布，两个丝杆模组4反向移动，直至恢复原位，随后两个第一气缸5伸长，使底条8再次贴合操作台1，随后收紧组件使阻燃布平整，进行重复的剪裁工作，全过程仅首次使用装置的时候需要操作人员将阻燃布摆放至装置上，其余过程无需操作人员手动移动阻燃布，减少了操作人员的工作量，自动化程度高；
作为优选的，更进一步的，操作台1上开设有与底条8相匹配的凹槽，用于容纳底条8；
作为优选的，更进一步的，底条8上设有两个斜面11，便于底条8插入凹槽中；
在具体实施过程中，收紧组件可优选采用以下结构，其包括：两个安装板12、转动辊13以及电机14；两个安装板12安装于架体3上，转动辊13活动安装于两个安装板12上，电机14安装于转动辊13一端；
其中需要说明的是：转动辊13贴合于阻燃布上，在阻燃布一端移动至端部压实组件下方的过程中，电机14正向工作，转动辊13转动方向与阻燃布移动方向相同，辅助阻燃布的移动，当进行剪裁工作时，电机14反向工作，转动辊13转动方向与阻燃布移动方向相反，使阻燃布绷直，避免阻燃布褶皱，保证剪裁质量；
作为优选的，更进一步的，转动辊13上套装有防滑橡胶套15，用于增加摩擦力；
在具体实施过程中，端部压实组件可优选采用以下结构，其包括：第三气缸16以及压板17；第三气缸16安装于架体3上，压板17安装于第三气缸16伸缩端；
其中需要说明的是：第三气缸16伸长，带动压板17下降，压紧阻燃布一端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于阻燃布的剪裁设备，包括操作台、断布机以及架体，所述断布机安装于操作台上，所述架体安装于操作台上，其特征在于，所述架体上设有理布结构；
所述理布结构包括：两个丝杆模组、两个第一气缸、横板、两个连接杆、底条、两个第二气缸、压条、端部压实组件以及收紧组件；
两个丝杆模组安装于架体上，两个所述第一气缸分别安装于两个所述丝杆模组移动端上，所述横板安装于两个所述第一气缸伸缩端上，两个所述连接杆安装于横板下壁面上，所述底条安装于两个所述连接杆一端，两个所述第二气缸安装于横板下壁面上，所述压条活动安装于两个所述连接杆上，且所述压条安装于两个所述第二气缸伸缩端，所述端部压实组件安装于架体上，所述收紧组件安装于架体上。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃布的剪裁设备，其特征在于，所述操作台上开设有与底条相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃布的剪裁设备，其特征在于，所述底条上设有两个斜面。
4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃布的剪裁设备，其特征在于，所述收紧组件包括：两个安装板、转动辊以及电机；
两个所述安装板安装于架体上，所述转动辊活动安装于两个所述安装板上，所述电机安装于转动辊一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于阻燃布的剪裁设备，其特征在于，所述转动辊上套装有防滑橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种用于阻燃布的剪裁设备，其特征在于，所述端部压实组件包括：第三气缸以及压板；
所述第三气缸安装于架体上，所述压板安装于第三气缸伸缩端。
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