CN214258122U - 一种热合防护服口袋的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于医疗器材加工设备技术领域，提供了一种热合防护服口袋的生产装置，包括加工座和设置在加工座上端的机架，机架上设置有可升降的热合装置，热合装置下方设置有传输组件，传输组件上设置有若干个用于装置防护服的热合座，热合座中设置有滑动座；滑动座上设有辊筒和用于驱动辊筒升降的驱动机构；滑动座与水平设置的螺杆螺纹连接，螺杆两端与两个轴承连接且螺杆与电机传动连接，轴承设置于热合座侧壁上；热合座中设置有与防护服大小相匹配的放置槽，靠近放置槽一侧设置有用于固定防护服的紧固机构；螺杆与导轨的两端均设置有限制滑动座行程的限位块；该装置在热合前对防护服进行整平，以取得更好的热合效果。

Description

一种热合防护服口袋的生产装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器材加工设备技术领域，具体涉及一种热合防护服口袋的生产装置。

背景技术

现有的防护服在加工时，有时会在防护服上设置口袋，由于防护服的材质问题，一般采用热合的方式将口袋固定在防护服上；为此专利号为CN201920030376.5的中国实用新型专利提出了一种医用防护服用口袋热合装置，该装置可以提升对防护服口袋的热合效率与热合精度，但是该装置在热合前难以对防护服进行整平，而防护服上存在的褶皱会大大影响将口袋顺利热合在防护服上。

实用新型内容

本实用新型提供一种热合防护服口袋的生产装置，旨在解决现有技术中用于热合医用防护服用口袋的装置缺乏在热合前对防护服进行整平功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种热合防护服口袋的生产装置，包括加工座和设置在加工座上端的机架，机架上设置有可升降的热合装置，热合装置下方设置有传输组件，传输组件上设置有若干个用于装置防护服的热合座；该传输组件用于带动热合座移动到热合装置下方，以便于热合装置对热合座中的防护服进行热合；热合座中设置有滑动座，热合座为盒状结构；滑动座上设有辊筒和用于驱动辊筒升降的驱动机构；该滑动座在热合座开口上方处滑动以带动辊筒对防护服进行整平；滑动座与水平设置的螺杆螺纹连接，螺杆两端与两个轴承连接且螺杆与电机传动连接，轴承设置于热合座侧壁上，热合座上还设置有与螺杆相配合的导轨，导轨穿过滑动座，电机启动带动滑动座沿螺杆布置方向移动；热合座中设置有与防护服大小相匹配的放置槽，靠近放置槽一侧设置有用于固定防护服的紧固机构，紧固机构包括设置在热合座底板上的螺孔，螺孔中螺接螺栓，螺栓上还固接有紧固板；当防护服处于放置槽中时，紧固板压紧防护服口袋开口相反朝向的一处；螺杆与导轨的两端均设置有限制滑动座行程的限位块。

防护服处于放置槽中，旋转紧固螺栓使紧固板将防护服一端压紧在热合座底部。电机启动，滑动座带动辊筒移动到防护服口袋开口相反朝向的一处，驱动机构驱动辊筒降下以贴紧防护服，滑动座朝与之前的相反方向移动带动辊筒对防护服进行整平，之后热合装置对防护服的口袋位置进行热合，驱动机构驱动辊筒上升。

进一步地，驱动机构为整平液压缸，整平液压缸的活塞杆贯穿滑动座连接辊筒。

进一步地，机架的侧壁上部安装有液压缸，且液压缸的输出端安装热合装置，热合装置包括装置外壳、伸缩杆、两个热合U形板和激光射灯，装置外壳安装在液压缸的输出端上，两个热合U形板通过多个伸缩杆安装在装置外壳的内顶壁上，激光射灯设置在热合U形板的中部上侧，且激光射灯安装在装置外壳的内顶壁上；液压缸启动，带动热合装置下压，两个热合U形板同时对两个防护服用口袋进行热合，有效提高了加工效率；同时激光射灯的加入，便于加工人员进行精准定位口袋位置，减少了次品率。

进一步地，传输组件包括两个对称设置的安装架，且安装架安装在加工座的内顶壁上，两个安装架相对的一侧转动安装有多个传动轴，且传动轴上固定套设有传输辊，传输辊的上部贯穿加工座的顶壁并到达加工座的外腔，且多个传输辊通过传输皮带传动连接，多个热合座安装在传输皮带的环形外壁上，其中一个传动轴上套设有拨动盘，且拨动盘上对称开设有三个拨动槽，加工座的内壁上通过支架安装有伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动盘，转动盘的侧壁边缘垂直安装有与拨动槽相匹配的拨动杆；伺服电机启动带动转动盘转动，转动盘上垂直安装的拨动杆转动进入拨动盘上的拨动槽中，并拨动拨动盘转动三分之一周，传输辊转动带动传动连接的传输皮带转动一定距离，将多个热合座依次移动到热合装置的下方进行热合，因此提高了加工效率。

进一步地，机架上设置有用于控制热合装置的控制组件，控制组件包括底板、踏板、复位弹簧、动触片和静触片，底板安装在加工座的侧壁下部，踏板设置在底板的上端，且与底板的一端相铰接，动触片和静触片分别设置在踏板和底板上，底板和踏板通过复位弹簧相连接；加工人员踩踏踏板，带动踏板下端安装的动触片接触静触片，使电路连通，液压缸带动热合装置下压，对口袋进行热合。

进一步地，传输组件还包括有PLC控制器，且PLC控制器设置在加工座的内腔中，PLC控制器与伺服电机电性连接；当加工人员松开踏板时，动触片与静触片相互离开，液压缸带动热合装置上升恢复原位，此时PLC控制器控制伺服电机转动，带动拨动杆转动进入拨动盘上的拨动槽中，并拨动拨动盘转动三分之一周，与热合装置协调运行，以提高加工效率。

本实用新型的有益效果是：通过滑动座、电机、螺杆、导轨、驱动机构、辊筒与紧固机构之间的配合设置，电机启动带动滑动座带动辊筒移动到防护服口袋开口相反朝向的一处，驱动机构驱动辊筒降下以贴紧防护服，滑动座朝与之前的相反方向移动带动辊筒对防护服进行整平，之后热合装置对防护服的口袋位置进行热合，以避免防护服上存在的褶皱影响将口袋顺利热合在防护服上。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为热合座部分的示意图；

图3为热合装置部分的示意图；

图4为控制组件部分的示意图；

图5为辊筒部分的示意图；

图6为对防护服进行整平的流程图。

图中：1、加工座；2、机架；3、热合装置；4、传输组件；5、热合座；6、滑动座；7、辊筒；8、驱动机构；9、螺杆；10、导轨；11、放置槽；12、紧固机构；13、紧固板；14、螺栓；15、限位块；16、液压缸；17、装置外壳；18、伸缩杆；19、热合U形板；20、激光射灯；21、安装架；22、传动轴；23、传输辊；24、传输皮带；25、拨动盘；26、拨动杆；27、转动盘；28、底板；29、踏板；30、复位弹簧；31、动触片；32、静触片；33、PLC控制器；34、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图5所示，一种热合防护服口袋的生产装置，包括加工座1和设置在加工座1上端的机架2，机架2上设置有可升降的热合装置3，热合装置3下方设置有传输组件4，传输组件4上设置有若干个用于装置防护服的热合座5；该传输组件4用于带动热合座5移动到热合装置3下方，以便于热合装置3对热合座5中的防护服进行热合；热合座5中设置有滑动座6，热合座5为盒状结构；滑动座6上设有辊筒7和用于驱动辊筒7升降的驱动机构8；该滑动座6在热合座5开口上方处滑动以带动辊筒7对防护服进行整平；滑动座6与水平设置的螺杆9螺纹连接，螺杆9两端与两个轴承连接且螺杆9与电机传动连接，轴承设置于热合座5侧壁上，热合座5上还设置有与螺杆9相配合的导轨10，导轨10穿过滑动座6，电机启动带动滑动座6沿螺杆9布置方向移动；热合座5中设置有与防护服大小相匹配的放置槽11，靠近放置槽11一侧设置有用于固定防护服的紧固机构12，紧固机构12包括设置在热合座5底板上的螺孔，螺孔中螺接螺栓14，螺栓14上还固接有紧固板13；当防护服处于放置槽11中时，紧固板13压紧防护服口袋开口相反朝向的一处；螺杆9与导轨10的两端均设置有限制滑动座6行程的限位块15。

进一步地，驱动机构8为整平液压缸，整平液压缸的活塞杆贯穿滑动座6连接辊筒7。

进一步地，机架2的侧壁上部安装有液压缸16，且液压缸16的输出端安装热合装置3，热合装置3包括装置外壳17、伸缩杆18、两个热合U形板19和激光射灯20，装置外壳17安装在液压缸16的输出端上，两个热合U形板19通过多个伸缩杆18安装在装置外壳17的内顶壁上，激光射灯20设置在热合U形板19的中部上侧，且激光射灯20安装在装置外壳17的内顶壁上；液压缸16启动，带动热合装置3下压，两个热合U形板19同时对两个防护服用口袋进行热合，有效提高了加工效率；同时激光射灯20的加入，便于加工人员进行精准定位口袋位置，减少了次品率。

进一步地，传输组件4包括两个对称设置的安装架21，且安装架21安装在加工座1的内顶壁上，两个安装架21相对的一侧转动安装有多个传动轴22，且传动轴22上固定套设有传输辊23，传输辊23的上部贯穿加工座1的顶壁并到达加工座1的外腔，且多个传输辊23通过传输皮带24传动连接，多个热合座5安装在传输皮带24的环形外壁上，其中一个传动轴22上套设有拨动盘25，且拨动盘25上对称开设有三个拨动槽，加工座1的内壁上通过支架安装有伺服电机34，且伺服电机34的输出端上安装有转动盘27，转动盘27的侧壁边缘垂直安装有与拨动槽相匹配的拨动杆26；伺服电机34启动带动转动盘27转动，转动盘27上垂直安装的拨动杆26转动进入拨动盘25上的拨动槽中，并拨动拨动盘25转动三分之一周，传输辊23转动带动传动连接的传输皮带24转动一定距离，将多个热合座5依次移动到热合装置3的下方进行热合，因此提高了加工效率。

进一步地，机架2上设置有用于控制热合装置3的控制组件，控制组件包括底板28、踏板29、复位弹簧30、动触片31和静触片32，底板28安装在加工座1的侧壁下部，踏板29设置在底板28的上端，且与底板28的一端相铰接，动触片31和静触片32分别设置在踏板29和底板28上，底板28和踏板29通过复位弹簧30相连接；加工人员踩踏踏板29，带动踏板29下端安装的动触片31接触静触片32，使电路连通，液压缸16带动热合装置3下压，对口袋进行热合。

进一步地，传输组件4还包括有PLC控制器33，且PLC控制器33设置在加工座1的内腔中，PLC控制器33与伺服电机34电性连接；当加工人员松开踏板29时，动触片31与静触片32相互离开，液压缸16带动热合装置3上升恢复原位，此时PLC控制器33控制伺服电机34转动，带动拨动杆26转动进入拨动盘25上的拨动槽中，并拨动拨动盘25转动三分之一周，与热合装置3协调运行，以提高加工效率。

本实用新型的具体工作原理：请参考图6，传输组件4将装有防护服的热合座5依次移动到热合装置3下方，防护服处于放置槽11中，旋转紧固螺栓14使紧固板13将防护服一端压紧在热合座5底部。电机启动，滑动座6带动辊筒7移动到防护服口袋开口相反朝向的一处，驱动机构8驱动辊筒7降下以贴紧防护服，滑动座6朝与之前的相反方向移动带动辊筒7对防护服进行整平，之后热合装置3对防护服的口袋位置进行热合，驱动机构8驱动辊筒7上升。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种热合防护服口袋的生产装置，包括加工座和设置在加工座上端的机架，所述机架上设置有可升降的热合装置，所述热合装置下方设置有传输组件，所述传输组件上设置有若干个用于装置防护服的热合座，其特征在于，所述热合座中设置有滑动座，所述热合座为盒状结构；所述滑动座上设有辊筒和用于驱动辊筒升降的驱动机构；所述滑动座与水平设置的螺杆螺纹连接，所述螺杆两端与两个轴承连接且螺杆与电机传动连接，所述轴承设置于热合座侧壁上，所述热合座上还设置有与螺杆相配合的导轨，所述导轨穿过滑动座；所述热合座中设置有与防护服大小相匹配的放置槽，靠近所述放置槽一侧设置有用于固定防护服的紧固机构，所述紧固机构包括设置在热合座底板上的螺孔，所述螺孔中螺接螺栓，所述螺栓上还固接有紧固板；当所述防护服处于放置槽中时，所述紧固板压紧防护服口袋开口相反朝向的一处；所述螺杆与导轨的两端均设置有限制滑动座行程的限位块。

2.根据权利要求1所述的一种热合防护服口袋的生产装置，其特征在于，所述驱动机构为整平液压缸，所述整平液压缸的活塞杆贯穿滑动座连接辊筒。

3.根据权利要求1所述的一种热合防护服口袋的生产装置，其特征在于，所述机架的侧壁上部安装有液压缸，且液压缸的输出端安装热合装置，所述热合装置包括装置外壳、伸缩杆、两个热合U形板和激光射灯，所述装置外壳安装在液压缸的输出端上，两个所述热合U形板通过多个伸缩杆安装在装置外壳的内顶壁上，所述激光射灯设置在热合U形板的中部上侧，且激光射灯安装在装置外壳的内顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种热合防护服口袋的生产装置，其特征在于，所述传输组件包括两个对称设置的安装架，且安装架安装在加工座的内顶壁上，两个所述安装架相对的一侧转动安装有多个传动轴，且传动轴上固定套设有传输辊，所述传输辊的上部贯穿加工座的顶壁并到达加工座的外腔，且多个传输辊通过传输皮带传动连接，多个所述热合座安装在传输皮带的环形外壁上，其中一个所述传动轴上套设有拨动盘，且拨动盘上对称开设有三个拨动槽，所述加工座的内壁上通过支架安装有伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动盘，转动盘的侧壁边缘垂直安装有与拨动槽相匹配的拨动杆。

5.根据权利要求1所述的一种热合防护服口袋的生产装置，其特征在于，所述机架上设置有用于控制热合装置的控制组件，所述控制组件包括底板、踏板、复位弹簧、动触片和静触片，所述底板安装在加工座的侧壁下部，所述踏板设置在底板的上端，且与底板的一端相铰接，所述动触片和静触片分别设置在踏板和底板上，所述底板和踏板通过复位弹簧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种热合防护服口袋的生产装置，其特征在于，所述传输组件还包括有PLC控制器，且PLC控制器设置在加工座的内腔中，所述PLC控制器与伺服电机电性连接。

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