CN208629982U - 精密伺服压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密伺服压力机,包括机体,在所述机体的一侧设置主电箱,在所述机体的上半部框架的内部设置压力机构,在所述机体的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在所述机体的中部设置夹具气缸固定板;本实用新型结构简单、使用方便,利用本实用新型可以实现精确加压,达到冲程五段速精密压装,利用移动机构可以实现X、Y方向的精确控制,通过触摸屏可以对整个装置进行监控和控制,自动化程度高,利用触摸屏还能对工件质量进行监控,判断产品是否合格,使产品报废率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服压力机领域,尤其涉及精密伺服压力机。
背景技术
伺服驱动压力机打破了传统机械压力机和液压压力机一直统领着变形加工技术市场的局面,无论是从机械效率还是能源利用率的角度来看,伺服压力机都更具优势,同时伺服压力机可以保证很高的产品质量,但是现有的伺服驱动压力机无法保证伺服压力的大小,产品质量层次不齐,所以迫切需要设计一种精密伺服压力机。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种精密伺服压力机,其不仅能实现伺服压力的精确加压,还能有效保证产品的质量。
本实用新型所采用的技术方案如下:
精密伺服压力机,包括机体,在所述机体的一侧设置主电箱,在所述机体的上半部框架的内部设置压力机构,在所述机体的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在所述机体的中部设置夹具气缸固定板;
所述压力机构的具体结构如下:
包括压力装置,所述压力装置的压力主轴贯穿上工作台安装板连接上工作台,所述上工作台安装板与上工作台的一侧均与导杆的一端配合,所述导杆的另一端分别与下工作台及下工作台安装板配合;
所述移动机构的具体结构如下:
包括框架,在所述框架的内部设置第一电箱,在所述框架上部设置一对欧标滑台,在各欧标滑台的下部分别安装导杆安装板和直线轴承安装板,在各欧标滑台的上部连接用的滑台连接块,在一对滑台连接块之间连接日标滑台,所述日标滑台通过滑座与压力机构连接。
其进一步技术方案在于:
于所述主电箱的内部设置控制器,控制器与按键总成、电源灯电连接,在所述机体的表面设置触摸屏;
所述按键总成包括主电源开关、电源启动开关、电源关闭开关及复位按钮;
在所述上工作台及下工作台的表面均开设多条凹槽;
在所述日标滑台上设置第二拖链,所述第二拖链的下端通过第二拖链链接固接第一拖链,所述第二拖链的上端分别通过第一拖链链接、第二拖链链接连接电缸;
在所述框架的底部四个角部设置脚轮安装板,在各脚轮安装板上设置脚轮;
在所述机体的下端四个角部分别设置机体固定脚座,所述机体固定脚座呈阶梯型。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用方便,利用本实用新型可以实现精确加压,达到冲程五段速精密压装,利用移动机构可以实现X、Y方向的精确控制,通过触摸屏可以对整个装置进行监控和控制,自动化程度高,利用触摸屏还能对工件质量进行监控,判断产品是否合格,使产品报废率大大降低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的安装结构示意图。
图3为本发明中运动平台结构图。
其中:1、脚轮;2、脚轮安装板;3、框架;4、十字转向器;5、电动缸;6、直线轴承安装板;7、导杆安装板;8、欧标滑台;9、滑台连接块;10、日标滑台;11、第一电箱;12、第一拖链;13、第二拖链链接;14、第二拖链;15、第一拖链链接;16、第三拖链链接;17、电缸;18、上工作台安装板;19、上工作台;20、导杆;21、压力装置;22、下工作台;23、下工作台安装板;24、机体;25、触摸屏;26、压力主轴;27、夹具气缸固定板;28、机体固定脚座;29、主电箱;30、主电源开关;31、电源灯;32、电源启动开关;33、电源关闭开关;34、复位按钮。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,精密伺服压力机包括机体24,在机体24的一侧设置主电箱29,在机体24的上半部框架的内部设置压力机构,在机体24的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在机体22的中部设置夹具气缸固定板27。于上述主电箱29的内部设置控制器,控制器与按键总成、电源灯31电连接,在机体24的表面设置触摸屏25。按键总成包括主电源开关30、电源启动开关32、电源关闭开关33及复位按钮34。
如图2所示,压力机构的具体结构如下:
包括压力装置21,压力装置21的压力主轴26贯穿上工作台安装板18连接上工作台19,上工作台安装板18与上工作台19的一侧均与导杆20的一端配合,导杆20的另一端分别与下工作台22及下工作台安装板23配合;在上工作台19及下工作台22的表面均开设多条凹槽。
移动机构的具体结构如下:
包括框架3,在框架3的内部设置第一电箱11,在框架3上部设置一对欧标滑台8,在各欧标滑台8的下部分别安装导杆安装板7和直线轴承安装板6,在各欧标滑台8的上部连接用的滑台连接块9,在一对滑台连接块9之间连接日标滑台10,日标滑台10通过滑座与压力机构连接。在日标滑台10上设置第二拖链14,第二拖链14的下端通过第二拖链链接13固接第一拖链12,第二拖链14的上端分别通过第一拖链链接15、第三拖链链接16连接电缸17。在框架3上还设置十字转向器4,该十字转向器4与电动缸5连接。
在框架3的底部四个角部设置脚轮安装板2,在各脚轮安装板2上设置脚轮1。在机体24的下端四个角部分别设置机体固定脚座28,机体固定脚座28呈阶梯型。
本实用新型的具体工作过程如下:
将需要压制的工件置于下工作台22的表面,通过夹具气缸固定板27固定,欧标滑台8上的滑台连接块9移动至X方向的指定位置,日标滑台10上的滑座移动到Y方向的指定位置后,压力装置21启动并驱动上工作台19沿导杆20下行,从而进行压力作业。
本实用新型结构简单、使用方便,利用本实用新型可以实现精确加压,达到冲程五段速精密压装,利用移动机构可以实现X、Y方向的精确控制,通过触摸屏可以对整个装置进行监控和控制,自动化程度高,利用触摸屏还能对工件质量进行监控,判断产品是否合格,使产品报废率大大降低。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.精密伺服压力机,其特征在于:包括机体(24),在所述机体(24)的一侧设置主电箱(29),在所述机体(24)的上半部框架的内部设置压力机构,在所述机体(24)的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在所述机体(24)的中部设置夹具气缸固定板(27);
所述压力机构的具体结构如下:
包括压力装置(21),所述压力装置(21)的压力主轴(26)贯穿上工作台安装板(18)连接上工作台(19),所述上工作台安装板(18)与上工作台(19)的一侧均与导杆(20)的一端配合,所述导杆(20)的另一端分别与下工作台(22)及下工作台安装板(23)配合;
所述移动机构的具体结构如下:
包括框架(3),在所述框架(3)的内部设置第一电箱(11),在所述框架(3)上部设置一对欧标滑台(8),在各欧标滑台(8)的下部分别安装导杆安装板(7)和直线轴承安装板(6),在各欧标滑台(8)的上部连接用的滑台连接块(9),在一对滑台连接块(9)之间连接日标滑台(10),所述日标滑台(10)通过滑座与压力机构连接。
2.如权利要求1所述的精密伺服压力机,其特征在于:于所述主电箱(29)的内部设置控制器,控制器与按键总成、电源灯(31)电连接,在所述机体(24)的表面设置触摸屏(25)。
3.如权利要求2所述的精密伺服压力机,其特征在于:所述按键总成包括主电源开关(30)、电源启动开关(32)、电源关闭开关(33)及复位按钮(34)。
4.如权利要求1所述的精密伺服压力机,其特征在于:在所述上工作台(19)及下工作台(22)的表面均开设多条凹槽。
5.如权利要求1所述的精密伺服压力机,其特征在于:在所述日标滑台(10)上设置第二拖链(14),所述第二拖链(14)的下端通过第二拖链链接(13)固接第一拖链(12),所述第二拖链(14)的上端分别通过第一拖链链接(15)、第三拖链链接(16)连接电缸(17)。
6.如权利要求1所述的精密伺服压力机,其特征在于:在所述框架(3)的底部四个角部设置脚轮安装板(2),在各脚轮安装板(2)上设置脚轮(1)。
7.如权利要求1所述的精密伺服压力机,其特征在于:在所述机体(24)的下端四个角部分别设置机体固定脚座(28),所述机体固定脚座(28)呈阶梯型。
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CN110211901A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-06 | 凌顶世纪科技成都有限公司 | 一种新型全自动成型机 |
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