CN108372551A - 一种制鞋用的缝纫机械打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，包括底板，所述底板的上表面两侧通过第一支撑杆固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面内侧两端通过支撑架固定连接有定位座，所述定位座的内部设有环形孔，所述环形孔的内部通过环形块转动连接有花键筒，所述花键筒的上表面中心处设有避让孔，所述花键筒的外表面上端固定连接有从动带轮，所述第一安装板的上表面外侧通过第二支撑杆固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面后侧通过螺钉固定安装有电机，所述电机的下表面通过轴固定连接有主动带轮。该制鞋用的缝纫机械打孔装置能够大大提高打孔的便利性和精确性，保证打孔质量，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及打孔装置技术领域，具体为一种制鞋用的缝纫机械打孔装置。
背景技术
在制鞋过程中，经常需要在鞋底上进行钻孔，方便进一步的安装和加工，这就需要使用到缝纫机械的打孔装置。但是现有的打孔装置多是气缸带动冲压块进行冲压的结构形式，只能够通过冲击力来切断材料进行打孔，一方面不能够保证冲压时切口的平滑性，影响打孔质量，另一方面就是冲压切断的废料容易在冲孔内部残留堆积，不方便取出而影响下次打孔操作，再有就是支撑鞋底的支撑板多是固定安装在机架上，不方便进行调节转动，也就无法在冲压过程中查看冲孔的质量，容易造成打孔位置不一致，影响美观，这样给制鞋带来了很大的负担，增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，包括底板，所述底板的上表面两侧通过第一支撑杆固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面内侧两端通过支撑架固定连接有定位座，所述定位座的内部设有环形孔，所述环形孔的内部通过环形块转动连接有花键筒，所述花键筒的上表面中心处设有避让孔，所述花键筒的外表面上端固定连接有从动带轮，所述第一安装板的上表面外侧通过第二支撑杆固定连接有第二安装板，所述第二安装板的下表面后侧通过螺钉固定安装有电机，所述电机的下表面通过轴固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带转动连接于从动带轮的外表面。
优选的，所述定位座有两个，且分别位于花键筒的外表面上端和下端。
优选的，所述第二安装板的上表面中心处通过螺钉固定安装有气缸，所述气缸的下表面通过活塞杆固定连接有推杆，所述推杆的外表面滑动连接于避让孔的内部表面，所述推杆的下表面通过转动块转动连接有花键轴，所述花键轴滑动连接有花键筒的内部表面。
优选的，所述花键轴的下表面固定连接有方形杆，所述方形杆的外表面上端滑动套结有压紧弹簧，所述方形杆的下表面固定连接有推板，所述方形杆的外表面中心处通过方形孔滑动连接有冲压块，所述冲压块的下表面内部设有空腔，所述推板滑动连接于空腔的内部表面。
优选的，所述底板的内部中心处设有空槽，所述空槽的内部两侧设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有导向杆，所述底板的上表面中心处通过转动轴转动连接有冲压板，所述冲压板的上表面中心处设有冲压孔，所述冲压板的下表面两侧设有定位孔，所述导向杆的外表面上端滑动连接于定位孔的内部表面。
优选的，所述导向杆的外表面中心处固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有复位弹簧，所述连接板滑动连接于空槽的内部表面，所述复位弹簧的下表面固定连接于空槽的内部底面，所述导向杆的下表面固定连接有拉板。
优选的，所述冲压孔位于冲压块的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该制鞋用的缝纫机械打孔装置通过花键筒连接的花键轴，结合气缸和电机，可以在冲压过程中进行转动，保证打孔的精确性，并且通过弹簧支撑的冲压块结合空腔，可以对废料进行收集处理，提高便利性，再有就是通过弹簧复位的导向杆来定位转动连接的冲压板，便于打孔时进行检测，这样能够大大提高打孔的便利性和精确性，保证打孔质量，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的花键筒安装结构示意图；
图3为本发明的花键轴连接结构示意图；
图4为本发明的冲压块截面示意图；
图5为本发明的冲压板连接截面图。
图中：1底板、11第一支撑杆、12第一安装板、13支撑架、14定位座、15环形孔、2环形块、21花键筒、22避让孔、23从动带轮、24主动带轮、25电机、3第二支撑杆、31第二安装板、32气缸、33推杆、34转动块、35花键轴、4方形杆、41压紧弹簧、42推板、43方形孔、44冲压块、45空腔、5空槽、51导向孔、52导向杆、53连接板、54复位弹簧、55拉板、56转动轴、57冲压板、58冲压孔、59定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，包括底板1，底板1的上表面两侧通过第一支撑杆11固定连接有第一安装板12，第一安装板12的上表面内侧两端通过支撑架13固定连接有定位座14，定位座14有两个，且分别位于花键筒21的外表面上端和下端，可以对花键筒21进行定位，保证转动时的稳定性，定位座14的内部设有环形孔15，环形孔15的内部通过环形块2转动连接有花键筒21，花键筒21的上表面中心处设有避让孔22，花键筒21的外表面上端固定连接有从动带轮23，第一安装板12的上表面外侧通过第二支撑杆3固定连接有第二安装板31，第二安装板31的下表面后侧通过螺钉固定安装有电机25，型号为51K140A-A，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，且控制开关固定安装于底板1的上表面，电机25的下表面通过轴固定连接有主动带轮24，主动带轮24通过皮带转动连接于从动带轮23的外表面，可以通过传动关系带着花键筒21转动，第二安装板31的上表面中心处通过螺钉固定安装有气缸32，型号为SX32-20-25，且通过气管连接到电池阀和气源上，电池阀控制开关固定安装到底板1的上表面，气缸32的下表面通过活塞杆固定连接有推杆33，推杆33的外表面滑动连接于避让孔22的内部表面，推杆33的下表面通过转动块34转动连接有花键轴35，带着花键轴35上下移动，可以对鞋底进行冲压打孔，花键轴35滑动连接有花键筒21的内部表面，可以随着花键筒21转动，保证切断的平滑性，花键轴35的下表面固定连接有方形杆4，方形杆4的外表面上端滑动套结有压紧弹簧41，方形杆4的下表面固定连接有推板42，方形杆4的外表面中心处通过方形孔43滑动连接有冲压块44，冲压块44的下表面内部设有空腔45，推板42滑动连接于空腔45的内部表面，在打孔时可以暂存废料，然后集中推出进行收集，非常方便高效，底板1的内部中心处设有空槽5，空槽5的内部两侧设有导向孔51，导向孔51的内部滑动连接有导向杆52，导向杆52的外表面中心处固定连接有连接板53，连接板53的下表面固定连接有复位弹簧54，连接板53滑动连接于空槽5的内部表面，复位弹簧54的下表面固定连接于空槽5的内部底面，导向杆5的下表面固定连接有拉板55，提高稳定性和操作便利性，底板1的上表面中心处通过转动轴56转动连接有冲压板57，冲压板57的上表面中心处设有冲压孔58，冲压孔58位于冲压块44的正下方，避免冲压时反生干涉，提高稳定性，冲压板57的下表面两侧设有定位孔59，导向杆52的外表面上端滑动连接于定位孔59的内部表面，可以转动的冲压板57进行定位，保证位置的精确性和连接稳定性。
本发明在具体实施时：在使用时，可以将鞋底放置到冲压板57上，并且使用压板固定位置，然后可以启动电机25带着主动带轮24转动，从动带轮23传动可以带着花键筒21转动，进而可以带着花键轴35转动，由于推杆33通过转动块34与花键轴35转动连接，可以避免转动而损坏，这样也就可以通过方形杆4带着冲压块44转动，然后可以启动气缸32将推杆33向下推动，可以通过花键轴35带着冲压块44向下移动，这时压紧弹簧41推动冲压块44先接触鞋底，冲压块44同时在进行转动，可以对鞋底冲压打孔，保证切口的平滑性，提高打孔质量，同时可以将孔内的废料冲压到空腔45内部，然后压紧弹簧41被压缩，方形杆4持续下移，推板42在空腔45内滑动，可以推动废料自然掉落，便于收集，避免废料在冲压孔58内部被压实而无法取出，比较方便高效，同时在冲压多个孔时，需要间歇冲压，可以通过拉板55将导向杆52向下拉动脱离定位孔59，这时可以转动冲压板57来检查打孔的质量，保证合格率，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，降低成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧通过第一支撑杆(11)固定连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的上表面内侧两端通过支撑架(13)固定连接有定位座(14)，所述定位座(14)的内部设有环形孔(15)，所述环形孔(15)的内部通过环形块(2)转动连接有花键筒(21)，所述花键筒(21)的上表面中心处设有避让孔(22)，所述花键筒(21)的外表面上端固定连接有从动带轮(23)，所述第一安装板(12)的上表面外侧通过第二支撑杆(3)固定连接有第二安装板(31)，所述第二安装板(31)的下表面后侧通过螺钉固定安装有电机(25)，所述电机(25)的下表面通过轴固定连接有主动带轮(24)，所述主动带轮(24)通过皮带转动连接于从动带轮(23)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，其特征在于：所述定位座(14)有两个，且分别位于花键筒(21)的外表面上端和下端。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，其特征在于：所述第二安装板(31)的上表面中心处通过螺钉固定安装有气缸(32)，所述气缸(32)的下表面通过活塞杆固定连接有推杆(33)，所述推杆(33)的外表面滑动连接于避让孔(22)的内部表面，所述推杆(33)的下表面通过转动块(34)转动连接有花键轴(35)，所述花键轴(35)滑动连接有花键筒(21)的内部表面。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，其特征在于：所述花键轴(35)的下表面固定连接有方形杆(4)，所述方形杆(4)的外表面上端滑动套结有压紧弹簧(41)，所述方形杆(4)的下表面固定连接有推板(42)，所述方形杆(4)的外表面中心处通过方形孔(43)滑动连接有冲压块(44)，所述冲压块(44)的下表面内部设有空腔(45)，所述推板(42)滑动连接于空腔(45)的内部表面。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，其特征在于：所述底板(1)的内部中心处设有空槽(5)，所述空槽(5)的内部两侧设有导向孔(51)，所述导向孔(51)的内部滑动连接有导向杆(52)，所述底板(1)的上表面中心处通过转动轴(56)转动连接有冲压板(57)，所述冲压板(57)的上表面中心处设有冲压孔(58)，所述冲压板(57)的下表面两侧设有定位孔(59)，所述导向杆(52)的外表面上端滑动连接于定位孔(59)的内部表面。
6.根据权利要求5所述的一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，其特征在于：所述导向杆(52)的外表面中心处固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)的下表面固定连接有复位弹簧(54)，所述连接板(53)滑动连接于空槽(5)的内部表面，所述复位弹簧(54)的下表面固定连接于空槽(5)的内部底面，所述导向杆(5)的下表面固定连接有拉板(55)。
7.根据权利要求5所述的一种制鞋用的缝纫机械打孔装置，其特征在于：所述冲压孔(58)位于冲压块(44)的正下方。
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Address after: 342700 Ancient Camphor Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Yuanlun Textile Co.,Ltd. Address before: 342700 Ancient Camphor Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: GANZHOU XINGYANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240407 Address after: 325000 Xiashe Village, Xianjiang Street, Rui'an City, Wenzhou City, Zhejiang Province (within Rui'an Xingwang Shoe Industry Co., Ltd.) Patentee after: Zhejiang Zhongjing Shoe Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 342700 Ancient Camphor Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Yuanlun Textile Co.,Ltd. Country or region before: China |