CN112315124A - 皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置 - Google Patents

皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置 Download PDF

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CN112315124A CN202011211599.5A CN202011211599A CN112315124A CN 112315124 A CN112315124 A CN 112315124A CN 202011211599 A CN202011211599 A CN 202011211599A CN 112315124 A CN112315124 A CN 112315124A
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Abstract

本发明公开了皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，包括操作台和打孔组件，需要更换针头时，操作人员逆时针旋转螺纹杆，滑套设置有两组，两组滑套均设置在夹持块的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆螺纹贯穿滑套，使得两组夹持块逐渐分开并远离打孔针头，此时打孔针头可被拆卸，将新的打孔针头贯穿推块并抵在限位板的下端，顺时针旋转螺纹杆，使得夹持块逐渐靠近打孔针头的外表面，并将其与打孔针头紧固，便于对打孔针头的更换，当打孔针头工作时，打孔针头向下运动，而多余的废料堵塞在打孔针头的内部，此时第三弹簧被收缩，而在第三弹簧回弹时，可利用推块将多余的废料推出，防止打孔针头堵塞，废料通过斜槽滑至集料槽中收集，使用效果好。

Description

皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置
技术领域
本发明涉及皮鞋加工技术领域，特别涉及皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。
在对皮鞋加工的过程中，需要对皮鞋的表面进行打孔以便穿过鞋带，但是现有的皮鞋打孔设备在使用时只能针对同一直径的针头进行打孔，当打孔针头变钝后，对其更换的过程较为复杂，且在打孔时，废料容易堵塞针头部分，影响打孔的效率，使用效果不好。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，需要更换打孔针头时，操作人员逆时针旋转螺纹杆，滑套设置有两组，两组滑套均设置在夹持块的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆螺纹贯穿滑套，使得两组夹持块逐渐分开并远离打孔针头，此时打孔针头可被拆卸，将新的打孔针头贯穿推块并抵在限位板的下端，顺时针旋转螺纹杆，使得夹持块逐渐靠近打孔针头的外表面，并将其与打孔针头紧固，便于对打孔针头的更换，当打孔针头工作时，打孔针头向下运动，而多余的废料堵塞在打孔针头的内部，此时第三弹簧被收缩，而在第三弹簧回弹时，可利用推块将多余的废料推出，防止打孔针头堵塞，废料通过斜槽滑至集料槽中收集，使用效果好，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，包括操作台和打孔组件，打孔组件设置在操作台的上端，操作台包括加工台、夹持机构、集料机构和定位孔，加工台固定安装在操作台的上端，夹持机构设置有两组，且贯穿加工台的纵向中心线对称分布，集料机构设置在加工台的上端，且设置在加工台的一侧，定位孔设置在加工台的上端；
打孔组件包括支撑架、伸缩机构、支撑杆、稳固架、第一弹簧、气缸、安装套和打孔针头，支撑架固定安装在操作台的上端，伸缩机构设置在支撑架的一侧，且与支撑杆活动连接，稳固架的一端与支撑杆连接，第一弹簧固定安装在稳固架的下端，且固定安装在支撑杆的上端，气缸设置在稳固架的上端，安装套设置在稳固架的下端，打孔针头设置在安装套的下端。
进一步地，伸缩机构包括丝杆、限位块、第一螺纹套、第二螺纹套和伸缩杆，丝杆的上端固定安装有限位块，另一端外接电机输出端，第一螺纹套和第二螺纹套均与螺纹贯穿安装在丝杆的外表面，且为反螺纹安装的构件，伸缩杆的一端与第一螺纹套和第二螺纹套活动连接，另一端与支撑杆的一侧活动连接。
进一步地，加工台包括空腔和斜槽，空腔加工在加工台的内部，斜槽加工在加工台的上表面。
进一步地，夹持机构包括L形板、压板、缓冲机构和推送机构，L形板固定安装在加工台的上端，压板活动安装在L形板的上端，缓冲机构设置在L形板的一侧，推送机构设置在L形板的一侧，且设置在空腔的内部。
进一步地，集料机构包括集料槽、卡槽和定位柱，集料槽的一侧安装有卡槽，卡槽与斜槽的一侧相匹配，定位柱固定安装在集料槽的下端，且与定位孔相匹配。
进一步地，缓冲机构包括安装板、连接杆、凸轮、重力块和第二弹簧，安装板固定安装在L形板的一侧，连接杆的一端与安装板活动连接，另一端与凸轮固定连接，重力块固定安装在凸轮的一端，第二弹簧的一顿与凸轮固定连接，另一端与压板固定连接。
进一步地，推送机构包括滚轴、第一齿轮、皮带、第二齿轮和转轴，滚轴设置在L形板的内部，且一端与第一齿轮连接，皮带的一端与第一齿轮连接，另一端与第二齿轮连接，第二齿轮设置在空腔的内部，转轴贯穿第二齿轮且外接电机输出端。
进一步地，安装套包括安装架、夹持块、滑套、螺纹杆和限位机构，安装架固定安装在安装套的内部，夹持块固定安装在安装架的下端，滑套设置有两组，两组滑套均设置在夹持块的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆螺纹贯穿滑套，且贯穿安装套的外端，限位机构设置在安装架的下端。
进一步地，限位机构包括限位板、固定块、第三弹簧和推块，限位板贯穿夹持块，且外表面与安装套的内壁连接，固定块固定安装在限位板的下端，第三弹簧固定安装在固定块的下端，推块固定安装在第三弹簧的下端，且设置在打孔针头的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，定位柱固定安装在集料槽的下端，且与定位孔相匹配，将定位柱安装在定位孔的上端，便于对集料槽的安装和拆卸，当鞋面较厚时，抬起压板，并驱动凸轮旋转，此时第二弹簧收缩，将鞋面放置在L形板的上端，并放下压板，凸轮在重力块的作用下反向旋转，并使得压板压在鞋面的上端，便于对鞋面起到导向的作用，防止鞋面产生偏移。
2.本发明提出的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，操作人员将鞋面的两侧放置在L形板的上端，滚轴设置在L形板的内部，且一端与第一齿轮连接，皮带的一端与第一齿轮连接，另一端与第二齿轮连接，第二齿轮设置在空腔的内部，转轴贯穿第二齿轮且外接电机输出端，开启电机驱动转轴旋转，使得第二齿轮通过皮带带动第一齿轮旋转，从而使得滚轴可旋转，在滚轴工作时可带动鞋面向L形板的内部进行运输，将其调整至合适位置后，开启气缸使得打孔针头向下运动，从而对鞋面的进打孔，操作简单。
3.本发明提出的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，丝杆的上端固定安装有限位块，另一端外接电机输出端，电机驱动丝杆旋转，第一螺纹套和第二螺纹套均与螺纹贯穿安装在丝杆的外表面，且为反螺纹安装的构件，伸缩杆的一端与第一螺纹套和第二螺纹套活动连接，另一端与支撑杆的一侧活动连接，当丝杆顺时针旋转时，两组螺纹套互相靠近，使得伸缩杆伸长，即可调整支撑杆、安装套和打孔针头等构件的水平位置，便于对直径较大的鞋面进行打孔，且当支撑杆、安装套和打孔针头等构件处于最远的距离时，打孔针头远离加工台，便于无障碍的对打孔针头进行更换，使得操作人员更换时施展的空间更大。
4.本发明提出的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，需要更换打孔针头时，操作人员逆时针旋转螺纹杆，滑套设置有两组，两组滑套均设置在夹持块的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆螺纹贯穿滑套，使得两组夹持块逐渐分开并远离打孔针头，此时打孔针头可被拆卸，将新的打孔针头贯穿推块并抵在限位板的下端，顺时针旋转螺纹杆，使得夹持块逐渐靠近打孔针头的外表面，并将其与打孔针头紧固，便于对打孔针头的更换，当打孔针头工作时，打孔针头向下运动，而多余的废料堵塞在打孔针头的内部，此时第三弹簧被收缩，而在第三弹簧回弹时，可利用推块将多余的废料推出，防止打孔针头堵塞，废料通过斜槽滑至集料槽中收集，使用效果好。
附图说明
图1为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的整体结构示意图；
图2为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的伸缩机构伸缩状态图；
图3为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的操作台爆炸图；
图4为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的缓冲机构结构示意图；
图5为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的缓冲机构工作状态图；
图6为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的推送机构结构示意图；
图7为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的安装套结构示意图；
图8为本发明皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置的打孔针头安装结构示意图。
图中：1、操作台；11、加工台；111、空腔；112、斜槽；12、夹持机构；121、L形板；122、压板；123、缓冲机构；1231、安装板；1232、连接杆；1233、凸轮；1234、重力块；1235、第二弹簧；124、推送机构；1241、滚轴；1242、第一齿轮；1243、皮带；1244、第二齿轮；1245、转轴；13、集料机构；131、集料槽；132、卡槽；133、定位柱；14、定位孔；2、打孔组件；21、支撑架；22、伸缩机构；221、丝杆；222、限位块；223、第一螺纹套；224、第二螺纹套；225、伸缩杆；23、支撑杆；24、稳固架；25、第一弹簧；26、气缸；27、安装套；271、安装架；272、夹持块；273、滑套；274、螺纹杆；275、限位机构；2751、限位板；2752、固定块；2753、第三弹簧；2754、推块；28、打孔针头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1和图3，皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，包括操作台1和打孔组件2，打孔组件2设置在操作台1的上端，操作台1包括加工台11、夹持机构12、集料机构13和定位孔14，加工台11固定安装在操作台1的上端，夹持机构12设置有两组，且贯穿加工台11的纵向中心线对称分布，集料机构13设置在加工台11的上端，且设置在加工台11的一侧，定位孔14设置在加工台11的上端；打孔组件2包括支撑架21、伸缩机构22、支撑杆23、稳固架24、第一弹簧25、气缸26、安装套27和打孔针头28，支撑架21固定安装在操作台1的上端，伸缩机构22设置在支撑架21的一侧，且与支撑杆23活动连接，稳固架24的一端与支撑杆23连接，第一弹簧25固定安装在稳固架24的下端，且固定安装在支撑杆23的上端，气缸26设置在稳固架24的上端，安装套27设置在稳固架24的下端，打孔针头28设置在安装套27的下端，集料机构13包括集料槽131、卡槽132和定位柱133，集料槽131的一侧安装有卡槽132，卡槽132与斜槽112的一侧相匹配，定位柱133固定安装在集料槽131的下端，且与定位孔14相匹配，将定位柱133安装在定位孔14的上端，便于对集料槽131的安装和拆卸。
参阅图2，伸缩机构22包括丝杆221、限位块222、第一螺纹套223、第二螺纹套224和伸缩杆225，丝杆221的上端固定安装有限位块222，另一端外接电机输出端，电机驱动丝杆221旋转，第一螺纹套223和第二螺纹套224均与螺纹贯穿安装在丝杆221的外表面，且为反螺纹安装的构件，伸缩杆225的一端与第一螺纹套223和第二螺纹套224活动连接，另一端与支撑杆23的一侧活动连接，当丝杆221顺时针旋转时，两组螺纹套互相靠近，使得伸缩杆225伸长，即可调整支撑杆23、安装套27和打孔针头28等构件的水平位置，便于对直径较大的鞋面进行打孔，且当支撑杆23、安装套27和打孔针头28等构件处于最远的距离时，打孔针头28远离加工台11，便于无障碍的对打孔针头28进行更换，使得操作人员更换时施展的空间更大。
参阅图3-5，加工台11包括空腔111和斜槽112，空腔111加工在加工台11的内部，斜槽112加工在加工台11的上表面，夹持机构12包括L形板121、压板122、缓冲机构123和推送机构124，L形板121固定安装在加工台11的上端，压板122活动安装在L形板121的上端，缓冲机构123设置在L形板121的一侧，推送机构124设置在L形板121的一侧，且设置在空腔111的内部，缓冲机构123包括安装板1231、连接杆1232、凸轮1233、重力块1234和第二弹簧1235，安装板1231固定安装在L形板121的一侧，连接杆1232的一端与安装板1231活动连接，另一端与凸轮1233固定连接，重力块1234固定安装在凸轮1233的一端，第二弹簧1235的一顿与凸轮1233固定连接，另一端与压板122固定连接，当鞋面较厚时，抬起压板122，并驱动凸轮1233旋转，此时第二弹簧1235收缩，将鞋面放置在L形板121的上端，并放下压板122，凸轮1233在重力块1234的作用下反向旋转，并使得压板122压在鞋面的上端，便于对鞋面起到导向的作用，防止鞋面产生偏移。
参阅图6，推送机构124包括滚轴1241、第一齿轮1242、皮带1243、第二齿轮1244和转轴1245，操作人员将鞋面的两侧放置在L形板121的上端，滚轴1241设置在L形板121的内部，且一端与第一齿轮1242连接，皮带1243的一端与第一齿轮1242连接，另一端与第二齿轮1244连接，第二齿轮1244设置在空腔111的内部，转轴1245贯穿第二齿轮1244且外接电机输出端，开启电机驱动转轴1245旋转，使得第二齿轮1244通过皮带1243带动第一齿轮1242旋转，从而使得滚轴1241可旋转，在滚轴1241工作时可带动鞋面向L形板121的内部进行运输，将其调整至合适位置后，开启气缸26使得打孔针头28向下运动，从而对鞋面的进打孔，操作简单。
参阅图7和图8，安装套27包括安装架271、夹持块272、滑套273、螺纹杆274和限位机构275，安装架271固定安装在安装套27的内部，夹持块272固定安装在安装架271的下端，滑套273设置有两组，限位机构275设置在安装架271的下端，需要更换打孔针头28时，操作人员逆时针旋转螺纹杆274，滑套273设置有两组，两组滑套273均设置在夹持块272的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆274螺纹贯穿滑套273，使得两组夹持块272逐渐分开并远离打孔针头28，此时打孔针头28可被拆卸，将新的打孔针头28贯穿推块2754并抵在限位板2751的下端，顺时针旋转螺纹杆274，使得夹持块272逐渐靠近打孔针头28的外表面，并将其与打孔针头28紧固，便于对打孔针头28的更换，限位机构275包括限位板2751、固定块2752、第三弹簧2753和推块2754，限位板2751贯穿夹持块272，且外表面与安装套27的内壁连接，固定块2752固定安装在限位板2751的下端，第三弹簧2753固定安装在固定块2752的下端，推块2754固定安装在第三弹簧2753的下端，且设置在打孔针头28的内部，当打孔针头28工作时，打孔针头28向下运动，而多余的废料堵塞在打孔针头28的内部，此时第三弹簧2753被收缩，而在第三弹簧2753回弹时，可利用推块2754将多余的废料推出，防止打孔针头28堵塞，废料通过斜槽112滑至集料槽131中收集，使用效果好。
综上所述：本发明提出的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，定位柱133固定安装在集料槽131的下端，且与定位孔14相匹配，将定位柱133安装在定位孔14的上端，便于对集料槽131的安装和拆卸，当鞋面较厚时，抬起压板122，并驱动凸轮1233旋转，此时第二弹簧1235收缩，将鞋面放置在L形板121的上端，并放下压板122，凸轮1233在重力块1234的作用下反向旋转，并使得压板122压在鞋面的上端，便于对鞋面起到导向的作用，防止鞋面产生偏移，操作人员将鞋面的两侧放置在L形板121的上端，滚轴1241设置在L形板121的内部，且一端与第一齿轮1242连接，皮带1243的一端与第一齿轮1242连接，另一端与第二齿轮1244连接，第二齿轮1244设置在空腔111的内部，转轴1245贯穿第二齿轮1244且外接电机输出端，开启电机驱动转轴1245旋转，使得第二齿轮1244通过皮带1243带动第一齿轮1242旋转，从而使得滚轴1241可旋转，在滚轴1241工作时可带动鞋面向L形板121的内部进行运输，将其调整至合适位置后，开启气缸26使得打孔针头28向下运动，从而对鞋面的进打孔，操作简单，丝杆221的上端固定安装有限位块222，另一端外接电机输出端，电机驱动丝杆221旋转，第一螺纹套223和第二螺纹套224均与螺纹贯穿安装在丝杆221的外表面，且为反螺纹安装的构件，伸缩杆225的一端与第一螺纹套223和第二螺纹套224活动连接，另一端与支撑杆23的一侧活动连接，当丝杆221顺时针旋转时，两组螺纹套互相靠近，使得伸缩杆225伸长，即可调整支撑杆23、安装套27和打孔针头28等构件的水平位置，便于对直径较大的鞋面进行打孔，且当支撑杆23、安装套27和打孔针头28等构件处于最远的距离时，打孔针头28远离加工台11，便于无障碍的对打孔针头28进行更换，使得操作人员更换时施展的空间更大，需要更换打孔针头28时，操作人员逆时针旋转螺纹杆274，滑套273设置有两组，两组滑套273均设置在夹持块272的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆274螺纹贯穿滑套273，使得两组夹持块272逐渐分开并远离打孔针头28，此时打孔针头28可被拆卸，将新的打孔针头28贯穿推块2754并抵在限位板2751的下端，顺时针旋转螺纹杆274，使得夹持块272逐渐靠近打孔针头28的外表面，并将其与打孔针头28紧固，便于对打孔针头28的更换，当打孔针头28工作时，打孔针头28向下运动，而多余的废料堵塞在打孔针头28的内部，此时第三弹簧2753被收缩，而在第三弹簧2753回弹时，可利用推块2754将多余的废料推出，防止打孔针头28堵塞，废料通过斜槽112滑至集料槽131中收集，使用效果好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，包括操作台(1)和打孔组件(2)，打孔组件(2)设置在操作台(1)的上端，其特征在于：操作台(1)包括加工台(11)、夹持机构(12)、集料机构(13)和定位孔(14)，加工台(11)固定安装在操作台(1)的上端，夹持机构(12)设置有两组，且贯穿加工台(11)的纵向中心线对称分布，集料机构(13)设置在加工台(11)的上端，且设置在加工台(11)的一侧，定位孔(14)设置在加工台(11)的上端；
打孔组件(2)包括支撑架(21)、伸缩机构(22)、支撑杆(23)、稳固架(24)、第一弹簧(25)、气缸(26)、安装套(27)和打孔针头(28)，支撑架(21)固定安装在操作台(1)的上端，伸缩机构(22)设置在支撑架(21)的一侧，且与支撑杆(23)活动连接，稳固架(24)的一端与支撑杆(23)连接，第一弹簧(25)固定安装在稳固架(24)的下端，且固定安装在支撑杆(23)的上端，气缸(26)设置在稳固架(24)的上端，安装套(27)设置在稳固架(24)的下端，打孔针头(28)设置在安装套(27)的下端。
2.如权利要求1所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：伸缩机构(22)包括丝杆(221)、限位块(222)、第一螺纹套(223)、第二螺纹套(224)和伸缩杆(225)，丝杆(221)的上端固定安装有限位块(222)，另一端外接电机输出端，第一螺纹套(223)和第二螺纹套(224)均与螺纹贯穿安装在丝杆(221)的外表面，且为反螺纹安装的构件，伸缩杆(225)的一端与第一螺纹套(223)和第二螺纹套(224)活动连接，另一端与支撑杆(23)的一侧活动连接。
3.如权利要求1所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：加工台(11)包括空腔(111)和斜槽(112)，空腔(111)加工在加工台(11)的内部，斜槽(112)加工在加工台(11)的上表面。
4.如权利要求1所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：夹持机构(12)包括L形板(121)、压板(122)、缓冲机构(123)和推送机构(124)，L形板(121)固定安装在加工台(11)的上端，压板(122)活动安装在L形板(121)的上端，缓冲机构(123)设置在L形板(121)的一侧，推送机构(124)设置在L形板(121)的一侧，且设置在空腔(111)的内部。
5.如权利要求1所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：集料机构(13)包括集料槽(131)、卡槽(132)和定位柱(133)，集料槽(131)的一侧安装有卡槽(132)，卡槽(132)与斜槽(112)的一侧相匹配，定位柱(133)固定安装在集料槽(131)的下端，且与定位孔(14)相匹配。
6.如权利要求4所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：缓冲机构(123)包括安装板(1231)、连接杆(1232)、凸轮(1233)、重力块(1234)和第二弹簧(1235)，安装板(1231)固定安装在L形板(121)的一侧，连接杆(1232)的一端与安装板(1231)活动连接，另一端与凸轮(1233)固定连接，重力块(1234)固定安装在凸轮(1233)的一端，第二弹簧(1235)的一顿与凸轮(1233)固定连接，另一端与压板(122)固定连接。
7.如权利要求4所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：推送机构(124)包括滚轴(1241)、第一齿轮(1242)、皮带(1243)、第二齿轮(1244)和转轴(1245)，滚轴(1241)设置在L形板(121)的内部，且一端与第一齿轮(1242)连接，皮带(1243)的一端与第一齿轮(1242)连接，另一端与第二齿轮(1244)连接，第二齿轮(1244)设置在空腔(111)的内部，转轴(1245)贯穿第二齿轮(1244)且外接电机输出端。
8.如权利要求1所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：安装套(27)包括安装架(271)、夹持块(272)、滑套(273)、螺纹杆(274)和限位机构(275)，安装架(271)固定安装在安装套(27)的内部，夹持块(272)固定安装在安装架(271)的下端，滑套(273)设置有两组，两组滑套(273)均设置在夹持块(272)的一侧，且为反螺纹结构的构件，螺纹杆(274)螺纹贯穿滑套(273)，且贯穿安装套(27)的外端，限位机构(275)设置在安装架(271)的下端。
9.如权利要求8所述的皮鞋加工用可更换针头的鞋面打孔装置，其特征在于：限位机构(275)包括限位板(2751)、固定块(2752)、第三弹簧(2753)和推块(2754)，限位板(2751)贯穿夹持块(272)，且外表面与安装套(27)的内壁连接，固定块(2752)固定安装在限位板(2751)的下端，第三弹簧(2753)固定安装在固定块(2752)的下端，推块(2754)固定安装在第三弹簧(2753)的下端，且设置在打孔针头(28)的内部。
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