CN219648954U - 一种铁工艺品加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁工艺品加工用切割装置，其结构包括：机架，滑动连接于机架上方的切割装置，还包括设置于机架内的置物台，和处于置物台下方的料斗，料斗底部设有收集箱，机架内还设有驱动置物台上下振动的振动机构，本实用新型通过在切割装置的机架上设置有振动机构，从而在使用时，将待加工的铁板水平放置在置物台上，并通过切割装置对铁板进行切割作业，切割完成后，振动机构带动置物台上下振动，并且置物台上的铁板同步振动，从而促使镂空部分的废料与切割完成的铁板分离，同时废料向下掉落至料斗，并汇聚到收集箱内部，无需人工将废料与铁板分离，降低了人工作业的强度，并且缩短了废料与铁板的时间，加快了铁质工艺品的加工效率。

Description

一种铁工艺品加工用切割装置

技术领域

本实用新型是一种铁工艺品加工用切割装置，属于工艺品加工技术领域。

背景技术

工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，铁质工艺品通常采用激光切割设备进行加工；

在申请号为：CN213226437U的专利文件中公开了一种工艺品切割装置，其结构包括内机、横向履带、切割板、切割刀、竖直履带、底板、底板柱、支撑脚、内机包括转轴、前推杆、后推杆、内置滚轮、推柱、履带柱、推车、固定柱；

其在实际应用的过程中仍存在以下不足：目前的铁质工艺品在加工时，通常是将铁板放置在加工台上，并通过激光切割器根据对应产品的图案对铁板进行切割，而对于具有镂空的图案进行加工时，在切割完成后，需要人工手动将镂空部分的废料一块一块与铁板分离，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁工艺品加工用切割装置，已解决目前的铁质工艺品在加工时，通常是将铁板放置在加工台上，并通过激光切割器根据对应产品的图案对铁板进行切割，而对于具有镂空的图案进行加工时，在切割完成后，需要人工手动将镂空部分的废料一块一块与铁板分离，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铁工艺品加工用切割装置，其结构包括：机架，滑动连接于机架上方的切割装置，还包括设置于所述机架内的置物台，和处于置物台下方的料斗，所述料斗底部设有收集箱，所述机架内还设有驱动置物台上下振动的振动机构。

作为优选的，所述振动机构包括设于机架底部左右两侧的驱动箱，所述驱动箱内设有偏心轮，所述驱动箱外侧设有带动偏心轮在驱动箱内转动的电机；所述置物台底部两侧分别设有四根导向杆，每两根导向杆为一组分别竖直穿过驱动箱顶部，每组导向杆底部通过驱动板固定连接，所述驱动板与置物台平行设置且底部与偏心轮顶部贴合，所述导向杆外侧还设有弹簧，所述弹簧处于置物台底部与驱动箱顶部之间。

作为优选的，所述置物台为上下贯通的矩形框体结构，所述置物台内设有固定工件的固定夹具；所述固定夹具包括四根滑动连接于置物台内的支撑梁，每两根支撑梁为一组且相互平行设置，两组支撑梁相互垂直设置，每根支撑梁上分别设有沿对应支撑梁长度方向滑动的夹紧器；所述置物台内侧设有供对应支撑梁横向和纵向滑动的滑槽。

作为优选的，所述夹紧器包括滑动连接于支撑梁外侧的滑块，所述滑块为矩形框体结构，所述滑块顶部设有L形连接架，所述连接架顶部设有螺纹连接的调节杆，所述调节杆底部设有上压板，所述滑块通过锁紧螺栓与支撑梁固定连接。

作为优选的，所述滑块顶部设有第一垫片，所述上压板底部设有第二垫片。

作为优选的，所述料斗底部设有隔音板。

有益效果

本实用新型一种铁工艺品加工用切割装置，具有以下效果：

本实用新型通过在切割装置的机架上设置有振动机构，从而在使用时，将待加工的铁板水平放置在置物台上，并通过切割装置对铁板进行切割作业，切割完成后，振动机构带动置物台上下振动，并且置物台上的铁板同步振动，从而促使镂空部分的废料与切割完成的铁板分离，同时废料向下掉落至料斗，并汇聚到收集箱内部，无需人工将废料与铁板分离，降低了人工作业的强度，并且缩短了废料与铁板的时间，加快了铁质工艺品的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铁工艺品加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型机架正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型机架左侧剖视的结构示意图；

图4为本实用新型置物台与固定夹具的立体结构示意图；

图5为本实用新型夹紧器的立体结构示意图。

图中：机架-1、切割装置-2、置物台-3、料斗-4、收集箱-5、驱动箱-6、偏心轮-61、电机-7、导向杆-31、驱动板-32、弹簧-33、固定夹具-8、支撑梁-81、夹紧器-82、滑槽-34、滑块-821、连接架-822、调节杆-823、上压板-824、锁紧螺栓-825、第一垫片-826、第二垫片-827、隔音板-41。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种铁工艺品加工用切割装置技术方案：其结构包括：机架1，滑动连接于机架1上方的切割装置2，还包括设置于所述机架1内的置物台3，和处于置物台3下方的料斗4，所述料斗4底部设有收集箱5，所述机架1内还设有驱动置物台3上下振动的振动机构。

现有的切割装置在对铁板进行加工时，通常是将铁板水平放置在加工台上，并通过激光切割器根据对应产品的图案对铁板进行切割，而对于具有镂空的图案进行加工时，在切割完成后，需要人工手动将镂空部分的废料一块一块与铁板分离，费时费力，故对此，通过在切割装置的机架1上设置有振动机构，从而在使用时，将待加工的铁板水平放置在置物台3上，并通过切割装置2对铁板进行切割作业，切割完成后，振动机构带动置物台3上下振动，并且置物台3上的铁板同步振动，从而促使镂空部分的废料与切割完成的铁板分离，同时废料向下掉落至料斗4，并汇聚到收集箱5内部，无需人工将废料与铁板分离，降低了人工作业的强度，并且缩短了废料与铁板的时间，加快了铁质工艺品的加工效率。

如图2-4所示，其中，振动机构的具体设置为：所述振动机构包括设于机架1底部左右两侧的驱动箱6，所述驱动箱6内设有偏心轮61，所述驱动箱6外侧设有带动偏心轮61在驱动箱6内转动的电机7；所述置物台3底部两侧分别设有四根导向杆31，每两根导向杆31为一组分别竖直穿过驱动箱6顶部，每组导向杆31底部通过驱动板32固定连接，所述驱动板32与置物台3平行设置且底部与偏心轮61顶部贴合，所述导向杆31外侧还设有弹簧33，所述弹簧33处于置物台3底部与驱动箱6顶部之间，因此当切割装置2对铁板切割完成后，通过电机7带动偏心轮61在驱动箱6内转动，由于偏心轮61顶部始终与驱动板32底部贴合，并且由于驱动箱6顶部设有供导向杆31垂直上下滑动的通孔，进而随着偏心轮61转动，驱动板32通过导向杆31带动置物台3上下振动，促使置物台3上铁板切割后的镂空部分废料与切割完成的铁板快速分离开，且废料向下掉落至料斗4，并汇聚到收集箱5内部，降低了人工作业的强度，也加快了铁质工艺品的加工效率；

并且，在置物台3底部与驱动箱6顶部之间的导向杆31外侧还设有弹簧33，从而在弹簧33的缓冲作用下，导向杆31沿着驱动箱6顶部上下移动，使置物台3的振动更加稳定。

如图4所示，进一步的，所述置物台3为上下贯通的矩形框体结构，所述置物台3内设有固定工件的固定夹具8，从而便于通过夹具8将铁板水平固定在置物台3内，图案的镂空部分被切割完成后，通过振动机构带动置物台3以及铁板同步上下振动，从而促使镂空部分的废料快速分离，并且置物台3采用上下贯通的矩形框体结构，便于废料向下掉落至料斗4；

其中，固定夹具8的具体设置为：所述固定夹具8包括四根滑动连接于置物台3内的支撑梁81，每两根支撑梁81为一组且相互平行设置，两组支撑梁81相互垂直设置，每根支撑梁81上分别设有沿对应支撑梁81长度方向滑动的夹紧器82；所述置物台3内侧设有供对应支撑梁81横向和纵向滑动的滑槽34，在使用时，四根支撑梁81围成有供铁板放置的固定空间，并且由于每根支撑梁81的夹紧器82设置于相邻两根垂直设置的支撑梁81之间，进而通过夹紧器82将铁板牢牢固定在固定空间内，便于切割装置2进行切割，同时切割完成后铁板随着置物台3上下振动；并且，由于置物台3内侧设有供四根支撑梁81横向和纵向滑动的滑槽34，因此可以通过带动支撑梁81沿着滑槽34进行调节，改变固定空间的面积，从而适应不同大小的铁板进行安装；

需要进一步说明的是，两组支撑梁81分别采用上下交错设置，从而防止两组支撑梁81在调节过程中相互碰撞。

如图5所示，夹紧器82的具体设置为：所述夹紧器82包括滑动连接于支撑梁81外侧的滑块821，所述滑块821为矩形框体结构，所述滑块821顶部设有L形连接架822，所述连接架822顶部设有螺纹连接的调节杆823，所述调节杆823底部设有上压板824，所述滑块821通过锁紧螺栓825与支撑梁81固定连接，其中，上压板824与滑块821顶部之间形成有供铁板卡入的安装槽，并且每根支撑梁81上夹紧器82的滑块821顶部处于同一水平面，因此当铁板卡入安装槽后，保证铁板底部与滑块821顶部贴合，同时铁板与置物台3平行设置；

进而在使用时将，将铁板的边沿分别卡入夹紧器82的安装槽内，同时转动调节杆823，促使上压板824向下移动并与铁板顶部贴合，从而实现对铁板的夹紧固定；

并且，由于滑块821采用滑动连接于支撑梁81上，进而可以沿着支撑梁81长度方向滑动滑块821，从而对铁板的不同部位进行夹紧固定，并且当滑块821调整完成后，通过锁紧螺栓825将滑块821锁紧固定在支撑梁81上，防止在加工时滑块821发生偏移。

其中，所述滑块821顶部设有第一垫片826，所述上压板824底部设有第二垫片827，且第一垫片826与第二垫片827采用橡胶垫片，从而防止夹紧器82将铁板夹紧后，铁板表面受到损伤。

进一步的，所述料斗4底部设有隔音板41，所述隔音板41为海绵板，从而有效降低废料掉落至料斗4产生的噪音。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种铁工艺品加工用切割装置，其结构包括：机架(1)，滑动连接于机架(1)上方的切割装置(2)，其特征在于：还包括设置于所述机架(1)内的置物台(3)，和处于置物台(3)下方的料斗(4)，所述料斗(4)底部设有收集箱(5)，所述机架(1)内还设有驱动置物台(3)上下振动的振动机构，

所述振动机构包括设于机架(1)底部左右两侧的驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内设有偏心轮(61)，所述驱动箱(6)外侧设有带动偏心轮(61)在驱动箱(6)内转动的电机(7)；所述置物台(3)底部两侧分别设有四根导向杆(31)，每两根导向杆(31)为一组分别竖直穿过驱动箱(6)顶部，每组导向杆(31)底部通过驱动板(32)固定连接，所述驱动板(32)与置物台(3)平行设置且底部与偏心轮(61)顶部贴合，所述导向杆(31)外侧还设有弹簧(33)，所述弹簧(33)处于置物台(3)底部与驱动箱(6)顶部之间，

所述置物台(3)为上下贯通的矩形框体结构，所述置物台(3)内设有固定工件的固定夹具(8)；所述固定夹具(8)包括四根滑动连接于置物台(3)内的支撑梁(81)，每两根支撑梁(81)为一组且相互平行设置，两组支撑梁(81)相互垂直设置，每根支撑梁(81)上分别设有沿对应支撑梁(81)长度方向滑动的夹紧器(82)；所述置物台(3)内侧设有供对应支撑梁(81)横向和纵向滑动的滑槽(34)。

2.如权利要求1所述的一种铁工艺品加工用切割装置，其特征在于：所述夹紧器(82)包括滑动连接于支撑梁(81)外侧的滑块(821)，所述滑块(821)为矩形框体结构，所述滑块(821)顶部设有L形连接架(822)，所述连接架(822)顶部设有螺纹连接的调节杆(823)，所述调节杆(823)底部设有上压板(824)，所述滑块(821)通过锁紧螺栓(825)与支撑梁(81)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种铁工艺品加工用切割装置，其特征在于：所述滑块(821)顶部设有第一垫片(826)，所述上压板(824)底部设有第二垫片(827)。

4.如权利要求1-3任一所述的一种铁工艺品加工用切割装置，其特征在于：所述料斗(4)底部设有隔音板(41)。