CN219648669U - 一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，包括丝杆底座，所述丝杆底座的后侧壁螺栓连接丝杆电机，所述丝杆电机的活动端贯穿丝杆底座的后侧壁并通过弹性联轴器连接有电动丝杆，所述电动丝杆的另一端套接有轴承套，所述电动丝杆的另一端连接在轴承套的内支撑点上，所述轴承套连接在丝杆底座的前侧壁后端面中间位置，所述电动丝杆的外侧壁螺纹连接有丝杆活动块，所述丝杆活动块的上侧壁螺栓连接有储液罐底座。本实用新型中，利用挡架上的挡板气缸带动控制挡板前后伸缩，从而遮挡出液口，实现对铝水进料的自动通断，不再依靠人工取盖，使得铝水转运进料过程的安全性得到较高的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸件加工技术领域，尤其涉及一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置。
背景技术
铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，在浇铸铝铸件前，需要将纯铝或是铝合金原理加热至熔化状态，随后利用转运设备将铝水运送至模腔前，在将铝水浇入到模腔内，待铝水冷却后，会形成一个半成品的铝铸件，随后去除铸件表面毛刺，即可完成加工。
然而现有的铝铸件加工用铝水进料设备，存在这样的问题：由于铝水温度较高，导致加工环境整体温度较高，而在转运铝水的过程中，需要人工辅助转运，并取下转运装置顶盖，才能将铝水倾倒在模具中，使得操作人员在转运过程中十分容易被铝水的高温灼烧，因此，本领域技术人员提供了一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，该设计的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置利用挡架上的挡板气缸带动控制挡板前后伸缩，从而遮挡出液口，实现对铝水进料的自动通断，不再依靠人工取盖，使得铝水转运进料过程的安全性得到较高的提升。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，包括丝杆底座，所述丝杆底座的后侧壁螺栓连接丝杆电机，所述丝杆电机的活动端贯穿丝杆底座的后侧壁并通过弹性联轴器连接有电动丝杆，所述电动丝杆的另一端套接有轴承套，所述电动丝杆的另一端连接在轴承套的内支撑点上，所述轴承套连接在丝杆底座的前侧壁后端面中间位置，所述电动丝杆的外侧壁螺纹连接有丝杆活动块，所述丝杆活动块的上侧壁螺栓连接有储液罐底座，所述储液罐底座的上端面中间位置固定连接有四个呈矩形阵列分布的连接杆，四个所述连接杆的另一端固定连接有双层储液罐，所述双层储液罐的上侧壁固定连接有进料口，所述双层储液罐的下侧壁固定连接有挡架；
通过上述技术方案，利用电动丝杆可以带动双层储液罐进行移动，并通过外部控制器控制电动丝杆停止转动，从而确定不同的停点，方便配合不同位置的模具使用，使得该装置的通用性得到提升。
进一步地，所述挡架的后侧壁中间位置螺栓连接有挡板气缸，所述挡板气缸的活动端贯穿挡架的后侧壁并固定连接有控制挡板；
通过上述技术方案，利用挡架上的挡板气缸带动控制挡板前后伸缩，从而遮挡出液口，实现对铝水进料的自动通断，不再依靠人工取盖，使得铝水转运进料过程的安全性得到较高的提升。
进一步地，所述双层储液罐的侧壁中间位置开设有保温层，所述双层储液罐的内部中间位置开设有储液腔；
通过上述技术方案，由于双层储液罐的侧壁中间位置开设有保温层，可以对铝水进行较为充分的保温工作，从而防止铝水在运输过程中凝固的情况发生。
进一步地，所述挡架的后侧壁开设有贯穿挡架的出液口，所述出液口与储液腔连通；
通过上述技术方案，通过出液口将储液腔中的铝水排出双层储液罐。
进一步地，所述挡架的后侧壁且位于出液口的外侧靠下方位置固定连接有出料管；
通过上述技术方案，通过出料管将铝水浇入到模具中。
进一步地，所述丝杆底座的上侧壁两侧位置均开设有底座T字槽，所述丝杆底座的下侧壁上端面且位于丝杆活动块的正下方两侧位置均开设有活动块T字槽；
通过上述技术方案，通过底座T字槽与活动块T字槽稳固双层储液罐的移动。
进一步地，所述储液罐底座的下侧壁两侧位置均固定连接有底座T字卡块，两个所述底座T字卡块分别与两个底座T字槽配合使用；
通过上述技术方案，通过底座T字卡块与底座T字槽的配合使用，稳固了双层储液罐的移动。
进一步地，所述丝杆活动块的下侧壁两侧位置均固定连接活动块T字卡块，两个所述活动块T字卡块分别与两个活动块T字槽配合使用；
通过上述技术方案，通过T字卡块与活动块T字槽的配合使用，可以防止T字卡块在移动过程中转动，并进一步稳固了双层储液罐的移动。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，将熔化后的铝水通过进料口贯穿到双层储液罐中，由于双层储液罐的侧壁中间位置开设有保温层，可以对铝水进行较为充分的保温工作，从而防止铝水在运输过程中凝固的情况发生。
本实用新型中，利用电动丝杆可以带动双层储液罐进行移动，并通过外部控制器控制电动丝杆停止转动，从而确定不同的停点，方便配合不同位置的模具使用，使得该装置的通用性得到提升。
本实用新型中，利用挡架上的挡板气缸带动控制挡板前后伸缩，从而遮挡出液口，实现对铝水进料的自动通断，不再依靠人工取盖，使得铝水转运进料过程的安全性得到较高的提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置的整体图；
图2为图1中的A处放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置的顶部示意图；
图4为本实用新型提出的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置的等轴侧剖视图。
图例说明：1、丝杆底座；2、底座T字槽；3、电动丝杆；4、储液罐底座；5、底座T字卡块；6、连接杆；7、挡架；8、出料管；9、双层储液罐；10、进料口；11、丝杆活动块；12、活动块T字卡块；13、活动块T字槽；14、轴承套；15、挡板气缸；16、丝杆电机；17、保温层；18、储液腔；19、控制挡板；20、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，包括丝杆底座1，丝杆底座1的后侧壁螺栓连接丝杆电机16，丝杆电机16的活动端贯穿丝杆底座1的后侧壁并通过弹性联轴器连接有电动丝杆3，电动丝杆3的另一端套接有轴承套14，电动丝杆3的另一端连接在轴承套14的内支撑点上，轴承套14连接在丝杆底座1的前侧壁后端面中间位置，电动丝杆3的外侧壁螺纹连接有丝杆活动块11，丝杆活动块11的上侧壁螺栓连接有储液罐底座4，储液罐底座4的上端面中间位置固定连接有四个呈矩形阵列分布的连接杆6，四个连接杆6的另一端固定连接有双层储液罐9，双层储液罐9的上侧壁固定连接有进料口10，双层储液罐9的下侧壁固定连接有挡架7。
挡架7的后侧壁中间位置螺栓连接有挡板气缸15，挡板气缸15的活动端贯穿挡架7的后侧壁并固定连接有控制挡板19，双层储液罐9的侧壁中间位置开设有保温层17，双层储液罐9的内部中间位置开设有储液腔18，挡架7的后侧壁开设有贯穿挡架7的出液口20，出液口20与储液腔18连通，挡架7的后侧壁且位于出液口20的外侧靠下方位置固定连接有出料管8。
丝杆底座1的上侧壁两侧位置均开设有底座T字槽2，丝杆底座1的下侧壁上端面且位于丝杆活动块11的正下方两侧位置均开设有活动块T字槽13，储液罐底座4的下侧壁两侧位置均固定连接有底座T字卡块5，两个底座T字卡块5分别与两个底座T字槽2配合使用，丝杆活动块11的下侧壁两侧位置均固定连接活动块T字卡块12，两个活动块T字卡块12分别与两个活动块T字槽13配合使用。
工作原理：首先将熔化后的铝水通过进料口10贯穿到双层储液罐9中，由于双层储液罐9的侧壁中间位置开设有保温层17，可以对铝水进行较为充分的保温工作，从而防止铝水在运输过程中凝固的情况发生，而利用电动丝杆3可以带动双层储液罐9进行移动，并通过外部控制器控制电动丝杆3停止转动，从而确定不同的停点，方便配合不同位置的模具使用，使得该装置的通用性得到提升，而利用挡架7上的挡板气缸15带动控制挡板19前后伸缩，从而遮挡出液口20，实现对铝水进料的自动通断，不再依靠人工取盖，使得铝水转运进料过程的安全性得到较高的提升。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，包括丝杆底座(1)，其特征在于：所述丝杆底座(1)的后侧壁螺栓连接丝杆电机(16)，所述丝杆电机(16)的活动端贯穿丝杆底座(1)的后侧壁并通过弹性联轴器连接有电动丝杆(3)，所述电动丝杆(3)的另一端套接有轴承套(14)，所述电动丝杆(3)的另一端连接在轴承套(14)的内支撑点上，所述轴承套(14)连接在丝杆底座(1)的前侧壁后端面中间位置，所述电动丝杆(3)的外侧壁螺纹连接有丝杆活动块(11)，所述丝杆活动块(11)的上侧壁螺栓连接有储液罐底座(4)，所述储液罐底座(4)的上端面中间位置固定连接有四个呈矩形阵列分布的连接杆(6)，四个所述连接杆(6)的另一端固定连接有双层储液罐(9)，所述双层储液罐(9)的上侧壁固定连接有进料口(10)，所述双层储液罐(9)的下侧壁固定连接有挡架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述挡架(7)的后侧壁中间位置螺栓连接有挡板气缸(15)，所述挡板气缸(15)的活动端贯穿挡架(7)的后侧壁并固定连接有控制挡板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述双层储液罐(9)的侧壁中间位置开设有保温层(17)，所述双层储液罐(9)的内部中间位置开设有储液腔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述挡架(7)的后侧壁开设有贯穿挡架(7)的出液口(20)，所述出液口(20)与储液腔(18)连通。
5.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述挡架(7)的后侧壁且位于出液口(20)的外侧靠下方位置固定连接有出料管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述丝杆底座(1)的上侧壁两侧位置均开设有底座T字槽(2)，所述丝杆底座(1)的下侧壁上端面且位于丝杆活动块(11)的正下方两侧位置均开设有活动块T字槽(13)。
7.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述储液罐底座(4)的下侧壁两侧位置均固定连接有底座T字卡块(5)，两个所述底座T字卡块(5)分别与两个底座T字槽(2)配合使用。
8.根据权利要求1所述的一种倾斜式浇铸模具的通用快速进料装置，其特征在于：所述丝杆活动块(11)的下侧壁两侧位置均固定连接活动块T字卡块(12)，两个所述活动块T字卡块(12)分别与两个活动块T字槽(13)配合使用。
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