CN219641768U - 一种纽扣电池放电测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纽扣电池放电测试仪，包括支架，所述支架内壁上固定连接有安装板，所述安装板顶部与所述支架内顶壁设置有上下对称的测试机构，所述支架内部固定连接有两个侧板，所述侧板之间设置有传送带，所述传送带上均匀排列设置有多个放置块，下方的所述测试机构位于所述传送带内部，所述侧板后侧设置有下料机构。有益效果在于：本实用新型通过传送带对纽扣电池进行输送，并且对纽扣电池的放电测试也在传送带上进行，当纽扣电池放电测试完成后，电池移动到传送带一端后将自动掉落，省去人工取下纽扣电池的步骤；通过下料机构和摆动机构的配合，实现自动下料，无需人工将电池一个一个进行安放，便于操作，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池放电技术领域，特别是涉及一种纽扣电池放电测试仪。
背景技术
纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，其是电子产品中常用的重要元件之一。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。
经检索，中国专利公开号为CN217035751U，公开了一种纽扣电池用放电机，包括机架及安装于机架上并用于对料盘进行传送的传送装置及用于对多个料盘中所有纽扣电池同时放电的放电装置，放电装置包括安装于机架上端面的第一升降机构和安装于该第一升降机构下端的第一升降板、多个安装于第一升降板下端的第一放电PCB板、安装于机架下端的第二升降机构和安装于第二升降机构上端的第二升降板、多个安装于第二升降板上端并与第一放电PCB板电性连接的第二放电PCB板，每个第一放电PCB板下端设有多个用于与一个料盘中所有纽扣电池的一个电极接触的第一导电头；上述专利能够通过自动化的方式一次性对对多个料盘中的所有纽扣电池同时放电，可大大降低人工劳动强度，同时降低人工成本，还可保证高效的工作效率。现有技术中，一次对大量纽扣电池进行放电测试，其安放和取下纽扣电池的过程比较缓慢，操作不简便，效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纽扣电池放电测试仪。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种纽扣电池放电测试仪，包括支架，所述支架内壁上固定连接有安装板，所述安装板顶部与所述支架内顶壁设置有上下对称的测试机构，所述支架内部固定连接有两个侧板，所述侧板之间设置有传送带，所述传送带上均匀排列设置有多个放置块，下方的所述测试机构位于所述传送带内部，所述侧板后侧设置有下料机构，所述下料机构上设置有用于自动下料的挡料机构和摆动机构，所述摆动机构设置于所述挡料机构的前方。
优选的，所述放置块上开设有用于安放纽扣电池的放置孔，所述传送带上开设有与所述放置孔相对应的通孔，且通孔的直径小于所述放置孔的直径。
优选的，所述侧板后侧固定连接有支板，所述支板顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨顶部滑动连接有支杆，所述下料机构设置在所述支杆顶部。
优选的，所述下料机构包括下料导轨，所述下料导轨固定连接在所述支杆顶部，所述下料导轨呈后端高前端低的倾斜状态，所述下料导轨前端固定连接有下料管，所述下料机构一侧固定连接有固定板。
优选的，所述挡料机构包括固定座，所述固定座固定连接在所述固定板顶部，所述固定座顶部通过轴承连接有第一转杆，所述第一转杆顶部固定连接有转盘，所述转盘的圆周外壁上固定连接有多个挡料杆，所述挡料杆部分位于所述下料导轨内，所述固定座前侧固定连接有弹簧，所述弹簧前端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述固定板顶部。
优选的，所述摆动机构包括第二转杆，所述第二转杆通过轴承连接在所述固定板顶部，所述第二转杆顶部固定连接有摆臂，所述摆臂延伸至所述下料导轨内，所述摆臂底部固定连接有连接轴，所述连接轴底端通过轴承连接有拉杆，所述拉杆后端通过轴承连接有限位杆，所述限位杆通过轴承连接在所述滑块顶部，所述限位杆与一个所述挡料杆接触。
有益效果在于：本实用新型通过传送带对纽扣电池进行输送，并且对纽扣电池的放电测试也在传送带上进行，当纽扣电池放电测试完成后，电池移动到传送带一端后将自动掉落，省去人工取下纽扣电池的步骤；通过下料机构和摆动机构的配合，实现自动下料，无需人工将电池一个一个进行安放，便于操作，提高效率。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种纽扣电池放电测试仪的立体图；
图2是本实用新型所述一种纽扣电池放电测试仪的内部结构左视图；
图3是本实用新型所述一种纽扣电池放电测试仪的内部结构前视图；
图4是本实用新型所述一种纽扣电池放电测试仪的下料机构立体图；
图5是本实用新型所述一种纽扣电池放电测试仪的挡料机构立体图；
图6是本实用新型所述一种纽扣电池放电测试仪的摆动机构立体图。
附图标记说明如下：1、支架；101、安装板；2、测试机构；201、电动伸缩缸；202、放电PCB板；203、导电头；3、侧板；301、支板；302、电动滑轨；303、支杆；4、传送带；5、放置块；501、放置孔；6、下料机构；601、下料导轨；602、下料管；603、固定板；7、挡料机构；701、固定座；702、第一转杆；703、转盘；704、挡料杆；705、弹簧；706、滑块；8、摆动机构；801、第二转杆；802、摆臂；803、连接轴；804、拉杆；805、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例
如图1-图6所示，一种纽扣电池放电测试仪，包括支架1，支架1内壁上通过螺钉连接有安装板101，安装板101顶部与支架1内顶壁设置有上下对称的测试机构2，支架1内部固定连接有两个侧板3，侧板3之间设置有传送带4，传送带4由外界动力装置进行驱动，传送带4上均匀排列设置有多个放置块5，放置块5上开设有用于安放纽扣电池的放置孔501，传送带4上开设有与放置孔501相对应的通孔，且通孔的直径小于放置孔501的直径，保证纽扣电池在放置孔501中不会穿过传送带4而掉落，下方的测试机构2位于传送带4内部；
测试机构2包括电动伸缩缸201，电动伸缩缸201的输出轴固定连接有放电PCB板202，放电PCB板202靠近传送带4的一侧固定连接有多个导电头203，导电头203的直径小于传送带4上通孔的直径，使得导电头203能够穿过通孔与纽扣电池接触；
侧板3后侧焊接有支板301，支板301顶部通过螺钉连接有电动滑轨302，电动滑轨302顶部滑动连接有支杆303，支杆303顶部设置有下料机构6；
下料机构6包括下料导轨601，下料导轨601通过螺钉连接在支杆303顶部，下料导轨601呈后端高前端低的倾斜状态，保证纽扣电池能够自动滑落，下料导轨601前端焊接有下料管602，纽扣电池从下料导轨601上滑落后进入下料管602中，通过下料管602落入放置块5的放置孔501中，下料机构6一侧焊接有固定板603，固定板603上设置有挡料机构7和摆动机构8；
挡料机构7包括固定座701，固定座701通过螺钉连接在固定板603顶部，固定座701顶部通过轴承连接有第一转杆702，第一转杆702顶部焊接有转盘703，转盘703的圆周外壁上焊接有四个挡料杆704，挡料杆704部分位于下料导轨601内，固定座701前侧固定连接有弹簧705，弹簧705前端固定连接有滑块706，滑块706滑动连接在固定板603顶部开设的滑槽内；
摆动机构8设置于挡料机构7的前方，摆动机构8包括第二转杆801，第二转杆801通过轴承连接在固定板603顶部，第二转杆801顶部焊接有摆臂802，摆臂802延伸至下料导轨601内，摆臂802底部焊接有连接轴803，连接轴803底端通过轴承连接有拉杆804，拉杆804后端通过轴承连接有限位杆805，限位杆805通过轴承连接在滑块706顶部，限位杆805与一个挡料杆704接触，挡料杆704与挡料杆704接触时，将阻挡转盘703的转动。
工作原理：使用时，将纽扣电池放在下料导轨601内，纽扣电池顺着下料导轨601下滑，纽扣电池被挡料机构7中挡料杆704阻挡，向前拨动摆动机构8中的摆臂802，摆臂802转动并带动连接轴803向前移动一段距离，连接轴803带动拉杆804向前移动，拉杆804带动限位杆805向前移动，限位杆805带动滑块706移动，使得弹簧705被拉伸，同时，限位杆805向前移动一定距离后将不再阻挡挡料杆704，因此在纽扣电池的重力作用下，使得挡料杆704带动转盘703转动，纽扣电池滑落，随即在弹簧705的作用下又将滑块706拉回初始位置，滑块706带动限位杆805复位，限位杆805带动拉杆804复位，使得摆臂802复位，此时限位杆805对挡料杆704再次阻挡，使得转盘703不能转动，而挡料杆704对上方再次滑落的纽扣电池进行阻挡，当前一个正在滑落的纽扣电池再次触碰到摆臂802后，又将重复上述操作，使得纽扣电池自动间歇滑落，纽扣电池滑落到下料管602中后将落在放置块5的放置孔501中，同时利用电动滑轨302驱动支杆303移动，使得下料机构6进行平移，从而使纽扣电池间歇性落在左右横向排列的放置块5中，横向一排的放置块5都装有纽扣电池后，传送带4运动，带动放置块5前移，继续使纽扣电池落在放置块5中，当安放好一定量的纽扣电池后，将纽扣电池移动至测试机构2处，上下两个测试机构2同时工作，由电动伸缩缸201驱动放电PCB板202移动，放电PCB板202带动导电头203移动接触纽扣电池，从而进行放电测试，放电完成的纽扣电池继续向前移动，当移动到传送带4前端，传送带4带动纽扣电池翻转使其自动脱落，由人工进行收集即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种纽扣电池放电测试仪，包括支架(1)，所述支架(1)内壁上固定连接有安装板(101)，所述安装板(101)顶部与所述支架(1)内顶壁设置有上下对称的测试机构(2)，其特征在于：所述支架(1)内部固定连接有两个侧板(3)，所述侧板(3)之间设置有传送带(4)，所述传送带(4)上均匀排列设置有多个放置块(5)，下方的所述测试机构(2)位于所述传送带(4)内部，所述侧板(3)后侧设置有下料机构(6)，所述下料机构(6)上设置有用于自动下料的挡料机构(7)和摆动机构(8)，所述摆动机构(8)设置于所述挡料机构(7)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池放电测试仪，其特征在于：所述放置块(5)上开设有用于安放纽扣电池的放置孔(501)，所述传送带(4)上开设有与所述放置孔(501)相对应的通孔，且通孔的直径小于所述放置孔(501)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池放电测试仪，其特征在于：所述侧板(3)后侧固定连接有支板(301)，所述支板(301)顶部固定连接有电动滑轨(302)，所述电动滑轨(302)顶部滑动连接有支杆(303)，所述下料机构(6)设置在所述支杆(303)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种纽扣电池放电测试仪，其特征在于：所述下料机构(6)包括下料导轨(601)，所述下料导轨(601)固定连接在所述支杆(303)顶部，所述下料导轨(601)呈后端高前端低的倾斜状态，所述下料导轨(601)前端固定连接有下料管(602)，所述下料机构(6)一侧固定连接有固定板(603)。
5.根据权利要求4所述的一种纽扣电池放电测试仪，其特征在于：所述挡料机构(7)包括固定座(701)，所述固定座(701)固定连接在所述固定板(603)顶部，所述固定座(701)顶部通过轴承连接有第一转杆(702)，所述第一转杆(702)顶部固定连接有转盘(703)，所述转盘(703)的圆周外壁上固定连接有多个挡料杆(704)，所述挡料杆(704)部分位于所述下料导轨(601)内，所述固定座(701)前侧固定连接有弹簧(705)，所述弹簧(705)前端固定连接有滑块(706)，所述滑块(706)滑动连接在所述固定板(603)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种纽扣电池放电测试仪，其特征在于：所述摆动机构(8)包括第二转杆(801)，所述第二转杆(801)通过轴承连接在所述固定板(603)顶部，所述第二转杆(801)顶部固定连接有摆臂(802)，所述摆臂(802)延伸至所述下料导轨(601)内，所述摆臂(802)底部固定连接有连接轴(803)，所述连接轴(803)底端通过轴承连接有拉杆(804)，所述拉杆(804)后端通过轴承连接有限位杆(805)，所述限位杆(805)通过轴承连接在所述滑块(706)顶部，所述限位杆(805)与一个所述挡料杆(704)接触。
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Cited By (1)
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| CN117141832A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通荣盛电器有限公司 | 一种蓄电池包装线的自动排列装置 |
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- 2023-03-25 CN CN202320608565.2U patent/CN219641768U/zh active Active
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| CN117141832A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通荣盛电器有限公司 | 一种蓄电池包装线的自动排列装置 |
| CN117141832B (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-26 | 南通荣盛电器有限公司 | 一种蓄电池包装线的自动排列装置 |
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