CN219633408U - 一种建筑爬架用翻新装置 - Google Patents

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CN219633408U CN202320493943.7U CN202320493943U CN219633408U CN 219633408 U CN219633408 U CN 219633408U CN 202320493943 U CN202320493943 U CN 202320493943U CN 219633408 U CN219633408 U CN 219633408U
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李军停
张翠娟
石浩峰
张凯敏
刘胜楠
程文龙
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑爬架用翻新装置,包括机架,机架上转动安装有若干输送辊、下固定打磨辊、边侧固定导向轮和边侧固定打磨轮;机架上通过第一高度调节机构转动安装有可相对输送辊升降的下压辊,机架上通过第二高度调节机构转动安装有可相对下固定打磨辊升降的上活动打磨辊,机架宽度方向两侧均通过纵向调节机构转动安装有可沿输送机架宽度方向移动的边侧活动导向轮,其中一个纵向调节机构上转动安装有爬架网框打磨轮,其中一个纵向调节机构上转动安装有爬架网板打磨轮。本装置可对多种不同尺寸爬架网板和爬架网框进行自动打磨,减少人力劳动负担,提高打磨效率。

Description

一种建筑爬架用翻新装置
技术领域
本实用新型涉及爬架加工处理设备技术领域,特别是一种建筑爬架用翻新装置。
背景技术
建筑爬架是一种用于高层建筑施工的防护装置,用以保障工人施工的安全。为符合节能降耗减排的要求,现有技术中爬架的网板、网框等组件均可循环翻新使用,由于爬架在使用时会有有混凝土滴落在爬架的网板以及用于支撑网板的框体上,因此需要对网板以及网框架上的混凝土进行清理。
现有技术中,需要工人手持打磨机打磨网板和网框表面,完成清理工作,存在工作效率低、劳动量大的问题,因此需要设计一种能够代替工人完成敲打翻新爬架网板、网框工作的翻新装置来解决这一问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种建筑爬架用翻新装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种建筑爬架用翻新装置,包括机架,机架上转动安装有若干输送辊,输送辊由第一驱动机构驱动转动,所述机架上还转动安装有下固定打磨辊、边侧固定导向轮和边侧固定打磨轮,下固定打磨辊、边侧固定导向轮和边侧固定打磨轮均位于相邻两个输送辊的间隙处;机架上通过第一高度调节机构转动安装有可相对输送辊升降的下压辊,下压辊位于输送辊上方且与输送辊配合输送物件;所述机架上通过第二高度调节机构转动安装有可相对下固定打磨辊升降的上活动打磨辊,上活动打磨辊和下固定打磨辊分别对物件上下表面进行打磨;所述机架宽度方向两侧均通过纵向调节机构转动安装有可沿输送机架宽度方向移动的边侧活动导向轮,边侧活动导向轮与边侧固定导向轮配合对物件进行导向,其中一个纵向调节机构上转动安装有爬架网框打磨轮,爬架网框打磨轮与边侧固定打磨轮配合对爬架网框边侧进行打磨,其中一个纵向调节机构上转动安装有爬架网板打磨轮,爬架网板打磨轮与边侧固定打磨轮配合对爬架网板边侧进行打磨。
优选的,所述第一驱动机构包括第一驱动电机、主动链轮、从动链轮、导向链轮和传动链条,第一驱动电机输出端安装有主动链轮,各输送辊一端均安装有从动链轮,机架上转动安装有多个导向链轮,主动链轮通过传动链条与从动链轮、导向链轮传动连接。
优选的,所述第一高度调节机构包括第一导轨、第一滑块、第一螺母、第一螺杆、第一调节手柄,第一导轨固定安装在机架相对两侧内壁上,第一滑块滑动安装在第一导轨内且可沿竖直方向升降,下压辊两端分别转动安装在两个第一滑块上,第一螺母固定安装在机架上,第一螺杆与第一螺母螺纹连接,第一螺杆下端转动安装在第一滑块上,第一螺杆上端安装有第一调节手柄。
优选的,所述第二高度调节机构包括第二导轨、第二滑块、第二螺母、第二螺杆、第二调节手柄,第二导轨固定安装在机架相对两侧内壁上,第二滑块滑动安装在第二导轨内且可沿竖直方向升降,上活动打磨辊两端分别转动安装在两个第二滑块上,第二螺母固定安装在机架上,第二螺杆与第二螺母螺纹连接,第二螺杆下端转动安装在第二滑块上,第二螺杆上端安装有第二调节手柄。
优选的,还包括用于驱动下固定打磨辊转动的第二驱动机构;所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一传动皮带,第二驱动电机输出端安装有第一主动皮带轮,下固定打磨辊一端安装有第一从动皮带轮,第一主动皮带轮与第一从动皮带轮间通过第一传动皮带传动连接。
优选的,还包括升降传动机构,下固定打磨辊通过升降传动机构与上活动打磨辊传动连接;所述升降传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、花键轴、花键套、连接架,下固定打磨辊一端安装有第一主动锥齿轮,机架上转动安装有花键轴,花键轴上安装有与第一主动锥齿轮啮合连接的第一从动锥齿轮,上活动打磨辊一端安装有第二传动锥齿轮,第二滑块上固定有连接架,机架上开设有供连接架延伸出机架且上下活动的开口,连接架一端延伸出开口且通过轴承转动安装有花键套,花键套套装在花键轴上且与花键轴键连接,花键套上安装有与第二传动锥齿轮啮合连接的第一传动锥齿轮。
优选的,还包括用于驱动爬架网板打磨轮、爬架网框打磨轮和边侧固定打磨轮转动的第三驱动机构;所述第三驱动机构包括第三驱动电机、第二主动皮带轮、第一传动皮带轮、第二传动皮带轮、第三传动皮带轮、第二从动皮带轮和第二传动皮带,第三驱动电机安装在机架上,第三驱动电机输出端安装有第二主动皮带轮,第二从动皮带轮转动安装在机架上,第二主动皮带轮和第二从动皮带轮分别位于机架宽度方向两侧,爬架网板打磨轮的轮轴上安装有第一传动皮带轮,爬架网框打磨轮的轮轴上安装有第二传动皮带轮,边侧固定打磨轮的轮轴上安装有第三传动皮带轮,第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的直径相同且大于第一传动皮带轮、第二传动皮带轮和第三传动皮带轮的直径,第二主动皮带轮通过第二传动皮带与第二从动皮带轮、第一传动皮带轮、第二传动皮带轮、第三传动皮带轮传动连接。
优选的,所述第一传动皮带轮与第二传动皮带轮的旋转方向相同且与第三传动皮带轮的旋转方向相反。
优选的,所述纵向调节机构包括调节板、安装板、第三螺杆、第三螺母、导向套、导向杆和第三调节手柄,第三螺母和导向套固定安装在调节板上,安装板穿过机架且与机架滑动连接,安装板与调节板固定连接,第三螺杆与第三螺母螺纹连接,第三螺杆一端转动安装在调节板上另一端安装有第三调节手柄,导向杆与导向套滑动连接,导向杆一端与机架固定连接。
与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:
本装置可对爬架网板和爬架网框进行自动打磨,通过上活动打磨辊和下固定打磨辊分别对爬架网板或爬架网框的上下端面进行打磨,同时通过爬架网板打磨轮与边侧固定打磨轮对爬架网板两侧端面进行打磨,通过爬架网框打磨轮与边侧固定打磨轮对爬架网框两侧端面进行打磨,从而实现爬架网框和爬架网板的四面打磨,减少人力劳动负担,提高打磨效率;
上活动打磨辊、爬架网板打磨轮和爬架网框打磨轮的位置可调节,可适应多种不同尺寸的爬架网板和爬架网框,对多种不同尺寸的爬架网板和爬架网框进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正视图;
图2为图1中沿A-A线的剖视图;
图3为图1的剖视图;
图4为图1的截面图一;
图5为图1的截面图二;
图6为图1的截面图三;
图中,1、机架;2、输送辊;3、下固定打磨辊;4、边侧固定导向轮;5、边侧固定打磨轮;6、第一高度调节机构;7、下压辊;8、第二高度调节机构;9、上活动打磨辊;10、纵向调节机构;11、边侧活动导向轮;12、爬架网框打磨轮;13、爬架网板打磨轮;14、第一驱动电机;15、主动链轮;16、从动链轮;17、导向链轮;18、传动链条;19、第一导轨;20、第一滑块;21、第一螺母;22、第一螺杆;23、第一调节手柄;24、第二导轨;25、第二滑块;26、第二螺母;27、第二螺杆;28、第二调节手柄;29、第二驱动电机;30、第一主动皮带轮;31、第一从动皮带轮;32、第一传动皮带;33、第一主动锥齿轮;34、第一从动锥齿轮;35、第一传动锥齿轮;36、第二传动锥齿轮;37、花键轴;38、花键套;39、连接架;40、开口;41、第三驱动电机;42、第二主动皮带轮;43、第一传动皮带轮;44、第二传动皮带轮;45、第三传动皮带轮;46、第二从动皮带轮;47、第二传动皮带;48、调节板;49、安装板;50、第三螺杆;51、第三螺母;52、导向套;53、导向杆;54、第三调节手柄。
实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图6,本申请实施例提供了一种建筑爬架用翻新装置,包括机架1,机架1上转动安装有若干输送辊2,输送辊2由第一驱动机构驱动转动,机架1上还转动安装有下固定打磨辊3、边侧固定导向轮4和边侧固定打磨轮5,下固定打磨辊3、边侧固定导向轮4和边侧固定打磨轮5通过轴承转动安装在机架1上,下固定打磨辊3、边侧固定导向轮4和边侧固定打磨轮5均位于相邻两个输送辊2的间隙处;机架1上通过第一高度调节机构6转动安装有可相对输送辊2升降的下压辊7,下压辊7位于输送辊2上方且与输送辊2配合输送物件;本实施例中,设置下固定打磨辊3左侧设有三个输送辊2,三个输送辊2的正上方均设置下压辊7,下固定打磨辊3右侧为四个输送辊2,四个输送辊2的正上方均设置下压辊7;机架1上通过第二高度调节机构8转动安装有可相对下固定打磨辊3升降的上活动打磨辊9,上活动打磨辊9位于下固定打磨辊3正上方,上活动打磨辊9和下固定打磨辊3分别对物件上下表面进行打磨;机架1宽度方向两侧均通过纵向调节机构10转动安装有可沿输送机架1宽度方向移动的边侧活动导向轮11,边侧活动导向轮11与边侧固定导向轮4配合对物件进行导向,边侧固定导向轮4、边侧固定打磨轮5、边侧活动导向轮11的轴线与输送辊2的轴线垂直设置;本实施中设置纵向调节机构10为四个,机架1右侧前端的一个纵向调节机构10上转动安装有爬架网框打磨轮12和两个边侧活动导向轮11,爬架网框打磨轮12与边侧固定打磨轮5配合对爬架网框边侧进行打磨,机架1右侧后端的一个纵向调节机构10上转动安装有爬架网板打磨轮13和两个边侧活动导向轮11,爬架网板打磨轮13与边侧固定打磨轮5配合对爬架网板边侧进行打磨;机架1左侧前端和后端的纵向调节机构10只安装两个边侧活动导向轮11,爬架网板或爬架网框移动时,至少有两个边侧固定导向轮4和两个边侧活动轮与之接触,对其进行导向定位,使其能够直线运动。
本实施中,第一驱动机构包括第一驱动电机14、主动链轮15、从动链轮16、导向链轮17和传动链条18,第一驱动电机14的安装端与机架1固定连接,第一驱动电机14输出端安装有主动链轮15,各输送辊2一端均安装有从动链轮16,机架1上转动安装有多个导向链轮17,主动链轮15通过传动链条18与从动链轮16、导向链轮17传动连接。设置导向链轮17可使得传动链条18的轨迹避让开纵向调节机构10,避免与纵向调节机构10干涉接触。
本实施中,第一高度调节机构6包括第一导轨19、第一滑块20、第一螺母21、第一螺杆22、第一调节手柄23,第一导轨19固定安装在机架1相对两侧内壁上,第一滑块20滑动安装在第一导轨19内且可沿竖直方向升降,下压辊7两端分别转动安装在两个第一滑块20上,第一螺母21固定安装在机架1上,第一螺杆22与第一螺母21螺纹连接,第一螺杆22下端转动安装在第一滑块20上,第一螺杆22上端安装有第一调节手柄23。第一导轨19与第一滑块20起到导向限位作用,使得第一滑块20只能沿第一导向的轨迹直线升降运动,下压辊7通过轴承转动安装在第一滑块20相向端面上,第一螺杆22通过轴承转动安装在第一滑块20顶部,通过转动第一调节手柄23,带动第一螺杆22转动,第一螺杆22在第一螺母21内旋转上升或下降,进而带动第一滑块20、下压辊7直线升降,从而调节下压辊7的高度。
本实施中,第二高度调节机构8包括第二导轨24、第二滑块25、第二螺母26、第二螺杆27、第二调节手柄28,第二导轨24固定安装在机架1相对两侧内壁上,第二滑块25滑动安装在第二导轨24内且可沿竖直方向升降,上活动打磨辊9两端分别转动安装在两个第二滑块25上,第二螺母26固定安装在机架1上,第二螺杆27与第二螺母26螺纹连接,第二螺杆27下端转动安装在第二滑块25上,第二螺杆27上端安装有第二调节手柄28。第二高度调节机构8与第一高度调节机构6的原理相同,第二导轨24与第二滑块25起到导向限位作用,使得第二滑块25只能沿第二导向的轨迹直线升降运动,上活动打磨辊9通过轴承转动安装在第二滑块25相向端面上,第二螺杆27通过轴承转动安装在第二滑块25顶部,通过转动第二调节手柄28,带动第二螺杆27转动,第二螺杆27在第二螺母26内旋转上升或下降,进而带动第二滑块25、上活动打磨辊9直线升降,从而调节上活动打磨辊9的高度。
本实施中,为驱动下固定打磨辊3转动,还设置有第二驱动机构;第二驱动机构包括第二驱动电机29、第一主动皮带轮30、第一从动皮带轮31、第一传动皮带32,第二驱动电机29输出端安装有第一主动皮带轮30,下固定打磨辊3一端安装有第一从动皮带轮31,第一主动皮带轮30与第一从动皮带轮31间通过第一传动皮带32传动连接。第二驱动电机29通过第一主动皮带轮30、第一传动皮带32带动、第一从动皮带轮31、下固定打磨辊3转动,使得下固定打磨辊3对物件进行打磨。
本实施中,为实现对上活动打磨辊9的驱动,还设置了升降传动机构,下固定打磨辊3通过升降传动机构与上活动打磨辊9传动连接;升降传动机构包括第一主动锥齿轮33、第一从动锥齿轮34、第一传动锥齿轮35、第二传动锥齿轮36、花键轴37、花键套38、连接架39,下固定打磨辊3一端安装有第一主动锥齿轮33,机架1上转动安装有花键轴37,花键轴37上安装有与第一主动锥齿轮33啮合连接的第一从动锥齿轮34,上活动打磨辊9一端安装有第二传动锥齿轮36,第二滑块25上固定有连接架39,机架1上开设有供连接架39延伸出机架1且上下活动的开口40,连接架39一端延伸出开口40且通过轴承转动安装有花键套38,花键套38套装在花键轴37上且与花键轴37键连接,花键套38上安装有与第二传动锥齿轮36啮合连接的第一传动锥齿轮35。下固定打磨辊3转动时,通过第一主动锥齿轮33带动第一从动锥齿轮34、花键轴37旋转,花键轴37带动花键套38、第一传动锥齿轮35转动,第一传动锥齿轮35带动第二传动锥齿轮36、上活动打磨辊9转动,在上活动打磨辊9升降时,通过花键轴37可在花键套38内升降活动,同时实现传动。
本实施中,为驱动爬架网板打磨轮13、爬架网框打磨轮12和边侧固定打磨轮5转动,还设置有第三驱动机构;第三驱动机构包括第三驱动电机41、第二主动皮带轮42、第一传动皮带轮43、第二传动皮带轮44、第三传动皮带轮45、第二从动皮带轮46和第二传动皮带47,第三驱动电机41安装在机架1上,第三驱动电机41输出端安装有第二主动皮带轮42,第二从动皮带轮46转动安装在机架1上,第二主动皮带轮42和第二从动皮带轮46分别位于机架1宽度方向两侧,爬架网板打磨轮13的轮轴上安装有第一传动皮带轮43,爬架网框打磨轮12的轮轴上安装有第二传动皮带轮44,边侧固定打磨轮5的轮轴上安装有第三传动皮带轮45,第二主动皮带轮42和第二从动皮带轮46的直径相同且大于第一传动皮带轮43、第二传动皮带轮44和第三传动皮带轮45的直径,第二主动皮带轮42通过第二传动皮带47与第二从动皮带轮46、第一传动皮带轮43、第二传动皮带轮44、第三传动皮带轮45传动连接。第三驱动电机41通过第二主动皮带轮42、第二传动皮带47带动第一传动皮带轮43、第二传动皮带轮44、第三传动皮带轮45、第二从动皮带轮46转动,第二主动皮带轮42、第二从动皮带轮46和第三传动皮带轮45的安装位置是固定的,第一从动皮带轮31和第二从动皮带轮46是可相对机架1活动的,设置第二主动皮带轮42、第二从动皮带轮46的轴线在同一第一基准面,第一传动皮带轮43、第二传动皮带轮44、第三传动皮带轮45的轴线在同一第二基准面,且第一基准面与第二基准面是平行的;在第一从动皮带轮31和第二从动皮带轮46相对机架1移动时,能始终与第二传动皮带47保持传动连接,并且第一传动皮带轮43与第二传动皮带轮44的旋转方向相同且与第三传动皮带轮45的旋转方向相反。
本实施中,纵向调节机构10包括调节板48、安装板49、第三螺杆50、第三螺母51、导向套52、导向杆53和第三调节手柄54,第三螺母51和导向套52固定安装在调节板48上,安装板49穿过机架1且与机架1滑动连接,安装板49与调节板48固定连接,第三螺杆50与第三螺母51螺纹连接,第三螺杆50一端通过轴承转动安装在调节板48上另一端安装有第三调节手柄54,导向杆53与导向套52滑动连接,导向杆53一端与机架1固定连接。爬架网板打磨轮13、爬架网框打磨轮12和边侧固定打磨轮5均通过轴承转动安装在安装板49上,导向套52和导向杆53对调节板48起到导向支撑作用,使得调节板48和安装板49直线运动,通过转动第三调节手柄54,带动第三螺杆50转动,第三螺母51将第三螺杆50的旋转运动转化为直线运动,带动调节板48、安装板49运动,进而带动其所安装的相应的打磨轮运动。
本实施例的工作原理:
需要打磨爬架网板时,将爬架网板放置在输送辊2上,通过第一高度调节机构6调节下压辊7的高度,使得下压辊7能够与爬架网板上端面滚动连接,在下压辊7的压力作用下,爬架网板在输送辊2上按输送辊2的输送速度进行输送;通过第二高度调节机构8调节上活动打磨辊9的高度,使得上活动打磨辊9能够与爬架网板上端面接触,从而便于对爬架网板上端面进行打磨;通过对应的纵向调节机构10调节爬架网板打磨轮13和边侧活动导向轮11的位置,使得边侧固定导向轮4与边侧活动导向轮11与爬架网板两侧接触,对爬架网板进行定位,使得爬架网板直线行进,使得爬架网板打磨轮13与边侧固定打磨轮5分别能够与爬架网板两侧接触,从而对爬架网板两侧端面进行打磨;
随后启动第一驱动电机14、第二驱动电机29和第三驱动电机41,第一驱动电机14驱动输送辊2运动,输送爬架网板缓慢移动,第二驱动电机29驱动下固定打磨辊3转动,下固定打磨辊3通过升降传动机构带动转动上活动打磨辊9转动,上活动打磨辊9和下固定打磨辊3分别对爬架网板的上下端面进行打磨;第三驱动电机41驱动爬架网板打磨轮13、爬架网框打磨轮12与边侧固定打磨轮5转动,爬架网板打磨轮13与边侧固定打磨轮5对爬架网板两侧端面进行打磨,从而实现爬架网板的四面打磨;
同理,需要打磨爬架网框时,将爬架网框放置在输送辊2上,通过第一高度调节机构6调节下压辊7的高度,通过第二高度调节机构8调节上活动打磨辊9的高度,通过对应的纵向调节机构10调节爬架网框打磨轮12和边侧活动导向轮11的位置;打磨时,爬架网框由爬架网框打磨轮12与边侧固定打磨轮5间通过,上活动打磨辊9和下固定打磨辊3分别对爬架网框的上下端面进行打磨;爬架网框打磨轮12与边侧固定打磨轮5对爬架网框两侧端面进行打磨,从而实现爬架网框的四面打磨。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种建筑爬架用翻新装置,包括机架(1),机架(1)上转动安装有若干输送辊(2),输送辊(2)由第一驱动机构驱动转动,其特征在于,所述机架(1)上还转动安装有下固定打磨辊(3)、边侧固定导向轮(4)和边侧固定打磨轮(5),下固定打磨辊(3)、边侧固定导向轮(4)和边侧固定打磨轮(5)均位于相邻两个输送辊(2)的间隙处;机架(1)上通过第一高度调节机构(6)转动安装有可相对输送辊(2)升降的下压辊(7),下压辊(7)位于输送辊(2)上方且与输送辊(2)配合输送物件;所述机架(1)上通过第二高度调节机构(8)转动安装有可相对下固定打磨辊(3)升降的上活动打磨辊(9),上活动打磨辊(9)和下固定打磨辊(3)分别对物件上下表面进行打磨;所述机架(1)宽度方向两侧均通过纵向调节机构(10)转动安装有可沿输送机架(1)宽度方向移动的边侧活动导向轮(11),边侧活动导向轮(11)与边侧固定导向轮(4)配合对物件进行导向,其中一个纵向调节机构(10)上转动安装有爬架网框打磨轮(12),爬架网框打磨轮(12)与边侧固定打磨轮(5)配合对爬架网框边侧进行打磨,其中一个纵向调节机构(10)上转动安装有爬架网板打磨轮(13),爬架网板打磨轮(13)与边侧固定打磨轮(5)配合对爬架网板边侧进行打磨。
2.根据权利要求1所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一驱动电机(14)、主动链轮(15)、从动链轮(16)、导向链轮(17)和传动链条(18),第一驱动电机(14)输出端安装有主动链轮(15),各输送辊(2)一端均安装有从动链轮(16),机架(1)上转动安装有多个导向链轮(17),主动链轮(15)通过传动链条(18)与从动链轮(16)、导向链轮(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,所述第一高度调节机构(6)包括第一导轨(19)、第一滑块(20)、第一螺母(21)、第一螺杆(22)、第一调节手柄(23),第一导轨(19)固定安装在机架(1)相对两侧内壁上,第一滑块(20)滑动安装在第一导轨(19)内且可沿竖直方向升降,下压辊(7)两端分别转动安装在两个第一滑块(20)上,第一螺母(21)固定安装在机架(1)上,第一螺杆(22)与第一螺母(21)螺纹连接,第一螺杆(22)下端转动安装在第一滑块(20)上,第一螺杆(22)上端安装有第一调节手柄(23)。
4.根据权利要求1所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,所述第二高度调节机构(8)包括第二导轨(24)、第二滑块(25)、第二螺母(26)、第二螺杆(27)、第二调节手柄(28),第二导轨(24)固定安装在机架(1)相对两侧内壁上,第二滑块(25)滑动安装在第二导轨(24)内且可沿竖直方向升降,上活动打磨辊(9)两端分别转动安装在两个第二滑块(25)上,第二螺母(26)固定安装在机架(1)上,第二螺杆(27)与第二螺母(26)螺纹连接,第二螺杆(27)下端转动安装在第二滑块(25)上,第二螺杆(27)上端安装有第二调节手柄(28)。
5.根据权利要求1所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,还包括用于驱动下固定打磨辊(3)转动的第二驱动机构;所述第二驱动机构包括第二驱动电机(29)、第一主动皮带轮(30)、第一从动皮带轮(31)、第一传动皮带(32),第二驱动电机(29)输出端安装有第一主动皮带轮(30),下固定打磨辊(3)一端安装有第一从动皮带轮(31),第一主动皮带轮(30)与第一从动皮带轮(31)间通过第一传动皮带(32)传动连接。
6.根据权利要求5所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,还包括升降传动机构,下固定打磨辊(3)通过升降传动机构与上活动打磨辊(9)传动连接;所述升降传动机构包括第一主动锥齿轮(33)、第一从动锥齿轮(34)、第一传动锥齿轮(35)、第二传动锥齿轮(36)、花键轴(37)、花键套(38)、连接架(39),下固定打磨辊(3)一端安装有第一主动锥齿轮(33),机架(1)上转动安装有花键轴(37),花键轴(37)上安装有与第一主动锥齿轮(33)啮合连接的第一从动锥齿轮(34),上活动打磨辊(9)一端安装有第二传动锥齿轮(36),第二滑块(25)上固定有连接架(39),机架(1)上开设有供连接架(39)延伸出机架(1)且上下活动的开口(40),连接架(39)一端延伸出开口(40)且通过轴承转动安装有花键套(38),花键套(38)套装在花键轴(37)上且与花键轴(37)键连接,花键套(38)上安装有与第二传动锥齿轮(36)啮合连接的第一传动锥齿轮(35)。
7.根据权利要求1所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,还包括用于驱动爬架网板打磨轮(13)、爬架网框打磨轮(12)和边侧固定打磨轮(5)转动的第三驱动机构;所述第三驱动机构包括第三驱动电机(41)、第二主动皮带轮(42)、第一传动皮带轮(43)、第二传动皮带轮(44)、第三传动皮带轮(45)、第二从动皮带轮(46)和第二传动皮带(47),第三驱动电机(41)安装在机架(1)上,第三驱动电机(41)输出端安装有第二主动皮带轮(42),第二从动皮带轮(46)转动安装在机架(1)上,第二主动皮带轮(42)和第二从动皮带轮(46)分别位于机架(1)宽度方向两侧,爬架网板打磨轮(13)的轮轴上安装有第一传动皮带轮(43),爬架网框打磨轮(12)的轮轴上安装有第二传动皮带轮(44),边侧固定打磨轮(5)的轮轴上安装有第三传动皮带轮(45),第二主动皮带轮(42)和第二从动皮带轮(46)的直径相同且大于第一传动皮带轮(43)、第二传动皮带轮(44)和第三传动皮带轮(45)的直径,第二主动皮带轮(42)通过第二传动皮带(47)与第二从动皮带轮(46)、第一传动皮带轮(43)、第二传动皮带轮(44)、第三传动皮带轮(45)传动连接。
8.根据权利要求7所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,所述第一传动皮带轮(43)与第二传动皮带轮(44)的旋转方向相同且与第三传动皮带轮(45)的旋转方向相反。
9.根据权利要求1所述的建筑爬架用翻新装置,其特征在于,所述纵向调节机构(10)包括调节板(48)、安装板(49)、第三螺杆(50)、第三螺母(51)、导向套(52)、导向杆(53)和第三调节手柄(54),第三螺母(51)和导向套(52)固定安装在调节板(48)上,安装板(49)穿过机架(1)且与机架(1)滑动连接,安装板(49)与调节板(48)固定连接,第三螺杆(50)与第三螺母(51)螺纹连接,第三螺杆(50)一端转动安装在调节板(48)上另一端安装有第三调节手柄(54),导向杆(53)与导向套(52)滑动连接,导向杆(53)一端与机架(1)固定连接。
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