CN217942939U - 一种多角度表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光领域,尤其涉及一种多角度表面抛光装置,包括基体,基体上设有用于摆放工件的工装槽,基体上并行设置有位于工装槽上方的抛光组件一和抛光组件二,抛光组件一中设有与基体滑动连接的基板,基板四周竖向连接有多个抛光结构,抛光结构上方有传动结构,传动结构用于多个抛光结构的连动状连接,抛光组件二中平行设有两个抛光辊,抛光辊设在抛光组件一的一侧且沿着基板的滑动方向布置,还包括动力组件,动力组件包括与传动结构动力相连的驱动元件一,及用于驱动基板直线运动的驱动元件二,及用于与两个抛光辊动力相连的驱动元件三。利用抛光组件一和抛光组件二的结合,提高抛光效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光领域,尤其涉及一种多角度表面抛光装置。
背景技术
在对工件表面加工时需要使用到表面抛光加工装置,现有的表面抛光加工装置功能单一,一般是通过抛光刷一个方向的转动实现抛光,效果不佳,不具备多角度调节的功能,不能很好的满足人们的使用需求,为此,我们提出了一种多角度表面抛光装置。
实用新型内容
为了解决现有表面抛光装置不具备多角度调节的问题,本实用新型提出一种多角度表面抛光装置,利用抛光组件一和抛光组件二的结合,提高抛光效果。
一种多角度表面抛光装置,包括基体,所述基体上设有用于摆放工件的工装槽,所述基体上并行设置有位于工装槽上方的抛光组件一和抛光组件二,所述抛光组件一中设有与基体滑动连接的基板,所述基板四周竖向连接有多个抛光结构,所述抛光结构上方有传动结构,所述传动结构用于多个所述抛光结构的连动状连接,所述抛光组件二中平行设有两个抛光辊,所述抛光辊设在抛光组件一的一侧且沿着基板的滑动方向布置,还包括动力组件,所述动力组件包括与传动结构动力相连的驱动元件一,及用于驱动基板直线运动的驱动元件二,及用于与两个抛光辊动力相连的驱动元件三。
优选的,所述抛光结构包括与基板轴承连接的旋转轴,所述旋转轴的顶端设有链轮,传动结构中设有驱动链轮,及用于与多个链轮与驱动链轮相连的链条。
优选的,所述工装槽内部有用于传送工件的输送带,旋转轴的底端连接有用于抛光的轮刷,且所述轮刷均设在输送带的正上方。
优选的,所述基体底部的两端设有与基体通过螺栓固定连接的板体,所述板体的两端设有滑轨,所述基体上设有与滑轨相连的轨道且所述轨道位于输送带的两侧。
优选的,所述抛光辊之间设有U形架,所述U形架的两个伸出端竖向安装在基体上,所述U形架上安装有罩体,所述罩体上设有集尘管。
优选的,所述驱动元件二为作直线驱动的直线驱动杆、液压驱动杆以及气压驱动杆中的一种,驱动元件一和驱动元件三为作旋转运动的驱动电机、旋转液压缸以及旋转气缸中的一种。
本实用新型的有益效果是:上述方案设有利用抛光组件一和抛光组件二,抛光组件一可以调节抛光结构的位置,实现对工件不同角度的抛光,同时抛光组件二中两个抛光辊旋转,对工件两侧进行抛光,通过两级抛光组件的结合能进一步提高抛光效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,一种多角度表面抛光装置,包括基体1,基体1上设有用于摆放工件的工装槽11,基体1上并行设置有位于工装槽11上方的抛光组件一和抛光组件二,抛光组件一中设有与基体1滑动连接的基板3,基板3四周竖向连接有多个抛光结构,抛光结构上方有传动结构,传动结构用于多个抛光结构的连动状连接,抛光组件二中平行设有两个抛光辊7,抛光辊7设在抛光组件一的一侧且沿着基板3的滑动方向布置,还包括动力组件,动力组件包括与传动结构动力相连的驱动元件一,及用于驱动基板3直线运动的驱动元件二,及用于与两个抛光辊7动力相连的驱动元件三。
进一步的,抛光结构包括与基板3轴承连接的旋转轴,旋转轴的顶端设有链轮10,传动结构中设有驱动链轮5,及用于与多个链轮10与驱动链轮5相连的链条6,由于这些链轮10上均具有链齿,链条6与链轮10的多个链齿相连,从而能通过链条6带动所有链轮10转动。
进一步的,工装槽11内部有用于传送工件的输送带15,旋转轴的底端连接有用于抛光的轮刷4,且轮刷4均设在输送带15的正上方,由于工件一般与输送带15固定,保证了轮刷4能与工件充分的接触,提高抛光效果。
进一步的,本实用新型的一个具体实施例:基体1底部的两端设有与基体1通过螺栓12固定连接的板体2,其中板体2的上下面均有用于与螺栓12连接的螺母,可以调节板体2与基体1的位置,从而调节抛光组件一的高度,满足使用需求,同时板体2垂直于基体1布置,板体2的两端设有滑轨14,基体1上设有与滑轨14相连的轨道13且轨道13位于输送带15的两侧,避免工件与轨道13发生干涉。
进一步的,抛光辊7之间设有U形架9,U形架9的两个伸出端竖向安装在基体1上,U形架9上安装有罩体8,罩体8上设有集尘管,同时,基板3的空位处也开设有与集尘管相连的圆形槽口。
进一步的,驱动元件二(图中未示出)为作直线驱动的直线驱动杆、液压驱动杆以及气压驱动杆中的一种,驱动元件一和驱动元件三为作旋转运动的驱动电机、旋转液压缸以及旋转气缸中的一种。
上述实用新型的工作原理是:工件依次通过抛光组件一和抛光组件二实现两级抛光,其中,抛光组件一可以沿滑轨14调节抛光结构的位置,对工件的上方进行抛光加工,同时抛光组件二中两个抛光辊7旋转,对工件两侧进行抛光,实现对工件不同位置的抛光,通过两级抛光组件的结合能进一步提高抛光效果。
本实用新型中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多角度表面抛光装置,其特征在于,包括基体,所述基体上设有用于摆放工件的工装槽,所述基体上并行设置有位于工装槽上方的抛光组件一和抛光组件二;
所述抛光组件一中设有与基体滑动连接的基板,所述基板四周竖向连接有多个抛光结构,所述抛光结构上方有传动结构,所述传动结构用于多个所述抛光结构的连动状连接;
所述抛光组件二中平行设有两个抛光辊,所述抛光辊设在抛光组件一的一侧且沿着基板的滑动方向布置;
还包括动力组件,所述动力组件包括与传动结构动力相连的驱动元件一,及用于驱动基板直线运动的驱动元件二,及用于与两个抛光辊动力相连的驱动元件三。
2.根据权利要求1所述的一种多角度表面抛光装置,其特征在于,所述抛光结构包括与基板轴承连接的旋转轴,所述旋转轴的顶端设有链轮,传动结构中设有驱动链轮,及用于与多个链轮与驱动链轮相连的链条。
3.根据权利要求2所述的一种多角度表面抛光装置,其特征在于,所述工装槽内部有用于传送工件的输送带,旋转轴的底端连接有用于抛光的轮刷,且所述轮刷均设在输送带的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种多角度表面抛光装置,其特征在于,所述基体底部的两端设有与基体通过螺栓固定连接的板体,所述板体的两端设有滑轨,所述基体上设有与滑轨相连的轨道且所述轨道位于输送带的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种多角度表面抛光装置,其特征在于,所述抛光辊之间设有U形架,所述U形架的两个伸出端竖向安装在基体上,所述U形架上安装有罩体,所述罩体上设有集尘管。
6.根据权利要求5所述的一种多角度表面抛光装置,其特征在于,所述驱动元件二为作直线驱动的直线驱动杆、液压驱动杆以及气压驱动杆中的一种,驱动元件一和驱动元件三为作旋转运动的驱动电机、旋转液压缸以及旋转气缸中的一种。
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