JP3015766U

JP3015766U - レ−ル研削装置

Info

Publication number: JP3015766U
Application number: JP1995002914U
Authority: JP
Inventors: 明塚原; 友幸塚原
Original assignee: 明塚原; 友幸塚原
Priority date: 1995-03-14
Filing date: 1995-03-14
Publication date: 1995-09-12
Anticipated expiration: 2001-03-14

Abstract

(57)【要約】【目的】１台のレ−ル研削装置でレ−ルの頭部上面の水
平摩耗や波状摩耗を除去するとともに頭部内側面の側摩
耗も除去する。【構成】レ−ル１を走行する台車２上に搭載された横行
フレ−ム６を横行機構部５で移動して、横行フレ−ム５
に回転自在に支持された回動フレ−ム７に取付けられた
研削装置３と駆動装置４をレ−ル１の上面に移動する。
研削装置３でレ−ル１の頭部上面を加工したら横行機構
部５で横行フレ−ム６を移動しながら回転機構部８で回
動フレ−ム７を回動して、研削装置３と駆動装置４と所
定角度傾けて、レ−ル１の頭部内側面を加工する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、車両が走行するレ−ルの表面を研削するレ−ル研削装置、特に加工能率の向上に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

列車が走行するレ−ルを長期間使用していると摩耗が生じてくる。このレ−ルの摩耗には、車輪のフランジによってレ−ル頭部の内側面に生じる側摩耗と、レ −ル頭部上面に生じる水平摩耗及びレ−ル頭部上面に波状に生じる波状摩耗とがある。波状摩耗が生じると、列車が走行するときの騒音や振動が大きくなり、乗り心地が悪くなるばかりでなく、車両の台車や車体にも悪影響を与える。このような悪影響を防止するため、敷設されたレ−ルの表面を研削するレ−ル研削装置が使用されている。

【０００３】従来のレ−ル研削装置は、図６の正面図に示すように、敷設された一対のレ− ル１を走行する台車２上の取付ベ−ス９に取付けられた研削装置３と駆動装置４とを有する。研削装置３は砥石昇降部３１と、砥石昇降部３１の先端部に取り付けられた砥石３２と、砥石３２を昇降させる砥石昇降ハンドル３３及び駆動装置４にベルト，プ−リ等で連結された駆動軸３４を有する。そして駆動装置４で駆動軸３４を回転させて砥石３２を回転させながら砥石昇降ハンドル３３で砥石３２の位置を調節しながらレ−ル１の頭部上面を研削している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら従来のレ−ル研削装置は研削装置３と駆動装置４が台車２上の取付ベ−ス９に固定されているため、レ−ル１の頭部上面を研削して水平摩耗や波状摩耗を除去することはできるが、レ−ル１の頭部内側面を加工することはできず、側摩耗を除去することはできなかった。

【０００５】この考案はかかる短所を改善するためになされたものであり、レ−ルの水平摩耗や波状摩耗を除去するとともに側摩耗も除去することができるレ−ル研削装置を得ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案に係るレ−ル研削装置は、敷設されたレ−ル（１）を走行する台車（２）と、台車（２）上に横行機構部（５）を介して搭載された横行フレ−ム（６）と、横行フレ−ム（５）に支持された回動フレ−ム（７）と、回動フレ−ム（７）を回動する回動機構部（８）と、回動フレ−ム（７）に取付けられた研削装置（３）と駆動装置（４）とを有し、横行機構部（５）は台車（２）に進行方向と直交する方向に取付けられ先端に横行用ハンドル（５２）を有する横行位置調整軸（５３）と、横行位置調整軸（５３）から一定距離離れた位置に横行位置調整軸（５３）と平行に設けられたガイド軸（５４）と、横行フレ−ム（６）の一方の下端部に設けられ横行位置調整軸（５３）とねじで連結された横送り部（５６）と、横行フレ−ム（６）の他方の下端部に設けられガイド軸（５４）と摺動する案内部（５７）とを有し、横行フレ−ム（６）はＵ字形状をした回動フレ− ム保持部（６１）と、回動フレ−ム保持部（６１）の一方の端部に設けられた回動機構保持部（６２）とを有し、回動フレ−ム（７）はＵ字形状をし、先端部に研削装置（３）が取付けられた工具保持フレ−ム（７１）と、工具保持フレ−ム（７１）の一方の端部から水平に伸びて駆動装置（４）が取付けられた駆動装置保持部（７２）とを有し、工具保持フレ−ム（７１）のＵ字状に立ち上げた両端フレ−ム（７３）には、両端フレ−ム（７３）を貫通して固定され、横行フレ− ム（６）の回動フレ−ム保持部（６１）に回転自在に支持された回動軸（７４）と、回動軸（７４）の軸心を中心とした円弧状に形成され、横行フレ−ム（６）の回動フレ−ム保持部（６１）に取付けられたガイド軸（６４）が嵌合するガイド溝（７５）とを有し、回転機構部（８）は、横行フレ−ム（６）に取付けられた回動軸（７４）の先端部に設けられた歯車（８１）と、横行フレ−ム（６）の回動機構保持部（６２）に回転自在に支持され先端部に回動ハンドル（８３）を有する支持軸（８４）と、支持軸（８４）に取付けられ歯車（８１）と直交して噛み合う歯車（８２）とを有することを特徴とする。

【０００７】

【作用】

この考案においては、レ−ル（１）を走行する台車（２）上に搭載された横行フレ−ム（６）を横行機構部（５）で移動して、横行フレ−ム（５）に回転自在に支持された回動フレ−ム（７）に取付けられた研削装置（３）と駆動装置（４）をレ−ル（１）の上面に移動する。そして研削装置（３）でレ−ル（１）の頭部上面を加工したら横行機構部（５）で横行フレ−ム（６）を移動しながら回転機構部（８）で回動フレ−ム（７）を回動して、研削装置（３）と駆動装置（４）と所定角度傾けて、レ−ル（１）の頭部内側面を加工する。

【０００８】

【実施例】

図１はこの考案の一実施例を示す側面図である。図に示すように、レ−ル研削装置は敷設された一対のレ−ル１を走行する台車２と、台車２上に横行機構部５を介して搭載された横行フレ−ム６と、横行フレ−ム５に支持された回動フレ− ム７と、回動フレ−ム７を回動する回動機構部８と、回動フレ−ム７に取付けられた研削装置３と駆動装置４とを有する。

【０００９】横行機構部５は、図２の正面断面図に示すように、台車２の固定フレ−ム２１に、台車２の進行方向と直交する方向に軸受５１を介して取り付けられ先端に横行用ハンドル５２を有する横行位置調整軸５３と、図３の側面断面図に示すように、横行位置調整軸５３から一定距離離れた位置に横行位置調整軸５３と平行に設けられたガイド軸５４と、横行フレ−ム６の一方の下端部に設けられ横行位置調整軸５３とボ−ルねじ５５で連結された横送り部５６と、横行フレ−ム６の他方の下端部に設けられガイド軸５４と摺動する案内部５７とを有する。

【００１０】横行フレ−ム６はＵ字形状をした回動フレ−ム保持部６１と、回動フレ−ム保持部６１の一方の端部に設けられた回動機構保持部６２とを有する。回動フレ− ム７はＵ字形状をし、台車２の走行方向と直交する横方向の先端部に研削装置３が取付けられた工具保持フレ−ム７１と、工具保持フレ−ム７１の一方の端部から水平に伸びて駆動装置４が取付けられた駆動装置保持部７２とを有する。工具保持フレ−ム７１のＵ字状に立ち上げた両端フレ−ム７３の下側には、図３の側面断面図に示すように、両端フレ−ム７３を貫通して両端フレ−ム７３に固定された回動軸７４を有する。この回動軸７４は横行フレ−ム６の回動フレ−ム保持部６１に軸受６３を介して支持され、回動機構部８側の先端部には歯車８１が取付けられている。また、回動フレ−ム７の上側には、図４の斜視図に示すように、回動軸７４の軸心を中心とした円弧状のガイド溝７５は設けられている。このガイド溝７５には横行フレ−ム６の回動フレ−ム保持部６１に取付けられたガイド軸６４が嵌合している。

【００１１】回転機構部８は、図５の平面断面図に示すように、回動軸７４の先端部に取付けられた歯車８１と、歯車８１と噛み合う歯車８２と、歯車８２を固定し横行フレ−ム６の回動機構保持部６２に回転自在に支持され先端部に回動ハンドル８３を有する支持軸８４とを有する。

【００１２】研削装置３は砥石昇降部３１と、砥石昇降部３１の先端部に取り付けられた砥石３２と、砥石３２を昇降させる砥石昇降ハンドル３３及び駆動装置４にベルト，プ−リ等で連結された駆動軸３４を有する。駆動装置４は例えば電池で駆動するモ−タと歯車群とを有する。

【００１３】上記のように構成されたレ−ル研削装置で敷設されたレ−ル１の頭部を加工するときは、まず回転機構部８の回動ハンドル８３を操作して歯車８２，８３で回動フレ−ム７に固定されている回動軸７４を回動する。この回動軸７４の回動により回動フレ−ム７のガイド溝７５が横行フレ−ム６のガイド軸６４に沿って移動し回動フレ−ム７が回動する。このように回動フレ−ム７を回動して研削装置３が垂直になるように回動フレ−ム７の初期位置を設定する。この状態で横行機構部５の横行ハンドル５２を操作して研削装置３の砥石３２がレ−ル１の上に位置するように横行フレ−ム６を移動させる。研削装置３の砥石３２をレ−ル１上に移動したのち、駆動装置４で研削装置３の駆動軸３４を回転させて砥石３２を回転させ、砥石昇降ハンドル３３で砥石３２の位置を調節してレ−ル１の頭部上面を研削して水平摩耗や波状摩耗を除去する。レ−ル１の頭部上面の研削加工が終了したら、横行ハンドル５２と回動ハンドル８３を操作して横行フレ−ム６を移動しながら回動フレ−ム７を回動して研削装置３と駆動装置４を所定の角度傾ける。そして砥石３２でレ−ル１の頭部内側面を加工して側摩耗を除去する。この操作を台車２を移動しながら逐次繰り返すことにより、レ−ル１の頭部上面にできた水平摩耗や波状摩耗及びレ−ル１の頭部内側面にできた側摩耗を連続的に除去することができる。

【００１４】なお、上記実施例は横行ハンドル５２と回動ハンドル８３を台車２の横方向に設けた場合について説明したが、歯車群を介して横行ハンドル５２と回動ハンドル８３を台車２の上部に設けても良い。このように横行ハンドル５２と回動ハンドル８３を台車２の上部に設けると、台車２の上部で全ての操作を行うことができ操作性を高めることができる。

【００１５】

【考案の効果】

この考案は以上説明したように、レ−ルを走行する台車上に搭載された横行フレ−ムを横行機構部で移動して、横行フレ−ムに回転自在に支持された回動フレ −ムに取付けられた研削装置と駆動装置をレ−ルの上面に移動し、研削装置でレ −ルの頭部上面を加工したら横行機構部で横行フレ−ムを移動しながら回転機構部で回動フレ−ムを回動して、研削装置と駆動装置と所定角度傾けて、レ−ルの頭部内側面を加工するようにしたから、レ−ルの頭部上面の水平摩耗や波状摩耗とレ−ルの頭部内側面の側摩耗を連続的に除去することができ、作業能率を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す側面図である。

【図２】上記実施例の横行機構部を示す正面断面図であ
る。

【図３】上記実施例の横行フレ−ムと回動フレ−ムを示
す側面断面図である。

【図４】横行フレ−ムと回動フレ−ムを示す斜視図であ
る。

【図５】上記実施例の回動機構部を示す平面断面図であ
る。

【図６】従来例を示す正面図である。

【符号の説明】

１レ−ル２台車３研削装置４駆動装置５横行機構部６横行フレ−ム７回動フレ−ム８回動機構部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】敷設されたレ−ル（１）を走行する台車
（２）と、台車（２）上に横行機構部（５）を介して搭
載された横行フレ−ム（６）と、横行フレ−ム（５）に
支持された回動フレ−ム（７）と、回動フレ−ム（７）
を回動する回動機構部（８）と、回動フレ−ム（７）に
取付けられた研削装置（３）と駆動装置（４）とを有
し、横行機構部（５）は台車（２）に進行方向と直交する方
向に取付けられ先端に横行用ハンドル（５２）を有する
横行位置調整軸（５３）と、横行位置調整軸（５３）か
ら一定距離離れた位置に横行位置調整軸（５３）と平行
に設けられたガイド軸（５４）と、横行フレ−ム（６）
の一方の下端部に設けられ横行位置調整軸（５３）とね
じで連結された横送り部（５６）と、横行フレ−ム
（６）の他方の下端部に設けられガイド軸（５４）と摺
動する案内部（５７）とを有し、横行フレ−ム（６）はＵ字形状をした回動フレ−ム保持
部（６１）と、回動フレ−ム保持部（６１）の一方の端
部に設けられた回動機構保持部（６２）とを有し、回動
フレ−ム（７）はＵ字形状をし、先端部に研削装置
（３）が取付けられた工具保持フレ−ム（７１）と、工
具保持フレ−ム（７１）の一方の端部から水平に伸びて
駆動装置（４）が取付けられた駆動装置保持部（７２）
とを有し、工具保持フレ−ム（７１）のＵ字状に立ち上
げた両端フレ−ム（７３）には、両端フレ−ム（７３）
を貫通して固定され、横行フレ−ム（６）の回動フレ−
ム保持部６１に回転自在に支持された回動軸（７４）
と、回動軸（７４）の軸心を中心とした円弧状に形成さ
れ、横行フレ−ム（６）の回動フレ−ム保持部（６１）
に取付けられたガイド軸（６４）が嵌合するガイド溝
（７５）とを有し、回転機構部（８）は、横行フレ−ム（６）に取付けられ
た回動軸（７４）の先端部に設けられた歯車（８１）
と、横行フレ−ム（６）の回動機構保持部（６２）に回
転自在に支持され先端部に回動ハンドル（８３）を有す
る支持軸（８４）と、支持軸（８４）に取付けられ歯車
（８１）と直交して噛み合う歯車（８２）とを有するこ
とを特徴とするレ−ル研削装置。