CN219633271U - 一种双工位钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位钻孔机，包括基台，基台上设置有可沿着Y轴方向移动的送料载台，基台的Y轴方向一侧设置有桁架，桁架上设置有可沿着X轴方向移动的倒L形机头，倒L形机头在朝向送料载台的那侧下方设置有下压机构，下压机构上连接有用于盖住钻孔区域的防尘盖，倒L形机头的顶部在朝向送料载台的那侧设置有可沿着Z轴方向移动的升降台，升降台上设置有钻孔机构，钻孔机构的钻头可升降穿过防尘盖，本实用新型下压机构带动防尘盖下降能使得防尘盖将钻孔区域覆盖住，同时，钻孔机构的钻头可升降穿过防尘盖对工件进行钻孔加工，在此过程中，能有效避免钻孔过程中产生的灰尘和碎屑到处分散，有效的保证了车间环境，实用性大大增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种双工位钻孔机。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势，在风力发电设施中也有铸件的存在，其中风电用的底座就是使用浇注的方法加工成型的，但因为是浇注成型的，铸造成型的是毛胚件，所以在后续要对其进行钻孔加工。
现有技术中的双工位钻孔机在实际使用时，无法对钻孔区域进行覆盖，会使得钻孔过程中产生的灰尘及碎屑到处分散，这样不利于操作人员对加工工位进行清扫，破坏了车间环境，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种双工位钻孔机。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种双工位钻孔机。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种双工位钻孔机，包括基台，所述基台上设置有可沿着Y轴方向移动的送料载台，所述送料载台上设置有两个用于装夹工件的工位台，所述基台的Y轴方向一侧设置有桁架，所述桁架上设置有可沿着X轴方向移动的倒L形机头，所述倒L形机头在朝向送料载台的那侧下方设置有下压机构，所述下压机构上连接有用于盖住钻孔区域的防尘盖，所述倒L形机头的顶部在朝向送料载台的那侧设置有可沿着Z轴方向移动的升降台，所述升降台上设置有钻孔机构，所述钻孔机构的钻头可升降穿过所述防尘盖。
进一步的是，所述基台在Y轴方向上设置有第一丝杆滑台，所述送料载台与第一丝杆滑台的滑台相连接，所述基台在第一丝杆滑台的X轴方向两侧分别设置有直线导轨一，且所述送料载台连接在两条直线导轨一上。
进一步的是，所述工位台的中部沿其宽度方向设置有用于放置工件的通槽，所述通槽的下方设置有用于钻孔废料的盲槽，所述工位台的顶部设置有数个螺纹孔以方便拧入螺栓至通槽中将工件固定，所述工位台的上表面设置有方便钻孔机构进入的让位槽，所述防尘盖与两个盲槽外接同一吸尘器。
进一步的是，所述下压机构包括电动推杆和下压板，所述电动推杆设置在倒L形机头朝向送料载台的那侧下方，所述下压板连接在电动推杆的驱动轴上，所述下压板在靠近送料载台的那侧所在高度低于靠近倒L形机头的那侧所在高度，所述防尘盖安装在下压板靠近送料载台的那侧底部。
进一步的是，所述桁架的横梁在朝向送料载台那侧设置有第二丝杆滑台，所述送料载台和桁架之间对应的基台上设置有直线导轨二，所述倒L形机头的横向部分与第二丝杆滑台的滑台相连接，所述倒L形机头的输送部分底部与直线导轨二相连接。
进一步的是，所述倒L形机头的竖向部分在朝向送料载台的那侧沿其高度方向设置有第三丝杆滑台，所述第三丝杆滑台的X轴方向两侧分别设置有直线导轨三，所述升降台滑接在两条直线导轨三上并与第三丝杆滑台的滑台相连接。
进一步的是，所述钻孔机构为动力电机，所述动力电机的输出轴连接所述钻头。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型下压机构带动防尘盖下降能使得防尘盖将钻孔区域覆盖住，同时，钻孔机构的钻头可升降穿过防尘盖对工件进行钻孔加工，在此过程中，能有效避免钻孔过程中产生的灰尘和碎屑到处分散，有效的保证了车间环境，实用性大大增强。
至于本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图；
图2为本实用新型公开的侧面结构示意图；
图3为本实用新型公开的工位台结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-图3所示，一种双工位钻孔机，包括基台10，基台上设置有可沿着Y轴方向移动的送料载台20，送料载台上设置有两个用于装夹工件的工位台30，基台的Y轴方向一侧设置有桁架80，桁架上设置有可沿着X轴方向移动的倒L形机头40，倒L形机头在朝向送料载台的那侧下方设置有下压机构50，下压机构上连接有用于盖住钻孔区域的防尘盖60，在实际使用时，当下压机构带动防尘盖下压到位的时候，防尘盖将与工件表面相贴合，防尘倒L形机头的顶部在朝向送料载台的那侧设置有可沿着Z轴方向移动的升降台90，升降台上设置有钻孔机构70，钻孔机构的钻头可升降穿过防尘盖，在钻孔机构下降到位开始钻孔时，产生的碎屑或者灰尘将被隔离在防尘盖中。
其中，基台在Y轴方向上设置有第一丝杆滑台22，送料载台与第一丝杆滑台的滑台相连接，基台在第一丝杆滑台的X轴方向两侧分别设置有直线导轨一21，且送料载台连接在两条直线导轨一上，在两个工件被固定在两个工位台上时，第一丝杆滑台将开始驱动送料载台朝着加工工位移动。
为了满足对工件进行装夹，工位台的中部沿其宽度方向设置有用于放置工件的通槽31，通槽的下方设置有用于钻孔废料的盲槽32，工位台的顶部设置有数个螺纹孔34以方便拧入螺栓至通槽中将工件固定，工位台的上表面设置有方便钻孔机构进入的让位槽33，防尘盖与两个盲槽外接同一吸尘器80，在实际使用时，操作人员先将待加工的工件塞入至通槽中，并通过向螺纹孔内拧入螺栓直至与工件抵接，从而实现对工件进行定位，在对工件进行加工时，钻孔机构经过让位槽至通槽中对工件进行钻孔加工，且在对工件过程中从底部落下的碎屑将进入盲槽中，此时，由吸尘器对防护盖和盲槽中的碎屑进行统一吸附回收。
具体的是，下压机构包括电动推杆51和下压板52，电动推杆设置在倒L形机头朝向送料载台的那侧下方，下压板连接在电动推杆的驱动轴上，下压板在靠近送料载台的那侧所在高度低于靠近倒L形机头的那侧所在高度，防尘盖安装在下压板靠近送料载台的那侧底部，在工件到达加工位置时，首先钻孔机构将对其中一个工件进行加工，在倒L形机头滑动到设定位置时，电动推杆将执行下降运动直至防护盖的底部与工件相贴合，且防护盖所贴合的位置便是待钻孔的位置，而下压板在靠近送料载台的那侧所在高度低于靠近倒L形机头的那侧所在高度，则是为了使得防护盖能够更好的与工件相贴合。
其中，桁架的横梁在朝向送料载台那侧设置有第二丝杆滑台41，送料载台和桁架之间对应的基台上设置有直线导轨二42，倒L形机头的横向部分与第二丝杆滑台的滑台相连接，倒L形机头的输送部分底部与直线导轨二相连接，在驱动倒L形机头在两个工位台之间移动时，则由第二丝杆滑台驱动完成。
其中，倒L形机头的竖向部分在朝向送料载台的那侧沿其高度方向设置有第三丝杆滑台91，第三丝杆滑台的X轴方向两侧分别设置有直线导轨三92，升降台滑接在两条直线导轨三上并与第三丝杆滑台的滑台相连接，在驱动升降台实现升降运动时，则由第三丝杆滑台驱动完成。
具体的是，钻孔机构为动力电机，动力电机的输出轴连接钻头，在对工件进行钻孔加工时，动力电机将驱动钻头转动。
基于以上所述，本实用新型的工作方法大致如下，
第一步，操作人员将两个待加工的工件通过螺栓固定在工位台上；
第二步，第一丝杆滑台带着送料载台沿着Y轴移动以使之到达加工工位；
第三步，第二丝杆滑台带着倒L形机头沿着X轴方向移动以使之到达其中一个工位台处，在此之后，第三丝杆滑台带着升降台沿着Z轴方向下降直至钻孔机构的钻头与工件接触，此时钻孔机构驱动钻头在工件上进行打孔加工；
第四步，第二丝杆滑台带着倒L形机头沿着X轴方向移动以使之到达另一个工位台处，随后按照步骤三的方法对另一工件进行加工。
另外还要说明的是，在对工件进行钻孔过程中，第三丝杆滑台是带着升降台实时升降的。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双工位钻孔机，其特征在于，包括基台，所述基台上设置有可沿着Y轴方向移动的送料载台，所述送料载台上设置有两个用于装夹工件的工位台，所述基台的Y轴方向一侧设置有桁架，所述桁架上设置有可沿着X轴方向移动的倒L形机头，所述倒L形机头在朝向送料载台的那侧下方设置有下压机构，所述下压机构上连接有用于盖住钻孔区域的防尘盖，所述倒L形机头的顶部在朝向送料载台的那侧设置有可沿着Z轴方向移动的升降台，所述升降台上设置有钻孔机构，所述钻孔机构的钻头可升降穿过所述防尘盖。
2.根据权利要求1所述的一种双工位钻孔机，其特征在于，所述基台在Y轴方向上设置有第一丝杆滑台，所述送料载台与第一丝杆滑台的滑台相连接，所述基台在第一丝杆滑台的X轴方向两侧分别设置有直线导轨一，且所述送料载台连接在两条直线导轨一上。
3.根据权利要求1所述的一种双工位钻孔机，其特征在于，所述工位台的中部沿其宽度方向设置有用于放置工件的通槽，所述通槽的下方设置有用于钻孔废料的盲槽，所述工位台的顶部设置有数个螺纹孔以方便拧入螺栓至通槽中将工件固定，所述工位台的上表面设置有方便钻孔机构进入的让位槽，所述防尘盖与两个盲槽外接同一吸尘器。
4.根据权利要求1所述的一种双工位钻孔机，其特征在于，所述下压机构包括电动推杆和下压板，所述电动推杆设置在倒L形机头朝向送料载台的那侧下方，所述下压板连接在电动推杆的驱动轴上，所述下压板在靠近送料载台的那侧所在高度低于靠近倒L形机头的那侧所在高度，所述防尘盖安装在下压板靠近送料载台的那侧底部。
5.根据权利要求1所述的一种双工位钻孔机，其特征在于，所述桁架的横梁在朝向送料载台那侧设置有第二丝杆滑台，所述送料载台和桁架之间对应的基台上设置有直线导轨二，所述倒L形机头的横向部分与第二丝杆滑台的滑台相连接，所述倒L形机头的输送部分底部与直线导轨二相连接。
6.根据权利要求1所述的一种双工位钻孔机，其特征在于，所述倒L形机头的竖向部分在朝向送料载台的那侧沿其高度方向设置有第三丝杆滑台，所述第三丝杆滑台的X轴方向两侧分别设置有直线导轨三，所述升降台滑接在两条直线导轨三上并与第三丝杆滑台的滑台相连接。
7.根据权利要求1所述的一种双工位钻孔机，其特征在于，所述钻孔机构为动力电机，所述动力电机的输出轴连接所述钻头。
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