CN213496739U

CN213496739U - 一种铜排加工用立式铣床

Info

Publication number: CN213496739U
Application number: CN202021411143.9U
Authority: CN
Inventors: 李文荣; 姚红斌; 许坚
Original assignee: Suzhou Yirong Pot Metal Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Yirong Pot Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-07-17
Filing date: 2020-07-17
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种铜排加工用立式铣床，属于铜排加工技术设备领域，包括底座、固定块、第一滑块、工作台、加工部件及冷却部件，所述固定块设于底座上方，所述第一滑块设于固定块上方并与固定块滑动相连，所述第一滑块可分别沿固定块横向及纵向的移动，所述工作台设于第一滑块上方，所述加工部件包括传动电机、加工轴及刀头，所述传动电机通过支架座设于底座上，所述加工轴与传动电机传动相连，所述刀头设于加工轴端部且设于工作台上方，所述冷却部件通过固定架设于支架座上。该种铜排加工用立式铣床可对刀头进行降温，延长刀头使用寿命；而且还能调整工作台的高度，以满足不同尺寸的产品进行加工。

Description

一种铜排加工用立式铣床

技术领域

本实用新型属于铜排加工技术设备领域，具体地，涉及一种铜排加工用立式铣床。

背景技术

铜母线也叫铜排，是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。在对铜排进行加工成型时，由于铣床对工件加工效率较高而且加工精度高，可加工平面及各种曲面，因此铣床也被应用于铜排的加工。

由于铣床在对铜排进行加工时，刀头在高速运转时与铜排之间摩擦发热，使刀头处具有较高的温度，刀头处于较高温度下工作会使影响刀头使用寿命。另外在加工时，为了配合不同尺寸的产品进行加工，需要调整刀头高度，而频繁的调整刀头高度会影响刀头的固定效果，进而影响加工精度。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种铜排加工用立式铣床，该种铜排加工用立式铣床可对刀头进行降温，延长刀头使用寿命；而且还能调整工作台的高度，以满足不同尺寸的产品进行加工。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种铜排加工用立式铣床，包括底座、固定块、第一滑块、工作台、加工部件及冷却部件，所述固定块设于底座上方，所述第一滑块设于固定块上方并与固定块滑动相连，所述第一滑块上两相邻侧面分别设有第一手轮和第二手轮，所述第一手轮用于控制第一滑块沿固定块横向的移动，所述第二手轮用于控制第一滑块沿固定块纵向的移动，所述工作台设于第一滑块上方，所述加工部件包括传动电机、加工轴及刀头，所述传动电机通过支架座设于底座上，所述加工轴与传动电机传动相连，所述刀头设于加工轴端部且设于工作台上方，所述冷却部件包括水箱和水管，所述水箱设于底座上，所述水管一端与水箱相连，另一端通过固定架设于支架座上，且端部连有喷头，所述喷头高度与刀头高度一致，所述水管上设有控制阀。在刀头加工后，可打开控制阀，使水箱内的冷却水经水管从喷头处喷出，对刀头进行冷却降温，提高刀头使用寿命。

进一步地，所述支架座上还设有照明灯，所述照明灯通过支架与支架座相连，所述照明灯设于刀头上方。照明灯可对刀头加工过程中进行照明，便于观察加工过程。

进一步地，所述固定块下方还设有减震块。减震块可减缓刀头对产品加工过程中产生的振动，防止铣床较大幅度的振动影响产品加工精度。

进一步地，所述铣床还包括升降机构和支撑部件，所述升降机构设于底座上方，所述支撑部件顶端与减震块和升降机构固定相连，其底端与底座滑动相连。

进一步地，所述升降机构包括升降电机、滚珠丝杆及滚珠螺母，所述升降电机设于底座上，所述滚珠丝杆与升降电机的输出端固定相连，所述滚珠螺母套设于滚珠丝杆外侧。升降电机启动后，滚珠螺母沿滚珠丝杆上下移动，带动通过升降机构与滚珠螺母相连的减震块及上方的第一滑块和工作台进行上下移动，从而对工作台进行升降操作。

进一步地，所述支撑部件包括连接块、一对连接杆及一对固定杆，所述连接块与滚珠螺母外侧固定相连，所述连接块顶部通过固定杆与减震块相连，所述底座上设有一对凹槽，所述凹槽上设有滑轨，所述连接杆一端通过第二滑块与滑轨滑动相连，另一端与连接块下表面转动相连。固定杆对减震块及上方的部件起到固定支撑作用，凹槽可对滑轨进行限位作用，在工作台高度调整到合适高度时，将第二滑块用螺钉固定在底座上，可起到进一步固定作用。

进一步地，所述支架座上还设有控制面板，所述控制面板用于操控刀头、照明灯、传动电机及升降电机。

进一步地，所述第一滑块下方设有收集盒，所述收集盒与第一滑块为移动相连。收集盒可用于收集铣床加工过程中产生的金属碎渣。

进一步地，所述底座底部四个角落处均设有支撑脚。支撑脚可增强底座固定效果。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种铜排加工用立式铣床，该种铜排加工用立式铣床的冷却部件可对刀头进行冷却降温，提高刀头使用寿命；升降机构可对工作台进行升降操作，可对不同尺寸的产品进行加工，提高设备利用率；其结构简单，加工精度高，操作方便，适宜于工业大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种铜排加工用立式铣床结构图。

图中：1底座、11凹槽、12支撑脚、2固定块、21减震块、3第一滑块、31第一手轮、32第二手轮、33收集盒、4工作台、5支架座、6加工部件、61传动电机、62加工轴、63刀头、64控制面板、65照明灯、66支架、7升降机构、71升降电机、72滚珠丝杆、73滚珠螺母、8冷却部件、81水箱、82水管、821喷头、83固定架、84控制阀、9支撑部件、91连接块、92连接杆、93第二滑块、94滑轨、95固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种铜排加工用立式铣床，包括底座1、固定块2、第一滑块3、工作台4、加工部件6及冷却部件8，所述固定块2设于底座1上方，所述第一滑块3设于固定块2上方并与固定块2滑动相连，所述第一滑块3上两相邻侧面分别设有第一手轮31和第二手轮32，所述第一手轮31用于控制第一滑块3沿固定块2横向的移动，所述第二手轮32用于控制第一滑块3沿固定块2纵向的移动，所述工作台4设于第一滑块3上方，所述加工部件6包括传动电机61、加工轴62及刀头63，所述传动电机61通过支架座5设于底座1上，所述加工轴62与传动电机61传动相连，所述刀头63设于加工轴62端部且设于工作台4上方，所述冷却部件8包括水箱81和水管82，所述水箱81设于底座1上，所述水管82一端与水箱81相连，另一端通过固定架83设于支架座5上，且端部连有喷头821，所述喷头821高度与刀头63高度一致，所述水管82上设有控制阀84。

实施例2

如图1所示，一种铜排加工用立式铣床，包括底座1、固定块2、第一滑块3、工作台4、加工部件6、升降机构7、冷却部件8和支撑部件9，所述底座1底部四个角落处均设有支撑脚12，所述固定块2设于底座1上方，所述固定块2下方还设有减震块21，所述第一滑块3设于固定块2上方并与固定块2滑动相连，所述第一滑块3上两相邻侧面分别设有第一手轮31和第二手轮32，所述第一手轮31用于控制第一滑块3沿固定块2横向的移动，所述第二手轮32用于控制第一滑块3沿固定块2纵向的移动，所述第一滑块3下方设有收集盒33，所述收集盒33与第一滑块3为移动相连，所述工作台4设于第一滑块3上方，所述加工部件6包括传动电机61、加工轴62及刀头63，所述传动电机61通过支架座5设于底座1上，所述加工轴62与传动电机61传动相连，所述刀头63设于加工轴62端部且设于工作台4上方，所述冷却部件8包括水箱81和水管82，所述水箱81设于底座1上，所述水管82一端与水箱81相连，另一端通过固定架83设于支架座5上，且端部连有喷头821，所述喷头821高度与刀头63高度一致，所述水管82上设有控制阀84。所述支架座5上还设有照明灯65，所述照明灯65通过支架66与支架座5相连，所述照明灯65设于刀头63上方。所述升降机构7设于底座1上方，所述支撑部件9顶端与减震块21和升降机构7固定相连，其底端与底座1滑动相连。

其中，所述升降机构7包括升降电机71、滚珠丝杆72及滚珠螺母73，所述升降电机71设于底座1上，所述滚珠丝杆72与升降电机71的输出端固定相连，所述滚珠螺母73套设于滚珠丝杆72外侧。

此外，所述支撑部件9包括连接块91、一对连接杆92及一对固定杆95，所述连接块91与滚珠螺母73外侧固定相连，所述连接块91顶部通过固定杆95与减震块21相连，所述底座1上设有一对凹槽11，所述凹槽11上设有滑轨94，所述连接杆92一端通过第二滑块93与滑轨94滑动相连，另一端与连接块91下表面转动相连。

另外，所述支架座5上还设有控制面板64，所述控制面板64用于操控刀头63、照明灯65、传动电机61及升降电机71。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：包括底座（1）、固定块（2）、第一滑块（3）、工作台（4）、加工部件（6）及冷却部件（8），所述固定块（2）设于底座（1）上方，所述第一滑块（3）设于固定块（2）上方并与固定块（2）滑动相连，所述第一滑块（3）上两相邻侧面分别设有第一手轮（31）和第二手轮（32），所述第一手轮（31）用于控制第一滑块（3）沿固定块（2）横向的移动，所述第二手轮（32）用于控制第一滑块（3）沿固定块（2）纵向的移动，所述工作台（4）设于第一滑块（3）上方，所述加工部件（6）包括传动电机（61）、加工轴（62）及刀头（63），所述传动电机（61）通过支架座（5）设于底座（1）上，所述加工轴（62）与传动电机（61）传动相连，所述刀头（63）设于加工轴（62）端部且设于工作台（4）上方，所述冷却部件（8）包括水箱（81）和水管（82），所述水箱（81）设于底座（1）上，所述水管（82）一端与水箱（81）相连，另一端通过固定架（83）设于支架座（5）上，且端部连有喷头（821），所述喷头（821）高度与刀头（63）高度一致，所述水管（82）上设有控制阀（84）。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述支架座（5）上还设有照明灯（65），所述照明灯（65）通过支架（66）与支架座（5）相连，所述照明灯（65）设于刀头（63）上方。

3.根据权利要求2所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述固定块（2）下方还设有减震块（21）。

4.根据权利要求3所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述铣床还包括升降机构（7）和支撑部件（9），所述升降机构（7）设于底座（1）上方，所述支撑部件（9）顶端与减震块（21）和升降机构（7）固定相连，其底端与底座（1）滑动相连。

5.根据权利要求4所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述升降机构（7）包括升降电机（71）、滚珠丝杆（72）及滚珠螺母（73），所述升降电机（71）设于底座（1）上，所述滚珠丝杆（72）与升降电机（71）的输出端固定相连，所述滚珠螺母（73）套设于滚珠丝杆（72）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述支撑部件（9）包括连接块（91）、一对连接杆（92）及一对固定杆（95），所述连接块（91）与滚珠螺母（73）外侧固定相连，所述连接块（91）顶部通过固定杆（95）与减震块（21）相连，所述底座（1）上设有一对凹槽（11），所述凹槽（11）上设有滑轨（94），所述连接杆（92）一端通过第二滑块（93）与滑轨（94）滑动相连，另一端与连接块（91）下表面转动相连。

7.根据权利要求5所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述支架座（5）上还设有控制面板（64），所述控制面板（64）用于操控刀头（63）、照明灯（65）、传动电机（61）及升降电机（71）。

8.根据权利要求1所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述第一滑块（3）下方设有收集盒（33），所述收集盒（33）与第一滑块（3）为移动相连。

9.根据权利要求1或6所述的一种铜排加工用立式铣床，其特征在于：所述底座（1）底部四个角落处均设有支撑脚（12）。