CN220178430U - 一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床及调平组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床及调平组件，涉及激光加工技术领域，其包括固定底座，固定底座的上方平行设置有两根大理石梁；两根大理石梁通过X轴导轨水平滑动安装有支撑横梁，支撑横梁通过Y轴导轨水平滑动安装有Y轴组件，Y轴组件竖直滑动安装有切割头组件。本实用新型的有益效果在于，本实用新型中的大理石梁具备加工不变形、稳定性好、不生锈、耐酸碱、无需特殊保养，以及耐磨性好、使用寿命长等特性，且其能够极大地提高整个设备的稳定性和精度，同时延长整个设备的使用寿命。

Description

一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床及调平组件

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床及调平组件。

背景技术

随着自动化产业的不断升级，激光切割机在机械制造方面占有越来越重要的地位，尤其是在金属成型领域、钣金加工领域。同时由于激光切割技术具备高效、快速、变形量小等优势，其在三维异形件的加工过程中也得到了越来越多的应用，例如代替传统的冲孔模和修边模进行三维异形曲面的切孔和修边。

但是，在实际生产过程中发现，现有技术中的三维激光切割机在长期使用过程中，容易因切割头组件重量较重而导致设备上部的支撑梁结构发生变形，从而影响整个设备的精度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有三维激光切割机所存在的易变形、稳定性差、精度低等缺陷，提出并设计一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床及调平组件，并使其同时兼具不易变形、稳定性好、精度高、使用寿命长等优良性能。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其包括固定底座，固定底座的上方平行设置有两根大理石梁；两根大理石梁通过X轴导轨水平滑动安装有支撑横梁，支撑横梁通过Y轴导轨水平滑动安装有Y轴组件，Y轴组件竖直滑动安装有Z轴组件，Z轴组件上设置有切割头组件。此时一方面由于本实用新型采用大理石梁作为支撑框架来对支撑横梁进行支撑，本实用新型中的大理石梁能够具备加工不变形、稳定性好、不生锈、耐酸碱、无需特殊保养，以及耐磨性好、使用寿命长等特性；另一方面，由于本实用新型中固定底座采用由钢板与大截面厚壁方管一体焊接而成的结构，请能够极大地提高了整个设备的稳定性和精度，同时延长整个设备的使用寿命。

进一步地，两根大理石梁之间连接有支撑架，所述支撑架设置在两根大理石梁的端部之间，并由厚壁方管两端焊接厚钢板构成；且所述支撑架的两端面均通过精密加工出的基准面(台)与两根大理石梁内侧进行固定连接，以保证前后两根大理石梁之间的距离。

进一步地，大理石梁与固定底座之间设置有调平组件，且每根大理石梁的下方都设置两个调平组件，并将两个调平组件分别设置在该大理石梁的两个端部处,以便于操作人员对该大理石梁进行调平处理。

进一步地，大理石梁与固定底座之间设置辅助支撑组件，且每根大理石梁的下方都设置两个辅助支撑组件，并将两个辅助支撑组件均匀设置在该大理石梁的中部,以保证该大理石梁的稳定性。

进一步地，大理石梁上安装有感应限位装置，且该感应限位装置优选设置在大理石梁的外侧，这样在支撑横梁的行进过程中，本实用新型可通过该感应限位装置对支撑横梁的运动行程进行感应、限位。

进一步地，支撑框架的下方设置有工作台，该工作台主要用来放置待加工的工件。

进一步地，工作台为旋转工作台或交换工作台，其中，当所述工作台为旋转工作台时，所述旋转工作台布置的固定底座的一侧，且具有两个或多个工位；当所述工作台为交换工作台，所述交换工作台布置在支撑横梁的下方，且能够水平滑进滑出固定底座。

进一步地，固定底座顶部设置有吊装装置，固定底座侧面设置有配电箱，而且所述吊装装置优选设置在固定底座的四个角上，以便于操作人员使用行车对固定底座进行吊装、搬运；所述配电箱集成到固定底座上，能够便于整机设备的运输，并避免因多次拆装设备而引起的电路故障，进而保证电气件的运行稳定。

另一方面，本实用新型还提供了一种用于上述针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床的调平组件，其包括支撑底板，支撑底板的一面设置有弧形支撑凹槽，弧形支撑凹槽内放置有支撑球杆，支撑球杆的一端通过球面与弧形支撑凹槽的内表面接触，支撑球杆的另一端螺纹连接有调节螺母，调节螺母上远离支撑底板的一端安装有连接板。这样在将其安装在上述三维五轴激光切割机床上时，可通过螺栓将连接板与大理石梁连接，通过螺栓或焊接工艺将支撑底板安装在固定底座在顶部，随后通过旋拧支撑球杆来改变其与调节螺母的啮合长度，从而实现对应的高度调整问题，并进行床身调平作业。

进一步地，调节螺母的外侧套设有锁紧盖，锁紧盖上靠近支撑底板的一端设置有底板连接部，底部连接部通过紧固件与支撑底板可拆卸连接。这样在需要旋拧支撑球杆时，可向上移动锁紧盖将支撑球杆漏出，在不需要旋拧支撑球杆时，可将锁紧盖放下，并通过螺栓将其固定在支撑底板上，从而起到锁紧作用。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：1、由于本实用新型采用大理石梁作为支撑框架来对支撑横梁进行支撑，本实用新型中的大理石梁能够具备加工不变形、稳定性好、不生锈、耐酸碱、无需特殊保养，以及耐磨性好、使用寿命长等特性，从而极大地提高了整个设备的稳定性和精度，同时加长整个设备的使用寿命；2、由于本实用新型采用将调平组件设置在固定底座的顶部的方式，其能够缩短调平组件与支撑横梁之间的距离，进而保证该调平组件能够对支撑横梁进行较小位移偏差量的控制和调整，以便于操作工人对支撑横梁进行精准的调平处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、旋转工作台；2、固定底座；3、切割头组件；4、Z轴组件；5、Y轴组件；6、支撑横梁；7、大理石梁；8、吊装装置；9、交换工作台；10、调平组件；11、配电箱；12、支撑架；13、上支撑架；14、连接板；15、锁紧盖；16、下支撑架；17、支撑球杆；18、支撑底板；19、调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例一提供了第一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其包括固定底座2，所述固定底座2的底部四角均焊接厚板，并通过该厚板用于固定和调平该固定底座2，以保证整个设备运行的稳定性。

所述固定底座2的四周采用三面开放、一侧封闭的结构，且其中开放的一侧用来安装旋转工作台1，其中封闭的一侧用于安装配电箱11，这时，由于本实施例一将配电箱11集成到固定底座2上，其不仅能够便于整个设备的运输，还能避免因多次拆装设备而引起的电路故障，从而保证电气件的运行稳定。

所述固定底座2的顶部两端各采用厚钢板焊接有两个吊装装置8，所述固定底座2中间工作区域的上方四个角处各设置有一个调平组件10，并通过该四个调平组件10在固定底座2的上方支撑有两根相互平行设置的大理石梁7。

所述大理石梁7的上表面和侧面均采用精密加工，且每根大理石梁7的外侧都安装有感应限位装置，每根大理石梁7的上表面都平行安装两根X轴导轨，两根X轴导轨中间安装有硬限位和齿条，所述齿条以基准板为准进行安装，且所述X轴导轨的上面安装防护罩，以用于X轴导轨和齿条运动部件的防护。这时，本实施例一可通过两根大理石梁7上所设的X轴导轨水平滑动安装有支撑横梁6，并在所述支撑横梁6上通过Y轴导轨水平滑动安装有Y轴组件5，在所述Y轴组件5上竖直滑动安装有Z轴组件4，所述Z轴组件4上设置有切割头组件3，以实现切割头组件3的多维度运动。

此外，为了保证两根大理石梁7的位置精度和稳定性，本实施例一还在所述两根大理石梁7之间连接有支撑架12，所述支撑架12设置在两根大理石梁7的端部之间，并由厚壁方管两端焊接厚钢板构成；且所述支撑架12的两端面均通过精密加工出的基准面(台)与两根大理石梁7内侧进行固定连接，以保证前后两根大理石梁7之间的距离。在每根大理石梁7的下方都设置两个辅助支撑组件，所述辅助支撑装置均采用由带橡胶垫的不锈钢地脚和连接板14组成的结构，且位于同一根大理石梁7下的两个辅助支撑组件均匀设置在该大理石梁7的中部,以保证该大理石梁7的稳定性。

实施例二

如图2所示，本实施例二提供了第二种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其包括固定底座2，所述固定底座2的底部四角均焊接厚板，并通过该厚板用于固定和调平该固定底座2，以保证整个设备运行的稳定性。

所述固定底座2的四周采用三面开放、一侧封闭的结构，且其中开放的一侧用来安装交换工作台9，并使该交换工作台9能够水平滑进滑出固定底座2；其中封闭的一侧用于安装配电箱11，这时，由于本实施例一将配电箱11集成到固定底座2上，其不仅能够便于整个设备的运输，还能避免因多次拆装设备而引起的电路故障，从而保证电气件的运行稳定。

所述固定底座2的顶部两端各采用厚钢板焊接有两个吊装装置8，所述固定底座2中间工作区域的上方四个角处各设置有一个调平组件10，并通过该四个调平组件10在固定底座2的上方支撑有两根相互平行设置的大理石梁7。

所述大理石梁7的上表面和侧面均采用精密加工，且每根大理石梁7的外侧都安装有感应限位装置，每根大理石梁7的上表面都平行安装两根X轴导轨，两根X轴导轨中间安装有硬限位和齿条，所述齿条以基准板为准进行安装，且所述X轴导轨的上面安装防护罩，以用于X轴导轨和齿条运动部件的防护。这时，本实施例二可通过两根大理石梁7上所设的X轴导轨水平滑动安装有支撑横梁6，并在所述支撑横梁6上通过Y轴导轨水平滑动安装有Y轴组件5，在所述Y轴组件5上竖直滑动安装有Z轴组件4，在所述Z轴组件4上设置有切割头组件3，以实现切割头组件3的多维度运动。

此外，为了保证两根大理石梁7的位置精度和稳定性，本实施例二还在所述两根大理石梁7之间连接有支撑架12，所述支撑架12设置在两根大理石梁7的端部之间，并由厚壁方管两端焊接厚钢板构成；且所述支撑架12的两端面均通过精密加工出的基准面(台)与两根大理石梁7内侧进行固定连接，以保证前后两根大理石梁7之间的距离；在每根大理石梁7的下方都设置两个辅助支撑组件，所述辅助支撑装置均采用由带橡胶垫的不锈钢地脚和连接板14组成的结构，且位于同一根大理石梁7下的两个辅助支撑组件均匀设置在对应大理石梁7的中部,以保证该大理石梁7的稳定性。

实施例三

如图3所示，本实施例三提供了一种用于上述实施例中所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床的调平组件，其包括能够安装在固定底座2上表面上的支撑底板18，所述支撑底板18的上表面设置有弧形支撑凹槽，所述弧形支撑凹槽内放置有支撑球杆17，并使所述支撑球杆17的下端通过球面与弧形支撑凹槽的内表面接触，所述支撑球杆17的上端螺纹连接有调节螺母19。所述调节螺母19上远离支撑底板18的一端通过螺栓安装有连接板14，所述连接板14能够通过螺栓固定安装在大理石梁7或其他支撑框架上，而且为了保证调节螺母19的安装精度，本实施例还在所述连接板14的下表面上用来安装调节螺母19的位置处设置有圆形凹槽，并通过该圆形凹槽对调节螺母19进行定位。

这样在将其安装在上述三维五轴激光切割机床上时，可通过螺栓将连接板14与大理石梁7或其他上支撑架13连接，通过螺栓将调节螺母19与连接板14连接，通过螺栓或焊接工艺将支撑底板18安装在固定底座2或其他下支撑架16的顶部，随后再通过旋拧支撑球杆17来改变其与调节螺母19的啮合长度，从而实现对应的高度调整问题，以保证大理石梁7或其他上支撑架13的水平度符合要求。

另外，作为优选，为了便于操作人员对支撑球杆17进行旋拧，本实施例三还在支撑球杆17的外圆周加工有几处缺口，以便于操作人员使用扳手旋拧支撑球杆17。为了保证整个调平结构的稳定性，本实施例三还在调节螺母19的外侧套设有锁紧盖15，在锁紧盖15上靠近支撑底板18的一端设置有底板连接部，并使所述底部连接部能够通过螺栓或其他紧固件与支撑底板18可拆卸连接在一起。这样在需要旋拧支撑球杆17时，可向上移动锁紧盖15将支撑球杆17漏出，在不需要旋拧支撑球杆17时，可将锁紧盖15放下，并通过螺栓将其固定在支撑底板18上，从而起到锁紧作用，避免其发生松动。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，包括固定底座，固定底座的上方平行设置有两根大理石梁；两根大理石梁通过X轴导轨水平滑动安装有支撑横梁，支撑横梁通过Y轴导轨水平滑动安装有Y轴组件，Y轴组件竖直滑动安装有Z轴组件，Z轴组件上设置有切割头组件。

2.根据权利要求1所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，两根大理石梁之间连接有支撑架。

3.根据权利要求1所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，大理石梁与固定底座之间设置有调平组件。

4.根据权利要求1或2或3所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，大理石梁与固定底座之间设置辅助支撑组件。

5.根据权利要求1或2或3所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，大理石梁上安装有感应限位装置。

6.根据权利要求1所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，支撑框架的下方设置有工作台。

7.根据权利要求6所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，工作台为旋转工作台或交换工作台。

8.根据权利要求1所述的针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床，其特征在于，固定底座顶部设置有吊装装置，固定底座侧面设置有配电箱。

9.一种用于根据权利要求3所述针对复杂结构件的三维五轴激光切割机床的调平组件，其特征在于，包括支撑底板，支撑底板的一面设置有弧形支撑凹槽，弧形支撑凹槽内放置有支撑球杆，支撑球杆的一端通过球面与弧形支撑凹槽的内表面接触，支撑球杆的另一端螺纹连接有调节螺母，调节螺母上远离支撑底板的一端安装有连接板。

10.根据权利要求9所述的调平组件，其特征在于，调节螺母的外侧套设有锁紧盖，锁紧盖上靠近支撑底板的一端设置有底板连接部，底部连接部通过紧固件与支撑底板可拆卸连接。