CN219152259U - 金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，包括一对滑轨，滑轨上滑动设置有底座，且底座固定连接有第一气缸；底座呈矩形且内部设置有空腔，底座的前端面开设有开口，开口内套接有伸缩台；底座的上端面固定设置有若干第二气缸，第二气缸的顶端固定连接有升降台；升降台内部设置有空腔，且升降台的上端面设置有若干滑槽；滑槽上滑动设置有与滑槽垂直的限位尺，且限位尺的两端穿设有螺栓；滑槽内滑动设置有一对相对设置的固定机构；固定机构连接有第三气缸；第一气缸、第二气缸、第三气缸的受控端均连接有PLC控制器。本实用新型具有结构简单、设备成本低、使用方便、适用范围广和精确度高的优点。

Description

金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体涉及一种数控机床送料机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率，数控机床在使用时需要进行送料。

目前，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工的这种方式。但对于一些小微生产企业，如：生产金属装饰配件模具的企业，数控机床的经济成本较高，实用性较差。

因此，需要一种金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，以解决现有数控机床对于小微生产企业来说成本较高的问题，以在保证生产质量的前提下降低设备的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，设置于加工头的正下方，其特征在于：包括一对设置于地面上的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，且底座固定连接有用于提供动力的第一气缸；所述底座呈矩形且内部设置有空腔，底座的前端面开设有开口，开口内套接有用于带动底座前后伸缩的伸缩台；所述底座的上端面固定设置有若干竖直设置的第二气缸，第二气缸的顶端固定连接有水平设置的升降台；所述升降台内部设置有空腔，且升降台的上端面设置有若干左右方向延伸的滑槽；所述滑槽上滑动设置有与滑槽垂直的限位尺，且限位尺的两端穿设有用于对限位尺进行固定的螺栓；所述滑槽内滑动设置有一对相对设置、用于对工件进行固定的固定机构，且固定机构连接有用于提供左右方向动力的第三气缸；所述第一气缸、第二气缸、第三气缸的受控端均连接有PLC控制器。

进一步优化技术方案，所述固定机构包括竖直穿设在滑槽内的螺纹杆，螺纹杆上套设有呈矩形、水平设置的固定块以及若干螺帽，且固定块上开设有左右方向的开孔；所述固定机构中的螺纹杆的底端通过连接杆固定连接。

进一步优化技术方案，所述连接杆上设置有水平设置的工字型滑块，工字型滑块滑动设置在滑槽内，且工字型滑块的上部伸出升降台上方。

进一步优化技术方案，所述第三气缸水平设置在升降台上，且第三气缸的伸缩轴与连接杆连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，通过设置伸缩台、升降台、可滑动的固定机构来分别实现对模具的前后、上下、左右三个方向的调控。本实用新型具有结构简单、设备成本低、使用方便、适用范围广和精确度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型中PLC控制器控制气缸的原理图；

图4为本实用新型所述固定块的俯视图；

其中：1、伸缩台，2、底座，3、升降台，4、滑槽，5、限位尺，6、螺栓，7、固定机构，8、加工头，9、工字型滑块，10、固定块，11、连接杆，12、第三气缸，13、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，结合图1至4所示，包括伸缩台1、底座2、升降台3、滑槽4、限位尺5、螺栓6、固定机构7、加工头8、工字型滑块9、固定块10、连接杆11、第三气缸12、螺纹杆13。

位于加工头8下方的地面上设置一对滑轨，滑轨上滑动设置有底座2。底座2呈矩形，且底座2内部设置有空腔；底座2的前端面开设有开口，开口内套接有伸缩台1，伸缩台1用于带动底座2在滑轨上前后移动。底座2上开口的另一端固定连接有用于提供动力的第一气缸。

底座2的上端面固定设置有若干竖直设置的第二气缸，第二气缸的顶端固定连接有水平设置的升降台3，用于带动升降台3在竖直方向运动。

升降台3内部设置有空腔，且升降台3的上端面设置有若干滑槽4，滑槽4沿左右方向延伸。滑槽4的左部滑动设置有限位尺5，限位尺5与滑槽4垂直，且限位尺5的两端穿设有螺栓6，通过螺栓6将限位尺5固定在升降台3上，以防止滑槽4内的运动幅度过大。

滑槽4内滑动设置有一对相对设置的固定机构7，用于将工件固定住，以保证加工的精确度。固定机构7包括竖直穿设在滑槽4内的螺纹杆13，螺纹杆13上套设有呈矩形、水平设置的固定块10以及若干螺帽，且固定块10的左右方向上开设有若干开孔，固定块10可相对于螺纹杆13左右移动进行调节，以对不同尺寸的工件进行固定。固定机构7中的螺纹杆13的底端通过连接杆11固定连接，连接杆11上固定连接有用于提供左右方向运动所需动力的第三气缸12。

连接杆11上设置有水平设置的工字型滑块9，工字型滑块9滑动设置在滑槽内，且工字型滑块9的上部伸出升降台上方，用于放置工件。

第一气缸、第二气缸、第三气缸12分别通过管路与气源连通，且管路上均设置有电磁阀，电磁阀的受控端分别与PLC控制器的输出端连接，通过PLC控制器控制电磁阀的启闭，实现对以上气缸工作状态的控制。

本实用新型在实际使用时，先将工件放置到位于升降台3上的两个固定机构7之间，并使工件底部与工字型滑块9的上端面贴合；调节固定块10的高低，将固定块10压在工件的两侧，然后旋紧螺帽将工件与固定机构7连接为一体。

需要进行前后方向的位置调整时，PLC控制器控制第一气缸工作，第一气缸推动底座2，底座2在伸缩台1的作用下沿底部滑轨进行前后方向的移动，底座2、底座2上的升降台3以及升降台3上的工件、固定机构7均一同进行前后方向的调整。

需要进行上下方向的位置调整时，PLC控制器控制第二气缸工作，第二气缸将升降台3抬升或降落到合适的位置，升降台3以及升降台3上的工件、固定机构7均一同进行上下方向的调整。

需要进行左右方向的位置调整时，PLC控制器控制第三气缸12工作，第三气缸12推动固定机构7中的连接杆11，连接杆11带动固定机构7在滑槽4内同步运动，同时，工件也进行运动以实现调整。

Claims (4)

1.金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，设置于加工头(8)的正下方，其特征在于：包括一对设置于地面上的滑轨，滑轨上滑动设置有底座(2)，且底座(2)固定连接有用于提供动力的第一气缸；所述底座(2)呈矩形且内部设置有空腔，底座(2)的前端面开设有开口，开口内套接有用于带动底座(2)前后伸缩的伸缩台(1)；所述底座(2)的上端面固定设置有若干竖直设置的第二气缸，第二气缸的顶端固定连接有水平设置的升降台(3)；所述升降台(3)内部设置有空腔，且升降台(3)的上端面设置有若干左右方向延伸的滑槽(4)；所述滑槽(4)上滑动设置有与滑槽(4)垂直的限位尺(5)，且限位尺(5)的两端穿设有用于对限位尺(5)进行固定的螺栓(6)；所述滑槽(4)内滑动设置有一对相对设置、用于对工件进行固定的固定机构(7)，且固定机构(7)连接有用于提供左右方向动力的第三气缸(12)；所述第一气缸、第二气缸、第三气缸(12)的受控端均连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，其特征在于：所述固定机构(7)包括竖直穿设在滑槽(4)内的螺纹杆(13)，螺纹杆(13)上套设有呈矩形、水平设置的固定块(10)以及若干螺帽，且固定块(10)上开设有左右方向的开孔；所述固定机构(7)中的螺纹杆(13)的底端通过连接杆(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，其特征在于：所述连接杆(11)上设置有水平设置的工字型滑块(9)，工字型滑块(9)滑动设置在滑槽内，且工字型滑块(9)的上部伸出升降台上方。

4.根据权利要求3所述的金属装饰配件模具生产的数控机床送料机构，其特征在于：所述第三气缸(12)水平设置在升降台上，且第三气缸(12)的伸缩轴与连接杆(11)连接。

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