CN218927125U - 龙门铣床用高效清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了龙门铣床用高效清洁设备,属于龙门铣床技术领域,包括两个支架和设置于两个支架之间的鼓风机,两个支架之间水平设置有横梁板,且横梁板的两端分别与两个支架焊接,横梁板上开设有凹槽和活动槽,凹槽的内壁焊接有电机,其中电机的输出轴同轴连接有螺杆,活动槽内设有两个滑杆,横梁板上还设有上滑块,其中上滑块的中心端螺纹套设于螺杆上,上滑块的两端分别滑动套设于两个滑杆上。该龙门铣床用高效清洁设备,使鼓风机满载工作吹出高速气流,将龙门铣床上的金属碎屑自动吹离,免去了人工清理的麻烦,且通过高速气流进行清洁也不会在龙门铣床上留下痕迹,不会损伤龙门铣床上的部件。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门铣床技术领域,尤其涉及龙门铣床用高效清洁设备。
背景技术
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
长时间使用龙门铣床后,其表面各处容易残留金属碎屑,这些金属碎屑如果不及时清理,则可能会对龙门铣床的运行产生影响。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:申请号为CN202121993361.2的专利——一种龙门铣床用清洁装置,其“通过在固定框上端设置了摆动清洁机构,第一电机通电进行工作,带动主动辊进行转动,使主动辊带动清洁带在从动辊上端进行传动,从而清洁带上端的清洁刷头对龙门铣床进行清洁”;但是清洁带的传动会在龙门铣床上留下痕迹,甚至对龙门铣床上的一些部件产生损伤。
为此,我们提出来龙门铣床用高效清洁设备解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供龙门铣床用高效清洁设备,间使鼓风机满载工作吹出高速气流,将龙门铣床上的金属碎屑自动吹离,免去了人工清理的麻烦,且通过高速气流进行清洁也不会在龙门铣床上留下痕迹,不会损伤龙门铣床上的部件,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
龙门铣床用高效清洁设备,包括两个支架和设置于两个支架之间的鼓风机,两个所述支架之间水平设置有横梁板,且所述横梁板的两端分别与两个支架焊接,所述横梁板上开设有凹槽和活动槽,所述凹槽的内壁焊接有电机,其中所述电机的输出轴同轴连接有螺杆,所述活动槽内设有两个滑杆,所述横梁板上还设有上滑块,其中所述上滑块的中心端螺纹套设于螺杆上,所述上滑块的两端分别滑动套设于两个滑杆上。
作为优选的实施方案,两个所述支架相互平行且均呈倒U形,每个所述支架的两端均焊接有底座;将支架设置为倒U形,使其可以跨过龙门铣床且架设于龙门铣床的两侧。
作为优选的实施方案,所述螺杆设置于活动槽内且位于两个滑杆之间,所述螺杆与两个滑杆相互平行,且所述螺杆的两端均与横梁板转动连接;使得电机通电运行时可带动螺杆稳定地运转。
作为优选的实施方案,所述上滑块的底壁焊接有保护筒,其中所述保护筒内腔的开口位于其底壁,所述保护筒内腔的顶壁焊接有电动伸缩杆,其中所述电动伸缩杆的底端焊接有活塞块;使得电动伸缩杆通电后进行伸缩时可带动活塞块进行升降。
作为优选的实施方案,所述活塞块的底壁焊接有安装板,且所述活塞块的四侧壁均与保护筒的内壁贴合;使得活塞块在保护筒内只能作竖直方向的移动,使得活塞块不会产生除了竖直方向以外的其它方向的位移。
作为优选的实施方案,所述安装板和鼓风机之间设有衔接块,其中所述衔接块分别与安装板和鼓风机焊接;鼓风机与外界的电源电性连接,鼓风机的出风管水平设置,从而吹出水平的高速气流,实际设计时,也可调节鼓风机的出风管的朝向。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该龙门铣床用高效清洁设备,使电机通电运行带动螺杆运转,带动上滑块在龙门铣床待清洁处上方移动,移动期间使鼓风机满载工作吹出高速气流,将龙门铣床上的金属碎屑自动吹离,免去了人工清理的麻烦,且通过高速气流进行清洁也不会在龙门铣床上留下痕迹,不会损伤龙门铣床上的部件;
该龙门铣床用高效清洁设备,驱动电动伸缩杆伸缩带动鼓风机上升或下降至指定的高度,使得鼓风机可以适应龙门铣床上不同高度处的清洁,使得鼓风机的高度经过调整后始终可以靠近龙门铣床上待清洁处,从而提升了清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型图1中部分结构沿A-A处的剖视图。
图中:1、支架;2、底座;3、横梁板;4、凹槽;5、活动槽;6、电机;7、螺杆;8、滑杆;9、上滑块;10、保护筒;11、电动伸缩杆;12、活塞块;13、安装板;14、衔接块;15、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,龙门铣床用高效清洁设备,包括两个支架1和设置于两个支架1之间的鼓风机15,两个支架1相互平行且均呈倒U形,在每个支架1的两端均焊接有底座2,将支架1设置为倒U形,使其可以跨过龙门铣床且架设于龙门铣床的两侧,在两个支架1之间水平设置有横梁板3,且横梁板3的两端分别与两个支架1焊接,在横梁板3上开设有凹槽4和活动槽5,其中凹槽4位于横梁板3的边缘处,活动槽5位于横梁板3的中心处,在凹槽4的内壁焊接有电机6,其中电机6的输出轴同轴连接有螺杆7,在活动槽5内设有两个滑杆8,在横梁板3上还设有上滑块9,其中上滑块9的中心端螺纹套设于螺杆7上,上滑块9的两端分别滑动套设于两个滑杆8上,使得螺杆7运转时可带动上滑块9沿着两个滑杆8平移,从而带动位于上滑块9正下方的鼓风机15平移;
螺杆7设置于活动槽5内且位于两个滑杆8之间,螺杆7与两个滑杆8相互平行,且螺杆7的两端均与横梁板3转动连接,使得电机6通电运行时可带动螺杆7稳定地运转,在上滑块9的底壁焊接有保护筒10,其中保护筒10内腔的开口位于其底壁,在保护筒10内腔的顶壁焊接有电动伸缩杆11,其中电动伸缩杆11的底端焊接有活塞块12,使得电动伸缩杆11通电后进行伸缩时可带动活塞块12进行升降,在活塞块12的底壁焊接有安装板13,且活塞块12的四侧壁均与保护筒10的内壁贴合,使得活塞块12在保护筒10内只能作竖直方向的移动,使得活塞块12不会产生除了竖直方向以外的其它方向的位移,在安装板13和鼓风机15之间设有衔接块14,其中衔接块14分别与安装板13和鼓风机15焊接,鼓风机15与外界的电源电性连接,鼓风机15的出风管水平设置,从而吹出水平的高速气流,实际设计时,也可调节鼓风机15的出风管的朝向。
工作原理:首先将两个支架1架设于龙门铣床的两侧,使龙门铣床待清洁处位于鼓风机15的下方,在使用鼓风机15进行清洁时,首先使鼓风机15通电(鼓风机15的供电线需留出足够长度,使得鼓风机15移动至各个位置时均够用),并从出风管吹出高速气流,从而直接吹向龙门铣床上待清洁处,同时,驱动电机6运行带动螺杆7运转,使得上滑块9沿着两个滑杆8平移,带动其下方的鼓风机15平移,从而从龙门铣床的一侧移动至另一侧,完成龙门铣床的清洁,如果待清洁处有凹凸不平的现象,则在鼓风机15平移过程中,可驱动电动伸缩杆11伸长或收缩带动活塞块12、安装板13和衔接块14进行升降,使得鼓风机15随之升降,从而适应龙门铣床上各个不同高度处的清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.龙门铣床用高效清洁设备,包括两个支架(1)和设置于两个支架(1)之间的鼓风机(15),其特征在于,两个所述支架(1)之间水平设置有横梁板(3),且所述横梁板(3)的两端分别与两个支架(1)焊接,所述横梁板(3)上开设有凹槽(4)和活动槽(5),所述凹槽(4)的内壁焊接有电机(6),其中所述电机(6)的输出轴同轴连接有螺杆(7),所述活动槽(5)内设有两个滑杆(8),所述横梁板(3)上还设有上滑块(9),其中所述上滑块(9)的中心端螺纹套设于螺杆(7)上,所述上滑块(9)的两端分别滑动套设于两个滑杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的龙门铣床用高效清洁设备,其特征在于,两个所述支架(1)相互平行且均呈倒U形,每个所述支架(1)的两端均焊接有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的龙门铣床用高效清洁设备,其特征在于,所述螺杆(7)设置于活动槽(5)内且位于两个滑杆(8)之间,所述螺杆(7)与两个滑杆(8)相互平行,且所述螺杆(7)的两端均与横梁板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的龙门铣床用高效清洁设备,其特征在于,所述上滑块(9)的底壁焊接有保护筒(10),其中所述保护筒(10)内腔的开口位于其底壁,所述保护筒(10)内腔的顶壁焊接有电动伸缩杆(11),其中所述电动伸缩杆(11)的底端焊接有活塞块(12)。
5.根据权利要求4所述的龙门铣床用高效清洁设备,其特征在于,所述活塞块(12)的底壁焊接有安装板(13),且所述活塞块(12)的四侧壁均与保护筒(10)的内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的龙门铣床用高效清洁设备,其特征在于,所述安装板(13)和鼓风机(15)之间设有衔接块(14),其中所述衔接块(14)分别与安装板(13)和鼓风机(15)焊接。
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