CN219633239U - 一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超精研机技术领域，具体涉及一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，包括设备底座、废液槽、磁条、水泵、加压管和喷水嘴。本实用新型克服了现有技术的不足，通过通过设置设备底座、废液槽和磁条，当人员使用设备对轴承进行加工产生的碎屑时，掉落的碎屑掉落到精研刀头正下方的废液槽，且废液槽内侧设置有磁条，磁条可以对产生的金属碎屑进行一定的吸引力，诱使金属碎屑往废液槽方向掉落，且当金属碎屑吸附到磁条上后，不容易被设备内部快速旋转的精研刀头产生的空气流动，吹到设备其他位置，由此可将产生的碎屑，集中在废液槽内，使人员对设备清理更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超精研机，具体为一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机。
背景技术
轴承行业超精研的传统方法是，采用产品夹具对于待加工工件夹装，被加工工件在驱动盘的带动下旋转，然后对轴承滚道依次进行粗研、精研以及超精研加工工艺，以及对轴承挡边直接进行超精研加工。
超精研机对轴承进行加工时，会产生一定量的金属碎屑，金属碎屑无法收集到指定位置，在设备内部容易四处飞散，不便于人员对其进行清理，碎屑容易钻入设备机械内部而损坏机器，且在设备长时间进行研磨时，设备刀头过热时，无法对设备研磨位置进行降温，容易导致刀头损环，降低设备工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，包括设备底座、废液槽、磁条、水泵、加压管和喷水嘴，所述设备底座上端活动连接有废液槽；所述废液槽上端内侧均固定连接有磁条，所述设备底座上端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧均固定连接有顶板，所述顶板上端均固定安装有水泵，所述水泵一侧均固定连接有进水管，所述水泵一侧均固定连接有出水管，所述出水管一端均固定连接有加压管，所述加压管一端均固定连接有喷水嘴。
优选的，所述设备底座前端右侧固定连接有数控支撑杆，所述数控支撑杆一端固定连接有数控板。
优选的，所述设备底座上端固定安装有设备外壳，所述设备外壳一侧均设置有透气孔，所述设备外壳前端均开合设置有观测窗。
优选的，所述设备外壳上端右侧设置有水泵开关上端设置有注水孔。
优选的，所述顶板左右两侧均固定连接有固定环，所述固定环内侧均固定连接有喷水嘴。
优选的，所述顶板下端固定安装有精研座，所述精研座外侧均固定连接有精研刀架，所述精研刀架下端均活动连接有精研刀头。
本实用新型实施例提供了一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，具备以下有益效果：当人员使用设备对轴承进行加工产生的碎屑时，装置会将碎屑集中在一个方便人员处理的位置，方便人员对设备进行清理，且当设备长时间加工，设备刀头过热时，本装置可以对设备研磨位置进行降温，可以提高设备刀头的使用寿命，提高设备工作效率。
1、通过设置设备底座、废液槽和磁条，当人员使用设备对轴承进行加工产生的碎屑时，掉落的碎屑掉落到精研刀头正下方的废液槽，且废液槽内侧设置有磁条，磁条可以对产生的金属碎屑进行一定的吸引力，诱使金属碎屑往废液槽方向掉落，且当金属碎屑吸附到磁条上后，不容易被设备内部快速旋转的精研刀头产生的空气流动，吹到设备其他位置，由此可将产生的碎屑，集中在废液槽内，使人员对设备清理更方便。
2、通过设置废液槽、水泵、加压管和喷水嘴，当设备长时间加工，设备刀头过热时，可将水源通过注水孔连接到进水管，然后打开水泵开关，使水泵将水源抽吸到出水管，出水管的水流再经加压管对水源进行压，加压后的水流在流经喷水嘴，由喷水嘴洒出喷向设备的精研位置，当设备的精研位置温度下降后，可关闭水泵开关，从而停止喷水嘴对精研位置进行喷水，而喷出的水流最后会掉落在废液槽收集，然后统一排出，由此使设备的研磨位置进行降温，提高设备刀头的使用寿命，提高设备工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是本实用新型结构示意图。
图中：1、设备底座；2、设备外壳；3、数控支撑杆；4、数控板；5、水泵开关；6、注水孔；7、观测窗；8、支撑柱；9、废液槽；10、提手；11、磁条；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、加压管；16、固定环；17、喷水嘴；18、精研座；19、顶板；20、精研刀架；21、精研刀头；22、透气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，包括设备底座1、废液槽9、磁条11、水泵12、加压管15和喷水嘴17，设备底座1上端活动连接有废液槽9，废液槽9上端内侧均固定连接有磁条11，设备底座1上端四角均固定连接有支撑柱8，支撑柱8一侧均固定连接有顶板19，顶板19上端均固定安装有水泵12，水泵12一侧均固定连接有进水管13，水泵12一侧均固定连接有出水管14，出水管14一端均固定连接有加压管15，加压管15一端均固定连接有喷水嘴17，磁条11可以对金属碎屑产生吸引力，使设备方便对金属碎屑进行收集，废液槽9为一种绝缘材质，可对产生的金属碎屑和废液进行收集，再集中排出。
具体的,请参照图1，设备底座1前端右侧固定连接有数控支撑杆3，数控支撑杆3一端固定连接有数控板4，数控板4可以精确控制设备的加工操作，使操作更精确。
具体的,请参照图1，设备底座1上端固定安装有设备外壳2，设备外壳2一侧均设置有透气孔22，设备外壳2前端均开合设置有观测窗7透气孔22，使设备内部的空气与外界流通，对设备整体进行降温。
具体的,请参照图1，设备外壳2上端右侧设置有水泵开关5,设备外壳2上端设置有注水孔6，水泵开关5可方便人员对降温水流的控制。
具体的,请参照图3，顶板19左右两侧均固定连接有固定环16，固定环16内侧均固定连接有喷水嘴17，固定环16可将喷水嘴固定在指定位置，从而对准设备的精研位置。
具体的,请参照图3，顶板19下端固定安装有精研座18，精研座18外侧均固定连接有精研刀架20，精研刀架20下端均活动连接有精研刀头21，精研刀架20可将精研刀头21固定，使精研位置更准确。
工作原理：通过设置设备底座1、废液槽9和磁条11，当人员使用设备对轴承进行加工产生的碎屑时，掉落的碎屑掉落到精研刀头21正下方的废液槽9，且废液槽9内侧设置有磁条11，磁条11可以对产生的金属碎屑进行一定的吸引力，诱使金属碎屑往废液槽9方向掉落，且当金属碎屑吸附到磁条11上后，不容易被设备内部快速旋转的精研刀头21产生的空气流动，吹到设备其他位置，由此可将产生的碎屑，集中在废液槽9内，使人员对设备清理更方便，通过设置废液槽9、水泵12、加压管15和喷水嘴17，当设备长时间加工，设备刀头过热时，可将水源通过注水孔6连接到进水管13，然后打开水泵开关5，使水泵12将水源抽吸到出水管14，出水管14的水流再经加压管15对水源进行压，加压后的水流在流经喷水嘴17，由喷水嘴17洒出喷向设备的精研位置，当设备的精研位置温度下降后，可关闭水泵开关5，从而停止喷水嘴17对精研位置进行喷水，而喷出的水流最后会掉落在废液槽9收集，然后统一排出，由此使设备的研磨位置进行降温，提高设备刀头的使用寿命，提高设备工作效率。
Claims (6)
1.一种数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，包括设备底座(1)、废液槽(9)、磁条(11)、水泵(12)、加压管(15)和喷水嘴(17)，其特征在于，所述设备底座(1)上端活动连接有废液槽(9)；
所述废液槽(9)上端内侧均固定连接有磁条(11)，所述设备底座(1)上端四角均固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)一侧均固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)上端均固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)一侧均固定连接有进水管(13)，所述水泵(12)一侧均固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)一端均固定连接有加压管(15)，所述加压管(15)一端均固定连接有喷水嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，其特征在于，所述设备底座(1)前端右侧固定连接有数控支撑杆(3)，所述数控支撑杆(3)一端固定连接有数控板(4)。
3.根据权利要求1所述的数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，其特征在于，所述设备底座(1)上端固定安装有设备外壳(2)，所述设备外壳(2)一侧均设置有透气孔(22)，所述设备外壳(2)前端均开合设置有观测窗(7)。
4.根据权利要求3所述的数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，其特征在于，所述设备外壳(2)上端右侧设置有水泵开关(5),所述设备外壳(2)上端设置有注水孔(6)。
5.根据权利要求1所述的数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，其特征在于，所述顶板(19)左右两侧均固定连接有固定环(16)，所述固定环(16)内侧均固定连接有喷水嘴(17)。
6.根据权利要求1所述的数控汽车轮毂球轴承外圈沟道超精研机，其特征在于，所述顶板(19)下端固定安装有精研座(18)，所述精研座(18)外侧均固定连接有精研刀架(20)，所述精研刀架(20)下端均活动连接有精研刀头(21)。
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