CN213258102U - 一种轴承球环加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承球环加工用机床，其技术方案要点是：包括机床本体，所述机床本体包括操作平台、动力箱、夹具座、刀具座、固定箱，所述操作平台上开设有漏水槽，所述操作平台内腔在所述漏水槽的下方固定连接有接水箱，所述接水箱的端口与所述漏水槽连通固定，所述接水箱的一侧连通固定有第一连接管，所述接水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口与所述第一连接管连通固定，所述水泵的出水口连通固定有第二连接管，所述第二连接管远离所述水泵的端部延伸至所述固定箱的顶部并连通固定有中转管，所述中转管的顶部连通固定有冷却管；达到设置有冷却机构、可对高温刀头进行有效冷却降温、冷却液可重复多次利用、节能环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承球环加工领域，特别涉及一种轴承球环加工用机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
可参考公开号为CN109759849A的中国专利，其公开了一种机床，包括支架、设置在支架上的打磨机构和打孔机构。需要对工件进行打磨时，启动第一电机，第一砂布辊、第二砂布辊和第三砂布辊带动砂布转动，砂布既充当打磨耗材，又作为传送带传动动力，同时第一转轴带动砂轮转动，可以满足同时对两个工件的不同部位进行打磨，打磨效率高。需要对工件进行打孔时，将工件固定在第二支撑板上，开启第二电机带动钻头转动，然后操作者手摇第一手柄使第二丝杠转动，带动第二支撑板和第二电机，以及钻头沿导杆进行向下移动，直至钻头与工件接触并进行钻孔。
上述专利具有将打磨机构和打孔机构集成在一起，增加了新的功能，使用方便，且结构紧凑，体积小的优点，但是其也存在缺陷，如：未设置刀头冷却装置，导致刀头在工作时长期处于高温状态，严重降低刀头使用寿命。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种轴承球环加工用机床，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轴承球环加工用机床，包括机床本体，所述机床本体包括操作平台、动力箱、夹具座、刀具座、固定箱，所述操作平台上开设有漏水槽，所述操作平台内腔在所述漏水槽的下方固定连接有接水箱，所述接水箱的端口与所述漏水槽连通固定，所述接水箱的一侧连通固定有第一连接管，所述接水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口与所述第一连接管连通固定，所述水泵的出水口连通固定有第二连接管，所述第二连接管远离所述水泵的端部延伸至所述固定箱的顶部并连通固定有中转管，所述中转管的顶部连通固定有冷却管。
本轴承球环加工用机床，通过冷却管、水泵、接水箱、漏水槽的设置，可使本机床具有对刀具进行降温冷却的功能，冷却液通过冷却管精准的对工作中的刀具进行冷却降温，落在操作平台上的冷却液通过漏水槽进入接水箱内，再使用水泵将冷却液抽取到冷却管内对刀具进行冷却，达到设置有冷却机构、可对高温刀头进行有效冷却降温、冷却液可重复多次利用、节能环保的效果。
较佳的，所述冷却管包括用于流淌冷却液的弹性内管与用于伸缩与定形的外管。
通过采用上述技术方案，外管具有伸缩、定型的功能，方便变化冷却管喷头的位置，在不使用使方便收纳。
较佳的，所述漏水槽的槽口处固定连接有用于过滤加工碎屑的第一过滤板。
通过采用上述技术方案，可将大块碎屑过滤，避免堵塞漏水槽。
较佳的，所述接水箱的内腔中固定连接有用于过滤细小碎屑的第二过滤板，所述第二过滤板的滤孔小于所述第一过滤板的滤孔。
通过采用上述技术方案，第二过滤板的设置，可过滤掉细小碎屑杂质，避免细小碎屑杂质堵塞水泵与冷却管的喷头。
较佳的，所述接水箱远离所述水泵的一侧连通固定有排污管，所述排污管上设置有第一阀门。
通过采用上述技术方案，排污管与第二阀门的设置，方便更换冷却液。
较佳的，所述中转管上设置有第二阀门。
通过采用上述技术方案，第二阀门的设置，可控制冷却液的流速。
较佳的，所述动力箱内安装固定有驱动所述夹具座转动的伺服电机，所述动力箱的表面设置有控制面板。
通过采用上述技术方案，控制面板的设置，可提高本机床的智能化，使操作更加简单便捷。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本轴承球环加工用机床，通过冷却管、水泵、接水箱、漏水槽的设置，可使本机床具有对刀具进行降温冷却的功能，冷却液通过冷却管精准的对工作中的刀具进行冷却降温，落在操作平台上的冷却液通过漏水槽进入接水箱内，再使用水泵将冷却液抽取到冷却管内对刀具进行冷却，达到设置有冷却机构、可对高温刀头进行有效冷却降温、冷却液可重复多次利用、节能环保的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构剖视图；
图3本实用新型的A处结构放大图。
附图标记：1、机床本体；2、操作平台；3、动力箱；4、夹具座；5、刀具座；6、固定箱；7、漏水槽；8、接水箱；9、第一连接管；10、水泵；11、第二连接管；12、中转管；13、冷却管；14、弹性内管；15、外管；16、第一过滤板；17、第二过滤板；18、排污管；19、第一阀门；20、第二阀门；21、伺服电机；22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1、图2、图3，一种轴承球环加工用机床，包括机床本体1，机床本体1包括操作平台2、动力箱3、夹具座4、刀具座5、固定箱6，操作平台2上开设有漏水槽7，操作平台2内腔在漏水槽7的下方固定连接有接水箱8，接水箱8的端口与漏水槽7连通固定，接水箱8的一侧连通固定有第一连接管9，接水箱8的一侧设置有水泵10，水泵10的进水口与第一连接管9连通固定，水泵10的出水口连通固定有第二连接管11，第二连接管11远离水泵10的端部延伸至固定箱6的顶部并连通固定有中转管12，中转管12的顶部连通固定有冷却管13。
参考图3，为了达到方便变化冷却管13喷头位置的目的；冷却管13包括用于流淌冷却液的弹性内管14与用于伸缩与定形的外管15；外管15具有伸缩、定型的功能，方便变化冷却管13喷头的位置，在不使用使方便收纳。
参考图2，为了达到避免堵塞漏水槽7的目的；漏水槽7的槽口处固定连接有用于过滤加工碎屑的第一过滤板16；可将大块碎屑过滤，避免堵塞漏水槽7。
参考图2，为了的目的；接水箱8的内腔中固定连接有用于过滤细小碎屑的第二过滤板17，第二过滤板17的滤孔小于第一过滤板16的滤孔；第二过滤板17的设置，可过滤掉细小碎屑杂质，避免细小碎屑杂质堵塞水泵10与冷却管13的喷头。
参考图2，为了达到方便更换冷却液的目的；接水箱8远离水泵10的一侧连通固定有排污管18，排污管18上设置有第一阀门19；排污管18与第二阀门20的设置，方便更换冷却液。
参考图1、图3，为了达到控制冷却液流速的目的；中转管12上设置有第二阀门20；第二阀门20的设置，可控制冷却液的流速。
参考图1，为了达到使操作更加简单便捷的目的；动力箱3内安装固定有驱动夹具座4转动的伺服电机21，动力箱3的表面设置有控制面板22；控制面板22的设置，可提高本机床的智能化，使操作更加简单便捷。
使用原理及优点：
本轴承球环加工用机床在使用时，首先将工件加持在夹具座4上，调整好刀具座5的位置，通过控制面板22启动伺服电机21带动工件转动，推动刀具座5使刀具对工件进行加工，此时开启水泵10抽取接水箱8内的冷却液，冷却液依次通过第一连接管9、水泵10、第二连接管11、中转管12，最后从冷却管13的喷头处喷出精准的对工作中高温刀具进行冷却降温，冷却液落在操作平台2上后，随即流入漏水槽7内，漏水槽7内的第一过滤板16将大块碎屑以及杂质进行过滤，初次过滤后的冷却液进入接水箱8内，在第二过滤板17的作用下，过滤掉细小碎屑杂质，避免细小碎屑杂质堵塞水泵10与冷却管13的喷头，然后使用水泵10将精滤后的冷却液再次抽取到冷却管13内对刀具进行冷却，不需要冷却时手动关闭第二阀门20、再使用控制面板22关闭水泵10；达到设置有冷却机构、可对高温刀头进行有效冷却降温、冷却液可重复多次利用、节能环保的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承球环加工用机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)包括操作平台(2)、动力箱(3)、夹具座(4)、刀具座(5)、固定箱(6)，所述操作平台(2)上开设有漏水槽(7)，所述操作平台(2)内腔在所述漏水槽(7)的下方固定连接有接水箱(8)，所述接水箱(8)的端口与所述漏水槽(7)连通固定，所述接水箱(8)的一侧连通固定有第一连接管(9)，所述接水箱(8)的一侧设置有水泵(10)，所述水泵(10)的进水口与所述第一连接管(9)连通固定，所述水泵(10)的出水口连通固定有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)远离所述水泵(10)的端部延伸至所述固定箱(6)的顶部并连通固定有中转管(12)，所述中转管(12)的顶部连通固定有冷却管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承球环加工用机床，其特征在于：所述冷却管(13)包括用于流淌冷却液的弹性内管(14)与用于伸缩与定形的外管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承球环加工用机床，其特征在于：所述漏水槽(7)的槽口处固定连接有用于过滤加工碎屑的第一过滤板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承球环加工用机床，其特征在于：所述接水箱(8)的内腔中固定连接有用于过滤细小碎屑的第二过滤板(17)，所述第二过滤板(17)的滤孔小于所述第一过滤板(16)的滤孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承球环加工用机床，其特征在于：所述接水箱(8)远离所述水泵(10)的一侧连通固定有排污管(18)，所述排污管(18)上设置有第一阀门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承球环加工用机床，其特征在于：所述中转管(12)上设置有第二阀门(20)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承球环加工用机床，其特征在于：所述动力箱(3)内安装固定有驱动所述夹具座(4)转动的伺服电机(21)，所述动力箱(3)的表面设置有控制面板(22)。
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| CN202022121859.1U CN213258102U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种轴承球环加工用机床 |
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| CN (1) | CN213258102U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618483A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-09 | 葛逸霄 | 一种掘进机刀具加工装置 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022121859.1U patent/CN213258102U/zh active Active
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