CN219633184U - 一种大型行星架柔性压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大型行星架柔性压紧工装，包括固定座；所述固定座上设置有用于放置行星架的支撑板组件；所述支撑板组件靠外一侧设置有链条压紧机构；位于左右的链条压紧机构之间连接有锁紧链条。本结构通过在原有的压板以及顶杆配合压紧的基础上，增加了链条压紧机构，从而利用杠杆原理，通过螺母带动链条压紧机构上的链条收紧，进而达到对大型行星架的压紧效果；本机构结构简单，操作方便，通过改进压紧可靠性能，进而减少了行星架在加工过程中的有害震动；本机构可适用于圆形被加工件以及无法适用压板实现有效压紧的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型行星架柔性压紧工装，属于机加工技术领域。
背景技术
大型行星架的体积以及占地面积大，当需要对其进行机加工的时候，需要对其进行压紧固定，传统对其进行压紧的方式常采用压板配合顶杆的方式，其存在压紧力度小，压紧形状受到限制，且压板压紧的过程是分力的过程工件的反向支撑力及支撑的力是螺杆压紧力的1/2，且需要保证压紧工件的平面必须是平面，无法压紧比较高的工件，从而导致压紧效果不佳。故所以需要设计一种能够对大型行星架实现柔性压紧的装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种大型行星架柔性压紧工装，从而解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大型行星架柔性压紧工装，包括固定座；所述固定座上设置有用于放置行星架的支撑板组件；所述支撑板组件靠外一侧设置有链条压紧机构；位于左右的链条压紧机构之间连接有锁紧链条。
进一步的，所述支撑板组件包括横向支撑板以及纵向支撑板；所述横向支撑板竖直布置，其位于固定座的前后端，其上端面开有与行星架底部半圆形面配合连接的弧形面；所述纵向支撑板设置有多个，其竖直布置在行星架的两侧。
进一步的，所述链条压紧机构包括压紧底座；所述压紧底座上固定有压紧支撑杆；所述压紧支撑杆上设置有铰接点一，该铰接点一上通过插销连接有连杆一；所述压紧底座位于压紧支撑杆的一侧基座上设置有铰接点二，该铰接点二上通过插销连接有连杆二；
进一步的，所述连杆二的中间段以及端头位置设置有铰接点三以及铰接点四；位于中间段的铰接点三上通过插销连接有连杆三；所述连杆三上固定有链条连接杆；所述链条连接杆一侧连接有锁紧链条；
进一步的，所述铰接点四上通过插销连接有连杆一的另一端。
进一步的，所述连杆一位于插销位置的杆上设置还有平衡垫；所述平衡垫一侧设置有锁紧螺母。
进一步的，所述锁紧螺母与平衡垫之间设置有垫圈。
进一步的，所述压紧底座通过多个螺钉固定在所述纵向支撑板上。
进一步的，所述链条压紧机构设置有3组，其分别设置在整个行星架以及固定座的前段、中段、以及后端，其分别用于对整个行星架不同直径段的锁紧。
所述链条连接杆内部为带有内螺纹的孔，与其连接的连杆三上设置有外螺纹，两者通过螺纹连接方式固定。
本实用新型的有益效果是：本结构通过在原有的压板以及顶杆配合压紧的基础上，增加了链条压紧机构，从而利用杠杆原理，通过螺母带动链条压紧机构上的链条收紧，进而达到对大型行星架的压紧效果；本机构结构简单，操作方便，通过改进压紧可靠性能，进而减少了行星架在加工过程中的有害震动；本机构可适用于圆形被加工件以及无法适用压板实现有效压紧的工件。
附图说明
图1为本实用新型的工件安装在工装上的结构示意主视图；
图2为本实用新型的工件安装在工装上的结构示意左视图；
图3为本实用新型的链条压紧机构结构示意图；
图4为本实用新型的链条压紧机构A-A结构示意图。
图中：1、固定座，2、行星架，3、支撑板组件，31、横向支撑板，32、纵向支撑板，4、链条压紧机构，41、压紧底座，411、铰接点二，42、压紧支撑杆，421、铰接点一，5、锁紧链条，6、连杆一，7、连杆二，71、铰接点三，72、铰接点四，8、连杆三，9、链条连接杆，10、平衡垫，11、锁紧螺母，12、垫圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
本实施例中的一种大型行星架柔性压紧工装，包括固定座1；所述固定座1上设置有用于放置行星架2的支撑板组件3；所述支撑板组件3靠外一侧设置有链条压紧机构4；位于左右的链条压紧机构4之间连接有锁紧链条5。
本实施例优选的，支撑板组件3包括横向支撑板31以及纵向支撑板32；所述横向支撑板31竖直布置，其位于固定座1的前后端，其上端面开有与行星架2底部半圆形面配合连接的弧形面；所述纵向支撑板31设置有多个，其竖直布置在行星架2的两侧。
本实施例优选的，链条压紧机构4包括压紧底座41；所述压紧底座41上固定有压紧支撑杆42；所述压紧支撑杆42上设置有铰接点一421，该铰接点一421上通过插销连接有连杆一6；所述压紧底座41位于压紧支撑杆42的一侧基座上设置有铰接点二411，该铰接点二411上通过插销连接有连杆二7；
连杆二7的中间段以及端头位置设置有铰接点三71以及铰接点四72；位于中间段的铰接点三71上通过插销连接有连杆三8；所述连杆三8上固定有链条连接杆9；所述链条连接杆9一侧连接有锁紧链条5；
铰接点四72上通过插销连接有连杆一6的另一端。
本实施例优选的，连杆一6位于插销位置的杆上设置还有平衡垫10；所述平衡垫10一侧设置有锁紧螺母11。
本实施例优选的，锁紧螺母11与平衡垫10之间设置有垫圈12。
本实施例优选的，压紧底座41通过多个螺钉固定在所述纵向支撑板31上。
本实施例优选的，链条压紧机构4设置有3组，其分别设置在整个行星架2以及固定座1的前段、中段、以及后端，其分别用于对整个行星架2不同直径段的锁紧。
本实施例优选的，链条连接杆9内部为带有内螺纹的孔，与其连接的连杆三8上设置有外螺纹，两者通过螺纹连接方式固定。
工作原理：首先将大型行星架整体通过吊具放置在固定座1上，随后通过压板以及顶杆通过螺母进行第一次压紧工件，然后通过左右两侧的链条压紧机构4对大型行星架进行二次压紧，此压紧具体为通过对锁紧螺母11旋转进而使得连杆一6带动连杆二7绕铰接点二411旋转，进而带动连杆三8以及链条连接杆9移动进而带动锁紧链条5收紧，本装置通过螺母旋转的收紧力经过杠杆原理放大，最终传递到锁紧链条5上，从而实现对整体的夹紧效果。
本结构通过在原有的压板以及顶杆配合压紧的基础上，增加了链条压紧机构，从而利用杠杆原理，通过螺母带动链条压紧机构上的链条收紧，进而达到对大型行星架的压紧效果；本机构结构简单，操作方便，通过改进压紧可靠性能，进而减少了行星架在加工过程中的有害震动；本机构可适用于圆形被加工件以及无法适用压板实现有效压紧的工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，包括固定座(1)；所述固定座(1)上设置有用于放置行星架(2)的支撑板组件(3)；所述支撑板组件(3)靠外一侧设置有链条压紧机构(4)；位于左右的链条压紧机构(4)之间连接有锁紧链条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述支撑板组件(3)包括横向支撑板(31)以及纵向支撑板(32)；所述横向支撑板(31)竖直布置，其位于固定座(1)的前后端，其上端面开有与行星架(2)底部半圆形面配合连接的弧形面；所述纵向支撑板(32)设置有多个，其竖直布置在行星架(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述链条压紧机构(4)包括压紧底座(41)；所述压紧底座(41)上固定有压紧支撑杆(42)；所述压紧支撑杆(42)上设置有铰接点一(421)，该铰接点一(421)上通过插销连接有连杆一(6)；所述压紧底座(41)位于压紧支撑杆(42)的一侧基座上设置有铰接点二(411)，该铰接点二(411)上通过插销连接有连杆二(7)；
所述连杆二(7)的中间段以及端头位置设置有铰接点三(71)以及铰接点四(72)；位于中间段的铰接点三(71)上通过插销连接有连杆三(8)；所述连杆三(8)上固定有链条连接杆(9)；所述链条连接杆(9)一侧连接有锁紧链条(5)；
所述铰接点四(72)上通过插销连接有连杆一(6)的另一端。
4.根据权利要求3所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述连杆一(6)位于插销位置的杆上设置还有平衡垫(10)；所述平衡垫(10)一侧设置有锁紧螺母(11)。
5.根据权利要求4所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述锁紧螺母(11)与平衡垫(10)之间设置有垫圈(12)。
6.根据权利要求3所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述压紧底座(41)通过多个螺钉固定在纵向支撑板(32)上。
7.根据权利要求3所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述链条压紧机构(4)设置有3组，其分别设置在整个行星架(2)以及固定座(1)的前段、中段、以及后端，其分别用于对整个行星架(2)不同直径段的锁紧。
8.根据权利要求3所述的一种大型行星架柔性压紧工装，其特征在于，所述链条连接杆(9)内部为带有内螺纹的孔，与其连接的连杆三(8)上设置有外螺纹，两者通过螺纹连接方式固定。
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- 2023-04-12 CN CN202320796873.2U patent/CN219633184U/zh active Active
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