CN219632718U - 一种花洒铜管加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花洒铜管加工用切割设备，具体涉及铜管加工切割技术领域，包括切割台，所述切割台顶端设有切割铜管的切割机，所述切割台顶端设有用于夹持铜管的夹持机构；所述夹持机构包括固定安装在切割台顶端左侧的第一夹板，所述切割台顶端右侧设有第二夹板，所述第二夹板底端前后两侧均固定设有第一螺纹块，所述第一螺纹块底端贯穿切割台并延伸至切割台内部，所述第一螺纹块内部贯穿设有往复丝杆，所述第一螺纹块与往复丝杆通过螺纹连接，所述往复丝杆两端分别与切割台内部通过轴承活动连接。本实用新型不仅能够方便铜管的放入，还能够对铜管精确的切割，避免造成铜管的浪费。

Description

一种花洒铜管加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及铜管加工切割技术领域，具体涉及一种花洒铜管加工用切割设备。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，在铜管的生产加工过程中，需要对铜管进行切割，需要使用到切割装置，然而现有的切割装置在对铜管进行切割时，不能快速的对不同直径大小的铜管进行固定限位，从而影响后续的切割，导致在切割时铜管固定不稳定，切割面不整齐的问题。

例如申请号为202123437084.X的中国专利申请中的一种铜管加工用切割设备，包括：基座，所述基座的顶部一端连接有第一限位架，所述基座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有夹块。该铜管加工用切割装置，通过转轴、第一夹杆、第二夹杆、贴合块、复位弹簧、第一连杆、第二连杆等零件的相互配合，使得装置可以对不同直径大小的铜管进行快速的夹持固定，防止切割的时候移动，影响切割质量。

该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中通过转轴、第一夹杆、第二夹杆、贴合块、复位弹簧、第一连杆、第二连杆等零件的相互配合，从而能够对不同直径大小的铜管进行快速的夹持固定，但第一连杆和第二连杆位于凹槽顶端，阻碍钢管的直接放入，操作过于繁琐。

因此，发明一种花洒铜管加工用切割设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花洒铜管加工用切割设备，不仅能够方便铜管的放入，还能够对铜管精确的切割，避免造成铜管的浪费，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花洒铜管加工用切割设备，包括切割台，所述切割台顶端设有切割铜管的切割机，所述切割台顶端设有用于夹持铜管的夹持机构；

所述夹持机构包括固定安装在切割台顶端左侧的第一夹板，所述切割台顶端右侧设有第二夹板，所述第二夹板底端前后两侧均固定设有第一螺纹块，所述第一螺纹块底端贯穿切割台并延伸至切割台内部，所述第一螺纹块内部贯穿设有往复丝杆，所述第一螺纹块与往复丝杆通过螺纹连接，所述往复丝杆两端分别与切割台内部通过轴承活动连接，能够夹持不同大小的铜管；

两个往复丝杆左端固定设有第一皮带轮，两个第一皮带轮外端固定设有同一个第一皮带，能够带动两个往复丝杆同时转动。

优选的，所述切割台顶端设有用于带动切割机上下移动的升降机构；

所述升降机构包括设在切割台顶端的两个升降箱，所述升降箱内部通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端贯穿升降箱并延伸出升降箱顶端，所述第一螺纹杆外端螺纹连接有第二螺纹块，两个第二螺纹块之间固定设有第一支撑板，所述切割机位于第一支撑板底端，位于后端的所述第一螺纹杆顶端固定设有第一电机，能够带动切割机上下运动，对铜管进行切割；

两个第一螺纹杆顶端固定设有第二皮带轮，两个第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，能够带动两个第一螺纹杆同时转动。

优选的，所述切割台内部设有用于带动切割机左右移动的移动机构；

所述移动机构包括固定安装在升降箱底端的第三螺纹块，所述第三螺纹块底端贯穿切割台并延伸至切割台内部底端，所述第三螺纹块内部贯穿设有第二螺纹杆，所述第三螺纹块与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆左端均贯穿切割台右端，位于后侧的所述第二螺纹杆外端固定设有第二电机，能够带动切割机左右移动；

两个第二螺纹杆左端固定设有第三皮带轮，两个第三皮带轮外端设有同一个第三皮带，能够带动两个第二螺纹杆同时转动。

优选的，所述切割台前端设有对铜管进行精确测量的测量机构；

所述测量机构包括固定安装在切割台前端的两个第二支撑板，两个第二支撑板之间设有固定设有滑杆，所述滑杆外端加工有刻度线，位于前端的所述升降箱底端固定设有支撑杆，所述支撑杆底端固定设有移动圈，所述滑杆贯穿移动圈，所述移动圈能够在滑杆上滑动，能够对需要切割的铜管长度进行测量。

优选的，位于后侧的所述往复丝杆左端贯穿切割台并延伸出切割台左端，所述往复丝杆左端固定设有把手，能够带动往复丝杆转动。

优选的，所述切割台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，能够支撑切割台。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、需要夹持不同大小的铜管时，直接将所需要切割的铜管放在第一夹板和第二夹板之间，再用手转动把手，把手能够带动往复丝杆转动，利用往复丝杆转动，带动第二夹板移动，对铜管进行夹持，由于第一夹板和第二夹板顶端没有遮挡的东西，从而能够直接将铜管放在第一夹板和第二夹板之间，本实用新型能够方便铜管的放入；

2、需要对铜管的长度进行精确的切割时，打开第二电机，第二电机能够带动切割机左右移动，在切割机左右移动的过程在，升降箱前端的移动圈在滑杆上滑动，由于滑杆的外端加工有刻度线，根据需要切割铜管的长度，控制移动圈的位置，从而能够对铜管精确的切割，避免造成铜管的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的切割台纵向剖视图；

图3为本实用新型的升降箱剖视图；

图4为本实用新型的切割台横向剖视图；

图5为本实用新型的右视图。

附图标记说明：

1切割台、2切割机、3夹持机构、301第一夹板、302第二夹板、303第一螺纹块、304往复丝杆、305第一皮带轮、306第一皮带、307把手、4升降机构、401升降箱、402第一螺纹杆、403第二螺纹块、404第一支撑板、405第二皮带轮、406第二皮带、407第一电机、5移动机构、501第三螺纹块、502第二螺纹杆、503第三皮带轮、504第三皮带、505第二电机、6测量机构、601第二支撑板、602滑杆、603支撑杆、604移动圈、7支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种花洒铜管加工用切割设备，包括切割台1，所述切割台1顶端设有切割铜管的切割机2，所述切割台1顶端设有用于夹持铜管的夹持机构3；

具体的，如图2所示，所述夹持机构3包括固定安装在切割台1顶端左侧的第一夹板301，所述切割台1顶端右侧设有第二夹板302，所述第二夹板302底端前后两侧均固定设有第一螺纹块303，所述第一螺纹块303底端贯穿切割台1并延伸至切割台1内部，所述第一螺纹块303内部贯穿设有往复丝杆304，所述第一螺纹块303与往复丝杆304通过螺纹连接，所述往复丝杆304两端分别与切割台1内部通过轴承活动连接，两个往复丝杆304左端固定设有第一皮带轮305，两个第一皮带轮305外端固定设有同一个第一皮带306，位于后侧的所述往复丝杆304左端贯穿切割台1并延伸出切割台1左端，所述往复丝杆304左端固定设有把手307；

需要夹持不同大小的铜管时，直接将所需要切割的铜管放在第一夹板301和第二夹板302之间，再用手转动把手307，把手307能够带动往复丝杆304转动，由于两个往复丝杆304的左端均设有第一皮带轮305，两个第一皮带轮305的外端设有同一个第一皮带306，从而能够带动两个往复丝杆304同时转动，往复丝杆304外端螺纹连接有第一螺纹块303，第一螺纹块303的顶端连接有第二夹板302，从而能够带动第二夹板302左右移动，对铜管进行夹持，由于第一夹板301和第二夹板302顶端没有遮挡的东西，从而能够直接将铜管放在第一夹板301和第二夹板302之间，本实用新型能够方便铜管的放入。

如图3所示，所述切割台1顶端设有用于带动切割机2上下移动的升降机构4；所述升降机构4包括设在切割台1顶端的两个升降箱401，所述升降箱401内部通过轴承活动连接有第一螺纹杆402，所述第一螺纹杆402顶端贯穿升降箱401并延伸出升降箱401顶端，所述第一螺纹杆402外端螺纹连接有第二螺纹块403，两个第二螺纹块403之间固定设有第一支撑板404，所述切割机2位于第一支撑板404底端，位于后端的所述第一螺纹杆402顶端固定设有第一电机407；

打开第一电机407，第一电机407能够带动第一螺纹杆402转动，由于两第一螺纹杆402的顶端均设有第二皮带轮405，两个第二皮带轮405的外端均设有同一个第二皮带406，从而能够带动两个第一螺纹杆402同时转动，第一螺纹杆402的外端螺纹连接有第二螺纹块403，两个第二螺纹块403之间设有同一个第一支撑板404，切割机2位于第一支撑板404底端，从而能够带动切割机2上下运动，对铜管进行切割。

如图4所示，所述切割台1内部设有用于带动切割机2左右移动的移动机构5；所述移动机构5包括固定安装在升降箱401底端的第三螺纹块501，所述第三螺纹块501底端贯穿切割台1并延伸至切割台1内部底端，所述第三螺纹块501内部贯穿设有第二螺纹杆502，所述第三螺纹块501与第二螺纹杆502通过螺纹连接，所述第二螺纹杆502左端均贯穿切割台1右端，位于后侧的所述第二螺纹杆502外端固定设有第二电机505，两个第二螺纹杆502左端固定设有第三皮带轮503，两个第三皮带轮503外端设有同一个第三皮带504；

具体的，如图切割台1所示，所述切割台1前端设有对铜管进行精确测量的测量机构6；所述测量机构6包括固定安装在切割台1前端的两个第二支撑板601，两个第二支撑板601之间设有固定设有滑杆602，所述滑杆602外端加工有刻度线，位于前端的所述升降箱401底端固定设有支撑杆603，所述支撑杆603底端固定设有移动圈604，所述滑杆602贯穿移动圈604，所述移动圈604能够在滑杆602上滑动；

需要对铜管的长度进行精确的切割时，打开第二电机505，第二电机505能够带动第二螺纹杆502转动，两个第二螺纹杆502的外端均设有第三皮带轮503，两个第三皮带轮503的外端设有同一个第三皮带504，从而能够带动两个第二螺纹杆502同时转动，两个第二螺纹杆502的外端均螺纹连接有第三螺纹块501，第三螺纹块501的顶端固定设有升降箱401，两个升降箱401之间设有切割机2，从而能够带动切割机2左右移动，在切割机2左右移动的过程在，升降箱401前端的移动圈604在滑杆602上滑动，由于滑杆602的外端加工有刻度线，根据需要切割铜管的长度，控制移动圈604的位置，调整好所需要的长度，再打开第一电机407，对铜管进行切割，本实用新型能够对铜管精确的切割，避免造成铜管的浪费。

而且，为了能够将切割台1支撑在地面上，如图1、5所示，所述切割台1底端四个拐角处均固定设有支撑腿7，由于切割台1的底端设有四个支撑腿7，从而能够将切割台1支撑在地面上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种花洒铜管加工用切割设备，包括切割台（1），所述切割台（1）顶端设有切割铜管的切割机（2），其特征在于：所述切割台（1）顶端设有用于夹持铜管的夹持机构（3）；

所述夹持机构（3）包括固定安装在切割台（1）顶端左侧的第一夹板（301），所述切割台（1）顶端右侧设有第二夹板（302），所述第二夹板（302）底端前后两侧均固定设有第一螺纹块（303），所述第一螺纹块（303）底端贯穿切割台（1）并延伸至切割台（1）内部，所述第一螺纹块（303）内部贯穿设有往复丝杆（304），所述第一螺纹块（303）与往复丝杆（304）通过螺纹连接，所述往复丝杆（304）两端分别与切割台（1）内部通过轴承活动连接；

两个往复丝杆（304）左端固定设有第一皮带轮（305），两个第一皮带轮（305）外端固定设有同一个第一皮带（306）。

2.根据权利要求1所述的一种花洒铜管加工用切割设备，其特征在于：所述切割台（1）顶端设有用于带动切割机（2）上下移动的升降机构（4）；

所述升降机构（4）包括设在切割台（1）顶端的两个升降箱（401），所述升降箱（401）内部通过轴承活动连接有第一螺纹杆（402），所述第一螺纹杆（402）顶端贯穿升降箱（401）并延伸出升降箱（401）顶端，所述第一螺纹杆（402）外端螺纹连接有第二螺纹块（403），两个第二螺纹块（403）之间固定设有第一支撑板（404），所述切割机（2）位于第一支撑板（404）底端，位于后端的所述第一螺纹杆（402）顶端固定设有第一电机（407）；

两个第一螺纹杆（402）顶端固定设有第二皮带轮（405），两个第二皮带轮（405）外端设有同一个第二皮带（406）。

3.根据权利要求1所述的一种花洒铜管加工用切割设备，其特征在于：所述切割台（1）内部设有用于带动切割机（2）左右移动的移动机构（5）；

所述移动机构（5）包括固定安装在升降箱（401）底端的第三螺纹块（501），所述第三螺纹块（501）底端贯穿切割台（1）并延伸至切割台（1）内部底端，所述第三螺纹块（501）内部贯穿设有第二螺纹杆（502），所述第三螺纹块（501）与第二螺纹杆（502）通过螺纹连接，所述第二螺纹杆（502）左端均贯穿切割台（1）右端，位于后侧的所述第二螺纹杆（502）外端固定设有第二电机（505）；

两个第二螺纹杆（502）左端固定设有第三皮带轮（503），两个第三皮带轮（503）外端设有同一个第三皮带（504）。

4.根据权利要求2所述的一种花洒铜管加工用切割设备，其特征在于：所述切割台（1）前端设有对铜管进行精确测量的测量机构（6）；

所述测量机构（6）包括固定安装在切割台（1）前端的两个第二支撑板（601），两个第二支撑板（601）之间设有固定设有滑杆（602），所述滑杆（602）外端加工有刻度线，位于前端的所述升降箱（401）底端固定设有支撑杆（603），所述支撑杆（603）底端固定设有移动圈（604），所述滑杆（602）贯穿移动圈（604），所述移动圈（604）能够在滑杆（602）上左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种花洒铜管加工用切割设备，其特征在于：位于后侧的所述往复丝杆（304）左端贯穿切割台（1）并延伸出切割台（1）左端，所述往复丝杆（304）左端固定设有把手（307）。

6.根据权利要求1所述的一种花洒铜管加工用切割设备，其特征在于：所述切割台（1）底端四个拐角处均固定设有支撑腿（7）。