CN219632362U - 一种错势板生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种错势板生产用模具，包括支撑底座顶部固定设置有第一支撑柱，第一支撑柱顶部固定设置有顶板，顶板顶部固定设置有液压推杆，液压推杆的输出端固定设置有移动板，移动板的底部固定设置有第二限位板，第二限位板内部设置有固定组件，移动板的底部通过固定组件安装设置有上模具，支撑底座顶部固定设置有第一限位板。取下限位组件，拉动下模具带动安装组件从第一限位板内滑出，将更换的组件通过安装组件插入第一限位板内，并通过限位组件进行固定，实现了便于对错势板生产用模具进行更换的目标，使得错势板生产用模具更换起来更加的方便和快捷，从而节约了错势板生产用模具更换的时间。

Description

一种错势板生产用模具

技术领域

本实用新型涉及错势板生产技术领域，尤其涉及一种错势板生产用模具。

背景技术

错势板是一种新型的钢结构板材，它可以提供更高的强度和更加的耐久性，能够满足钢结构的高要求。因为其特殊的结构，可以将不同方向的物体连接起来，所以错势板可以被应用于桥梁、建筑物和机械结构等领域。

在生产错势板的过程中，我们通常会使用模具来对错势板进行成型，然而根据错势板的使用需求，需要生产出不同规格的错势板，因此需要使用不同的模具，就需要对错势板生产设备的模具进行更换，而现有的错势板生产设备的模具更换起来比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种错势板生产用模具，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种错势板生产用模具，包括所述支撑底座顶部固定设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部固定设置有顶板，所述顶板顶部固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定设置有移动板，所述移动板的底部固定设置有第二限位板，所述第二限位板内部设置有固定组件，所述移动板的底部通过固定组件安装设置有上模具，所述支撑底座顶部固定设置有第一限位板，所述第一限位板内部设置有安装组件，且支撑底座顶部通过安装组件安装设置有下模具。

优选的，所述固定组件包括设置于第二限位板内部的第二安装板，所述第二安装板与第二限位板搭接设置，且第二安装板与移动板滑动连接设置，所述第二安装板底部固定设置有连接杆，且连接杆与上模具固定连接设置，所述第二安装板内部设置有螺栓，且第二安装板通螺栓与第二限位板相固定。

优选的，所述安装组件包括设置于第一限位板内部的第一安装板，所述第一安装板与第一限位板搭接设置，且第一安装板与支撑底座滑动连接设置，所述第一安装板的顶部固定设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定设置有固定板，且固定板与下模具固定连接设置，所述第一限位板的内部设置有限位组件。

优选的，所述限位组件包括设置于第一限位板内部的插杆，所述插杆与第一限位板滑动连接设置，且插杆与第一安装板滑动连接设置，所述插杆的顶部固定设置有固定块，所述固定块顶部固定设置有把手，所述固定块底部固定设置有磁铁，且磁铁与第一限位板相吸附。

优选的，所述支撑底座顶部固定设置有导向杆和弹簧，且导向杆与顶板固定连接设置，且弹簧缠绕设置于导向杆的表面，且导向杆与移动板滑动连接设置。

优选的，所述第一限位板呈“L”形结构，且第一限位板的数量为多个。

优选的，所述第一支撑柱的数量为四个，且四个第一支撑柱呈对称式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该错势板生产用模具，将钢板放置在下模具顶部，通过液压推杆推动移动板，移动板通过固定组件带动上模具与下模具进行合模，从而制成错势板，通过取出螺栓，拉动上模具带动固定组件从第二限位板内滑出，将更换的组件通过固定组件插入第二限位板内，并通过螺栓进行固定，取下限位组件，拉动下模具带动安装组件从第一限位板内滑出，将更换的组件通过安装组件插入第一限位板内，并通过限位组件进行固定；实现了便于对错势板生产用模具进行更换的目标，使得错势板生产用模具更换起来更加的方便和快捷，从而节约了错势板生产用模具更换的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构局部结构右剖图；

图3为本实用新型结构另一局部结构后剖图；

图4为图3的A处结构放大图；

图5为图3的B处结构放大图。

图中：1、支撑底座；2、第一支撑柱；3、顶板；4、液压推杆；5、移动板；6、导向杆；7、弹簧；8、第一限位板；9、第一安装板；10、第二支撑柱；11、固定板；12、下模具；13、第二限位板；14、第二安装板；15、连接杆；16、上模具；17、插杆；18、固定块；19、把手；20、磁铁；21、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种错势板生产用模具，包括支撑底座1顶部固定设置有第一支撑柱2，第一支撑柱2顶部固定设置有顶板3，第一支撑柱2的数量为四个，且四个第一支撑柱2呈对称式分布，四个对称式分布的第一支撑柱2可以使得顶板3固定的更加稳固，顶板3顶部固定设置有液压推杆4，液压推杆4的输出端固定设置有移动板5，移动板5的底部固定设置有第二限位板13，第二限位板13内部设置有固定组件，固定组件包括设置于第二限位板13内部的第二安装板14，第二安装板14与第二限位板13搭接设置，且第二安装板14与移动板5滑动连接设置，第二安装板14底部固定设置有连接杆15，且连接杆15与上模具16固定连接设置，第二安装板14内部设置有螺栓21，且第二安装板14通螺栓21与第二限位板13相固定，通过连接杆15和第二安装板14将上模具16安装于第二限位板13内，并通过螺栓21进行固定，便于对上模具16进行更换，移动板5的底部通过固定组件安装设置有上模具16，支撑底座1顶部固定设置有第一限位板8，第一限位板8呈“L”形结构，且第一限位板8的数量为多个，多个第一限位板8的设置，可以对第一安装板9进行限位，使得第一安装板9安装起来更加方便，第一限位板8内部设置有安装组件，且支撑底座1顶部通过安装组件安装设置有下模具12，安装组件包括设置于第一限位板8内部的第一安装板9，第一安装板9与第一限位板8搭接设置，且第一安装板9与支撑底座1滑动连接设置，第一安装板9的顶部固定设置有第二支撑柱10，第二支撑柱10顶部固定设置有固定板11，且固定板11与下模具12固定连接设置，第一限位板8的内部设置有限位组件，通过取出限位组件，拉动下模具12，并通过固定板11带着第二支撑柱10和第一安装板9从第一限位板8内滑出，将更换的下模具12通过第一安装板9插入第一限位板8内，并通过限位组件进行固定，便于对下模具12进行更换，同时使得下模具12的更换速度更快，限位组件包括设置于第一限位板8内部的插杆17，插杆17与第一限位板8滑动连接设置，且插杆17与第一安装板9滑动连接设置，插杆17的顶部固定设置有固定块18，固定块18顶部固定设置有把手19，固定块18底部固定设置有磁铁20，且磁铁20与第一限位板8相吸附，将插杆17插入第一限位板8和第一安装板9内，使得固定块18底部的磁铁20与第一限位板8相吸附，便于对下模具12的位置进行固定，防止下模具12使用过程中出现位移，支撑底座1顶部固定设置有导向杆6和弹簧7，且导向杆6与顶板3固定连接设置，且弹簧7缠绕设置于导向杆6的表面，且导向杆6与移动板5滑动连接设置，设置导向杆6使得移动板5、固定组件和上模具16向下移动时不发生晃动，使得上模具16与下模具12不产生错位，通过弹簧7便于对移动板5起到缓冲作用，从而防止上模具16与下模具12冲击过大造成模具受损，该错势板生产用模具，将钢板放置在下模具12顶部，通过液压推杆4推动移动板5，移动板5通过固定组件带动上模具16与下模具12进行合模，从而制成错势板，通过取出螺栓21，拉动上模具16带动固定组件从第二限位板13内滑出，将更换的组件通过固定组件插入第二限位板13内，并通过螺栓21进行固定，取下限位组件，拉动下模具12带动安装组件从第一限位板内8滑出，将更换的组件通过安装组件插入第一限位板8内，并通过限位组件进行固定，实现了便于对错势板生产用模具进行更换的目标，使得错势板生产用模具更换起来更加的方便和快捷，从而节约了错势板生产用模具更换的时间。

该文中提出的电器元件与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将钢板放置在下模具12顶部，通过液压推杆4驱动输出端伸长，使得液压推杆4使得移动板5向下移动，使得第二安装板14向下移动，使得连接杆15向下移动，使得上模具16向下移动，使得上模具16与钢板接触并挤压，从而制成错势板，对上模具16进行更换时，通过取出螺栓21，推动第二安装板14，使得第二安装板14与第二限位板13分开，从而带着连接杆15移出，从而带着上模具16移出，将更换的上模具16通过连接杆15和第二安装板14插入第二限位板13内，再通过螺栓21进行固定，从而实现对上模具16的更换，对下模具12进行更换时，通过向上拉动把手19，使得固定块18向上移动，带着插杆17从第一限位板8和第一安装板9内滑出，拉动下模具12，使得固定板11通过第二支撑柱10带动第一安装板9从第一限位板8内滑出，将更换的下模具12通过固定板11、第二支撑柱10和第一安装板9插入第一限位板8内，通过把手19使得固定块18推动插杆17插入第一限位板8和第一安装板9内，使得磁铁20与第一限位板8相吸附，从而实现对下模具12的更换。

综上所述，该错势板生产用模具，将钢板放置在下模具12顶部，通过液压推杆4推动移动板5，移动板5通过固定组件带动上模具16与下模具12进行合模，从而制成错势板，通过取出螺栓21，拉动上模具16带动固定组件从第二限位板13内滑出，将更换的组件通过固定组件插入第二限位板13内，并通过螺栓21进行固定，取下限位组件，拉动下模具12带动安装组件从第一限位板内8滑出，将更换的组件通过安装组件插入第一限位板8内，并通过限位组件进行固定，实现了便于对错势板生产用模具进行更换的目标，使得错势板生产用模具更换起来更加的方便和快捷，从而节约了错势板生产用模具更换的时间，解决了上述背景技术的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种错势板生产用模具，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部固定设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)顶部固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部固定设置有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端固定设置有移动板(5)，所述移动板(5)的底部固定设置有第二限位板(13)，所述第二限位板(13)内部设置有固定组件，所述移动板(5)的底部通过固定组件安装设置有上模具(16)，所述支撑底座(1)顶部固定设置有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)内部设置有安装组件，且支撑底座(1)顶部通过安装组件安装设置有下模具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种错势板生产用模具，其特征在于，所述固定组件包括设置于第二限位板(13)内部的第二安装板(14)，所述第二安装板(14)与第二限位板(13)搭接设置，且第二安装板(14)与移动板(5)滑动连接设置，所述第二安装板(14)底部固定设置有连接杆(15)，且连接杆(15)与上模具(16)固定连接设置，所述第二安装板(14)内部设置有螺栓(21)，且第二安装板(14)通螺栓(21)与第二限位板(13)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种错势板生产用模具，其特征在于，所述安装组件包括设置于第一限位板(8)内部的第一安装板(9)，所述第一安装板(9)与第一限位板(8)搭接设置，且第一安装板(9)与支撑底座(1)滑动连接设置，所述第一安装板(9)的顶部固定设置有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)顶部固定设置有固定板(11)，且固定板(11)与下模具(12)固定连接设置，所述第一限位板(8)的内部设置有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种错势板生产用模具，其特征在于，所述限位组件包括设置于第一限位板(8)内部的插杆(17)，所述插杆(17)与第一限位板(8)滑动连接设置，且插杆(17)与第一安装板(9)滑动连接设置，所述插杆(17)的顶部固定设置有固定块(18)，所述固定块(18)顶部固定设置有把手(19)，所述固定块(18)底部固定设置有磁铁(20)，且磁铁(20)与第一限位板(8)相吸附。

5.根据权利要求1所述的一种错势板生产用模具，其特征在于，所述支撑底座(1)顶部固定设置有导向杆(6)和弹簧(7)，且导向杆(6)与顶板(3)固定连接设置，且弹簧(7)缠绕设置于导向杆(6)的表面，且导向杆(6)与移动板(5)滑动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种错势板生产用模具，其特征在于，所述第一限位板(8)呈“L”形结构，且第一限位板(8)的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的一种错势板生产用模具，其特征在于，所述第一支撑柱(2)的数量为四个，且四个第一支撑柱(2)呈对称式分布。