CN219624990U - 一种并排式高效率的气密性检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其为一种并排式高效率的气密性检测台，包括台板，所述台板顶端板架内侧嵌合固定设置有亚克力箱板，所述台架顶端内侧以及亚克力箱板底端内侧之间均固定设置有套杆，所述套杆外侧固定设置有插盘板，所述台板前端顶部固定设置有导气阀装置，所述亚克力箱板内壁侧固定设置有腔板，所述亚克力箱板底端内侧固定设置有导气腔箱，所述导气腔箱顶端固定设置有外硬质橡胶套环以及内硬质橡胶套环，本实用新型通过台架、亚克力箱板、套杆、插盘板、导气阀装置、腔板、导气腔箱、外硬质橡胶套环以及内硬质橡胶套环起到对轴管类工件的压持装夹用于快速检测气密性的功能。

Description

一种并排式高效率的气密性检测台

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，具体为一种并排式高效率的气密性检测台。

背景技术

在轴筒类零件的加工后需对工件的腔体进行气密性检测，检测工件是否存在漏气的情况，一般通过人工抽检进行批量选检的方式进行检测，检测时通过气泵以及气压阀表连通的气阀组件向密封压装后的被检工件的腔体内注入高压气体，通过对比气压差进行漏气检测。

现有的气密性检测台常采用并排设置的方式对各个检测台进行组合安装，常采用气缸板带动密封压筒对待检测的轴筒类零件进行罩封压装，不便于对轴筒类零件进行快速放置压装，导致对轴筒类零件的气密检测效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并排式高效率的气密性检测台，以解决上述背景技术中提出的现有的气密性检测台常采用并排设置的方式对各个检测台进行组合安装，常采用气缸板带动密封压筒对待检测的轴筒类零件进行罩封压装，不便于对轴筒类零件进行快速放置压装，导致对轴筒类零件的气密检测效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种并排式高效率的气密性检测台，包括台板，所述台板顶端固定设置有台架，所述台架顶端内部固定设置有检测气泵装置，所述检测气泵装置前端固定连通有检测气阀管，所述台架顶端内部固定设置有液压气缸压板，所述台板顶端板架内侧嵌合固定设置有亚克力箱板，所述台架顶端内侧以及亚克力箱板底端内侧之间均固定设置有套杆，所述套杆外侧固定设置有插盘板，所述台板前端顶部固定设置有导气阀装置，所述亚克力箱板内壁侧固定设置有腔板，所述亚克力箱板底端内侧固定设置有导气腔箱，所述导气腔箱顶端固定设置有外硬质橡胶套环以及内硬质橡胶套环。

优选的，所述导气阀装置底部气管末端与亚克力箱板底端内部以及导气腔箱底端内部固定连通。

优选的，所述液压气缸压板底部固定设置有硅胶垫层，所述液压气缸压板底端内部与检测气管末端固定设置。

优选的，所述腔板内部固定设置有橡胶层，所述液压气缸压板外侧与橡胶层嵌合接触。

优选的，所述液压气缸压板底部外侧与插盘板内槽嵌合接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的台板、台架、检测气泵装置、检测气阀管、液压气缸压板、套杆、插盘板、导气阀装置、亚克力箱板、腔板、导气腔箱、外硬质橡胶套环以及内硬质橡胶套环，套杆内部嵌合设置的插盘板起到对液压气缸压板外侧的防偏滑动限位，将待测工件滑插放置在外硬质橡胶套环以及内硬质橡胶套环之间进行安装放置，通过液压气缸压板底部硅胶垫层与轴筒类零件的顶部进行压覆贴合，使得液压气缸压板内部设置的通管末端位于轴筒类零件的顶部空间，导气腔箱顶部设置有通孔，此时形成流通的增压气流循环通过对气压大小的检测用于对轴筒类零件的外壁进行气密性检测，以解决上述提出的现有的气密性检测台常采用并排设置的方式对各个检测台进行组合安装，常采用气缸板带动密封压筒对待检测的轴筒类零件进行罩封压装，不便于对轴筒类零件进行快速放置压装，导致对轴筒类零件的气密检测效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型亚克力箱板俯视结构示意图；

图4为本实用新型亚克力箱板剖面结构示意图。

图中：1-台板、2-台架、3-检测气泵装置、4-检测气阀管、5-液压气缸压板、6-套杆、7-插盘板、8-导气阀装置、9-亚克力箱板、10-腔板、11-导气腔箱、12-外硬质橡胶套环、13-内硬质橡胶套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种并排式高效率的气密性检测台，包括台板1，台板1顶端固定设置有台架2，台架2顶端内部固定设置有检测气泵装置3，检测气泵装置3前端固定连通有检测气阀管4，台架2顶端内部固定设置有液压气缸压板5，台板1顶端板架内侧嵌合固定设置有亚克力箱板9，台架2顶端内侧以及亚克力箱板9底端内侧之间均固定设置有套杆6，套杆6外侧固定设置有插盘板7，台板1前端顶部固定设置有导气阀装置8，所亚克力箱板9内壁侧固定设置有腔板10，亚克力箱板9底端内侧固定设置有导气腔箱11，导气腔箱11顶端固定设置有外硬质橡胶套环12以及内硬质橡胶套环13。

如图1、3以及4所示，通过设置的台板1、台架2、检测气泵装置3、检测气阀管4、液压气缸压板5、套杆6、插盘板7、导气阀装置8、亚克力箱板9、腔板10、导气腔箱11、外硬质橡胶套环12以及内硬质橡胶套环13，套杆6内部嵌合设置的插盘板7起到对液压气缸压板5外侧的防偏滑动限位，将待测工件滑插放置在外硬质橡胶套环12以及内硬质橡胶套环13之间进行安装放置，其中导气阀装置8底部气管末端与亚克力箱板9底端内部以及导气腔箱11底端内部固定连通；液压气缸压板5底部固定设置有硅胶垫层，液压气缸压板5底端内部与检测气管末端固定设置；腔板10内部固定设置有橡胶层，液压气缸压板5外侧与橡胶层嵌合接触；液压气缸压板5底部外侧与插盘板7内槽嵌合接触设置。

工作流程：本实用新型提供一种用于对轴筒类零件进行气密性检测的并排式检测台，并优化了对轴筒类零件的压装结构用于提高检测效率，液压气缸压板5内部连通有检测气泵装置3末端导通的通管，通管长度较长用于缠卷收纳在台架2顶部后端，通过液压气缸压板5向下滑动，插盘板7内的开槽与亚克力箱板9内部的腔板10开槽端面形状一致，其中套杆6内部嵌合设置的插盘板7起到对液压气缸压板5外侧的防偏滑动限位，将待测工件滑插放置在外硬质橡胶套环12以及内硬质橡胶套环13之间进行安装放置，通过液压气缸压板5底部硅胶垫层与轴筒类零件的顶部进行压覆贴合，使得液压气缸压板5内部设置的通管末端位于轴筒类零件的顶部空间，导气腔箱11顶部设置有通孔，此时形成流通的增压气流循环通过对气压大小的检测用于对轴筒类零件的外壁进行气密性检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种并排式高效率的气密性检测台，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶端固定设置有台架（2），所述台架（2）顶端内部固定设置有检测气泵装置（3），所述检测气泵装置（3）前端固定连通有检测气阀管（4），所述台架（2）顶端内部固定设置有液压气缸压板（5），所述台板（1）顶端板架内侧嵌合固定设置有亚克力箱板（9），所述台架（2）顶端内侧以及亚克力箱板（9）底端内侧之间均固定设置有套杆（6），所述套杆（6）外侧固定设置有插盘板（7），所述台板（1）前端顶部固定设置有导气阀装置（8），所述亚克力箱板（9）内壁侧固定设置有腔板（10），所述亚克力箱板（9）底端内侧固定设置有导气腔箱（11），所述导气腔箱（11）顶端固定设置有外硬质橡胶套环（12）以及内硬质橡胶套环（13）。

2.根据权利要求1所述一种并排式高效率的气密性检测台，其特征在于：所述导气阀装置（8）底部气管末端与亚克力箱板（9）底端内部以及导气腔箱（11）底端内部固定连通。

3.根据权利要求1所述一种并排式高效率的气密性检测台，其特征在于：所述液压气缸压板（5）底部固定设置有硅胶垫层，所述液压气缸压板（5）底端内部与检测气管末端固定设置。

4.根据权利要求1所述一种并排式高效率的气密性检测台，其特征在于：所述腔板（10）内部固定设置有橡胶层，所述液压气缸压板（5）外侧与橡胶层嵌合接触。

5.根据权利要求1所述一种并排式高效率的气密性检测台，其特征在于：所述液压气缸压板（5）底部外侧与插盘板（7）内槽嵌合接触设置。