CN219622834U - 一种等静压石墨制备抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等静压石墨制备抽真空装置，涉及等静压石墨制备技术领域，包括真空压力罐，所述真空压力罐的上端连通连接有抽真空管道的一端，所述抽真空管道的另一端设有真空泵，所述真空压力罐的下端设有冷凝管，所述冷凝管的下端设有密封端，所述冷凝管的内部设有水冷管，所述水冷管的下端贯穿所述密封端，所述密封端的一侧下端设有排水管，所述冷凝管的外表面中间位置一侧设有加热管的一端，所述加热管的外表面覆盖有加热毯，所述加热管的另一端设有送气泵，避免凝性气体的不断释放而导致的夹层中绝热空间真空变恶劣的情况，保证真空压力罐绝热性能，提升双夹层压力罐的抽真空效率和效果。

Description

一种等静压石墨制备抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及等静压石墨制备技术领域，具体涉及一种等静压石墨制备抽真空装置。

背景技术

等静压石墨的生产过程中，需要将粉料装入胶套内，经过振动、密封、抽真空等处理后放入冷等静压机内，进行等静压成型，粉料经过高压压制后变成块状产品即生坯，生坯经过焙烧、浸渍、石墨化等步骤加工后，进而生产出等静压石墨，在等静压成型时，通常使用真空压力罐对等静压石墨进行抽真空处理。在抽真空时，现有的抽真空设备对其的作业效果，会受到夹层中残余的不凝性气体和气体分子活性的影响，不凝性气体的不断释放会使夹层中绝热空间的真空变恶劣，并使绝热性能降低，导致对双夹层压力罐的抽真空效率和效果存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等静压石墨制备抽真空装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抽真空设备对其的作业效果，会受到夹层中残余的不凝性气体和气体分子活性的影响，不凝性气体的不断释放会使夹层中绝热空间的真空变恶劣，并使绝热性能降低，导致对双夹层压力罐的抽真空效率和效果存在一定的不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等静压石墨制备抽真空装置，包括真空压力罐，所述真空压力罐的上端连通连接有抽真空管道的一端，所述抽真空管道的另一端设有真空泵，所述真空压力罐的下端设有冷凝管，所述冷凝管的下端设有密封端，所述冷凝管的内部设有水冷管，所述水冷管的下端贯穿所述密封端，所述密封端的一侧下端设有排水管，所述冷凝管的外表面中间位置一侧设有加热管的一端，所述加热管的外表面覆盖有加热毯，所述加热管的另一端设有送气泵。

优选的，所述真空压力罐包括罐体，所述罐体的上端设有上盖，所述罐体的下端设有下盖，所述罐体与所述上盖及所述下盖之间均设有密封垫，所述上盖及所述下盖的中间位置上下端分别设有连接法兰，所述抽真空管道及所述冷凝管通过所述连接法兰与所述真空压力罐连通连接。

优选的，所述水冷管贯穿所述密封端分别设有进水端及出水端，所述水冷管设置在所述冷凝管内部的部分呈螺旋结构。

优选的，所述送气泵的输入端通过法兰与所述加热管连通连接，所述送气泵的输出端通过法兰连通连接有真空连接端。

优选的，所述抽真空管道上靠近所述真空泵的一侧设有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：保证抽真空设备对其的作业效果，减少受到夹层中残余的不凝性气体和气体分子活性的影响，避免凝性气体的不断释放而导致的夹层中绝热空间真空变恶劣的情况，保证真空压力罐绝热性能，提升双夹层压力罐的抽真空效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构轴测图；

图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；

图3为本实用新型的主体结构主视示意图；

图4为本实用新型的主体结构俯视示意图；

图5为本实用新型的冷凝管结构轴测剖视图。

图中：1-真空压力罐、101-罐体、102-上盖、103-下盖、2-抽真空管道、3-真空泵、4-冷凝管、5-密封端、6-水冷管、7-排水管、8-加热管、9-加热毯、10-送气泵、11-密封垫、12-连接法兰、13-进水端、14-出水端、15-真空连接端、16-压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种等静压石墨制备抽真空装置，包括真空压力罐1，所述真空压力罐1的上端连通连接有抽真空管道2的一端，所述抽真空管道2的另一端设有真空泵3，所述真空压力罐1的下端设有冷凝管4，所述冷凝管4的下端设有密封端5，所述冷凝管4的内部设有水冷管6，所述水冷管6的下端贯穿所述密封端5，所述密封端5的一侧下端设有排水管7，所述冷凝管4的外表面中间位置一侧设有加热管8的一端，所述加热管8的外表面覆盖有加热毯9，所述加热管8的另一端设有送气泵10。

使用时，通过在真空泵3与真空压力罐1之间连接抽真空管道2，通过真空泵3将真空压力罐1的内部空气抽出，使得真空压力罐1的内部处于真空状态，当外部设备需要真空或者高压环境时，通过送气泵10，将外部设备内的空气抽送到真空压力罐1的内部，同时，通过真空压力罐1内部的真空状态，保证外部设备需要的压力，通过送气泵10将外部设备内部的空气通过加热管8抽送到冷凝管4的内部，通过在加热管8的外部设置加热毯9，通过加热管8的管壁，将热量传递到加热管8内部的空气中，使得空气温度上升，高温空气进入到冷凝管4内部后，与水冷管6接触，水冷管6贯穿密封端5，并通过密封端5与冷凝管4密封连接，由于水冷管6的表面温度低于空气，空气中的水汽在水冷管6上进行冷凝，冷凝后的液体通过排水管7排出到冷凝管4的外部。

所述真空压力罐1包括罐体101，所述罐体101的上端设有上盖102，所述罐体101的下端设有下盖103，所述罐体101与所述上盖102及所述下盖103之间均设有密封垫11，所述上盖102及所述下盖103的中间位置上下端分别设有连接法兰12，所述抽真空管道2及所述冷凝管4通过所述连接法兰12与所述真空压力罐1连通连接，通过管体101、上盖102及下盖103分体式设计，使得真空压力罐1在需要维护时可以进行拆分，通过在管体101、上盖102及下盖103之间设置密封垫11，保证管体101、上盖102及下盖103之间的连接密封性，并在上盖102及下盖103上设置连接法兰12，通过连接法兰12将抽真空管道2及冷凝管4与真空压力罐1连通连接。

所述水冷管6贯穿所述密封端5分别设有进水端13及出水端14，所述水冷管6设置在所述冷凝管4内部的部分呈螺旋结构，通过在密封端5的外部设置进水端13及出水端14，通过进水端13想水冷管6的内部输入低温液体，通过出水端14将冷凝后的液体输出到冷凝管4的外部，通过螺旋结构设计的水冷管6，提升水冷管6与空气的接触面积。

所述送气泵10的输入端通过法兰与所述加热管8连通连接，所述送气泵10的输出端通过法兰连通连接有真空连接端15，通过在送气泵10上设置真空连接端15，将送气泵10与外部设备进行连接，为外部设备提供真空工作状态。

所述抽真空管道2上靠近所述真空泵3的一侧设有压力表16，通过子啊抽真空管道2上设置压力表16，对真空压力罐1内部的真空状态进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种等静压石墨制备抽真空装置，其特征在于：包括真空压力罐(1)，所述真空压力罐(1)的上端连通连接有抽真空管道(2)的一端，所述抽真空管道(2)的另一端设有真空泵(3)，所述真空压力罐(1)的下端设有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的下端设有密封端(5)，所述冷凝管(4)的内部设有水冷管(6)，所述水冷管(6)的下端贯穿所述密封端(5)，所述密封端(5)的一侧下端设有排水管(7)，所述冷凝管(4)的外表面中间位置一侧设有加热管(8)的一端，所述加热管(8)的外表面覆盖有加热毯(9)，所述加热管(8)的另一端设有送气泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨制备抽真空装置，其特征在于：所述真空压力罐(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的上端设有上盖(102)，所述罐体(101)的下端设有下盖(103)，所述罐体(101)与所述上盖(102)及所述下盖(103)之间均设有密封垫(11)，所述上盖(102)及所述下盖(103)的中间位置上下端分别设有连接法兰(12)，所述抽真空管道(2)及所述冷凝管(4)通过所述连接法兰(12)与所述真空压力罐(1)连通连接。

3.根据权利要求1所述的一种等静压石墨制备抽真空装置，其特征在于：所述水冷管(6)贯穿所述密封端(5)分别设有进水端(13)及出水端(14)，所述水冷管(6)设置在所述冷凝管(4)内部的部分呈螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的一种等静压石墨制备抽真空装置，其特征在于：所述送气泵(10)的输入端通过法兰与所述加热管(8)连通连接，所述送气泵(10)的输出端通过法兰连通连接有真空连接端(15)。

5.根据权利要求1所述的一种等静压石墨制备抽真空装置，其特征在于：所述抽真空管道(2)上靠近所述真空泵(3)的一侧设有压力表(16)。