CN220478127U - 一种药液浓缩加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种药液浓缩加工装置，其特征在于，包括换热器、药液浓缩器、压缩装置及闪蒸器；换热器、药液浓缩器、压缩装置及闪蒸器独立设置，通过对应的管路连通；换热器多级设置，多级设置的换热器，分别用于药液与浓缩后的药液，以及药液与蒸汽凝结水之间的换热；药液浓缩器用于蒸汽持续加热需要浓缩的药液，对药液进行多级浓缩；闪蒸器用于外界蒸汽加热凝结水及凝结水的闪蒸，压缩装置用于凝结水闪蒸的蒸汽，以及药液浓缩时所产生蒸汽的压缩；采用该方案，利用在药液浓缩器中所产生的凝结水，在闪蒸器中与外界少量的蒸汽的混合加热及闪蒸所产生的蒸汽，通过压缩持续用于药液的浓缩加工，能达到充分回收凝结水热量，从而降低能耗的目的。

Description

一种药液浓缩加工装置

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，尤其涉及一种药液浓缩加工装置。

背景技术

制药行业中目前提取药液浓缩的工艺普遍采用蒸汽热源加工浓缩药液，但在加工过程中，存在蒸汽释放热量后产生的凝结水直接排放，或者另外作为低品位热源使用，从而造成能源浪费的问题，如何提高凝结水能量的利用率，以降低能源的消耗，是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型利用在药液浓缩器中所产生的凝结水，在闪蒸器中与外界少量的蒸汽的混合加热后，通过闪蒸所产生的蒸汽，利用压缩装置压缩后持续用于药液的浓缩加工，能达到充分回收凝结水热量，从而降低能耗的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种药液浓缩加工装置，包括换热器、药液浓缩器、压缩装置及闪蒸器；所述换热器、药液浓缩器、压缩装置及闪蒸器独立设置，通过对应的管路连通；所述换热器多级设置，多级设置的所述换热器，分别用于需要浓缩药液与浓缩后的药液，以及需要浓缩药液与凝结水之间的换热；所述药液浓缩器用于蒸汽持续加热需要浓缩的药液，对需要浓缩的药液进行多级浓缩加工；所述闪蒸器用于外界蒸汽混合加热凝结水及凝结水的闪蒸；所述压缩装置用于凝结水闪蒸的蒸汽，以及需要浓缩的药液浓缩加工时所产生蒸汽的压缩。

进一步地，所述换热器分为2级，分别为初级换热器及次级换热器，所述初级换热器用于需要浓缩药液与浓缩后的药液之间换热；所述次级换热器用于需要浓缩药液与蒸汽凝结水之间的换热。

进一步地，所述初级换热器及次级换热器为板式换热器。

进一步地，所述药液浓缩器为由筒体围成的圆柱体密封结构，换热管沿所述筒体轴线方向，分段设置在所述筒体的内部空腔中；所述药液浓缩管器包括初级浓缩段及次级浓缩段；所述初级浓度段设置于筒体上部，所述次级浓缩段设置于通体下部；

所述初级浓缩段分为初级药液流入腔、初级加热腔及初级浓缩药液流入腔，所述初级药液流入腔设置在初级加热腔上部，所述初级浓缩药液流入腔设置在初级加热腔下部，所述换热管沿筒体轴线方向，上下平行设置在所述初级加热腔内部；在包围所述初级药液流入腔的筒体上，设置初级药液流入口及初级药液蒸汽流出口，所述初级药液蒸汽流出口设置在初级药液流入腔的上部位置；在包围所述初级浓缩药液流入腔的筒体上，设置初级浓缩药液流出口；所述初级药液流入腔及初级浓缩药液流入腔之间，与所述换热管上下连通；所述初级加热腔密封设置，在包围所述初级加热腔的筒体上，上部位置设置初级蒸汽流入口，下部位置设置初级凝结水流出口；

所述次级浓缩段分为次级药液流入腔、次级加热腔及次级浓缩药液流出腔，所述次级药液流入腔设置在次级加热腔上部，所述次级浓缩药液流出腔设置在次级加热腔下部，所述换热管沿筒体轴线方向，上下平行设置在次级加热腔内部；在包围所述次级药液流入腔的筒体上，设置次级药液流入口及次级药液蒸汽流出口，所述次级药液蒸汽流出口设置在次级药液流入腔的上部位置；所述次级药液流入腔及次级浓缩药液流出腔之间，与所述换热管上下连通；所述次级加热腔密封设置，在包围所述次级加热腔的筒体上，上部位置设置次级蒸汽流入口，下部位置设置次级凝结水流出口；在包围所述次级浓缩药液流出腔筒体的底部位置，设置次级浓缩药液流出口；

所述初级浓缩药液流出口与次级药液流入口互相连通。

进一步地，所述药液浓缩器为降膜蒸发器。

进一步地，所述闪蒸器为一密封罐体，顶部中间位置设置蒸汽流出口，与所述压缩机装置回气管连通；所述闪蒸器上部设置压力调节口，所述压力调节口外接压力调节装置，用于调节所述闪蒸器中凝结水闪蒸蒸汽所需要的压力；所述闪蒸器底部位置分别设置蒸汽流入口及凝结水流入口，所述蒸汽流入口外接外界蒸汽，所述凝结水流入口与次级换热器的凝结水流出口连通。

进一步地，还设置药液浓缩液存储罐，用于储存通过所述药液浓缩器浓缩的药液；所述药液浓缩液存储罐包括罐体、盖体及泡沫过滤网；所述罐体为圆柱体状，顶部开口，底部密封，所述盖体活动盖合在罐体顶部；所述罐体上部设置浓缩药液流入口，在紧靠所述药液浓缩口下部位置的内腔上，活动设置泡沫过滤网，所述罐体底部中间设置浓缩药液流出口。

进一步地，还设置浓缩药液泵，所述浓缩药液泵进口与次级浓缩药液流出口连通，所述浓缩药液泵出口与初级换热器的浓缩药液流入口连通。

进一步地，还设置凝结水泵，所述凝结水泵进口分别与初级凝结水流出口及次级换热器的凝结水流出口连通，所述凝结水泵出口与次级换热器的凝结水流入口连通。

进一步地，所述外界蒸汽为压力值0.2～0.4MPa，温度100℃的饱和蒸汽；所述凝结水温度为90～100℃。

本技术方案，利用在药液浓缩器中所产生的凝结水，在闪蒸器中与外界少量的蒸汽的混合加热后，通过闪蒸所产生的蒸汽，利用压缩装置压缩后持续用于药液的浓缩加工，能至少达到充分回收凝结水热量，从而降低能耗的效果。

附图说明

图1为本实用新型工作原理图。

图中，1-压缩装置、2-闪蒸器、21-闪蒸器蒸汽流出口、22-闪蒸器凝结水流入口、23-闪蒸器蒸汽流入口、24-压力调节口、25-外界蒸汽电磁阀、3-需要浓缩药液储存罐、31-药液泵、32-药液流出口、33-药液流入口、34-需要浓缩的药液、4-次级换热器、41-次级换热器凝结水流出口、42-次级换热器药液流入口、43-次级换热器凝结水流入口、44-次级换热器药液流出口、5-初级换热器、51-初级换热器药液流入口、52-初级换热器浓缩药液流入口、53-初级换热器药液流出口、54-初级换热器浓缩药液流出口、6-凝结水泵、7-浓缩药液泵、8-药液浓缩器、81-初级药液流入腔、811-初级药液流入口、812-初级药液蒸汽流出口、82-初级加热腔、821-初级蒸汽流入口，822-初级换热管、823-初级凝结水流出口、83-初级浓缩药液流出腔、831-初级浓缩药液流出口、84-次级药液流入腔、841-次级药液流入口、842-次级药液蒸汽流出口、85-次级加热腔、851-次级蒸汽流入口，852-次级换热管、853-次级凝结水流出口、86-次级药液流出腔、861-次级浓缩药液流出口、87-筒体、9-浓缩药液存储罐、91-浓缩药液存储罐流入口、92-盖体、93-泡沫过滤网、94-过滤网支撑架、95-浓缩药液、96-浓缩药液存储罐流出口。

实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种药液浓缩加工装置，包括压缩装置1、闪蒸器2、换热器及药液浓缩器8；压缩装置1、闪蒸器2、换热器及药液浓缩器8之间独立设置，通过对应的管路连通。

换热器多级设置，多级设置的换热器，分别用于需要浓缩的药液34与浓缩药液95，以及需要浓缩的药液34与蒸汽凝结水之间的换热。

药液浓缩器8用于蒸汽持续加热需要浓缩的药液34，对需要浓缩的药液34进行多级浓缩加工。

闪蒸器2用于外界蒸汽及流入闪蒸器2的凝结水混合，混合加热储存在闪蒸器2中的凝结水及凝结水的闪蒸。

压缩装置1用于凝结水闪蒸的蒸汽，以及需要浓缩的药液34，浓缩加工时所产生蒸汽的压缩。

本实施例的换热器分为2级，分别为次级换热器4及初级换热器5，初级换热器5用于需要浓缩的药液34与浓缩后的药液，即浓缩药液95之间的换热；次级换热器4用于需要浓缩的药液34与蒸汽凝结水之间的换热。

初级换热器5上下分别设置4个进出口，分别为初级换热器药液流入口51、初级换热器浓缩药液流入口52、初级换热器药液流出口53、初级换热器浓缩药液流出口54，其中初级换热器药液流入口51与初级换热器药液流出口53连通，初级换热器浓缩药液流入口52与初级换热器浓缩药液流出口54连通。

在需要浓缩药液储存罐3侧上部或者顶部设置药液流入口33，需要浓缩的药液34从药液流入口33流入需要浓缩药液储存罐3中储存。

需要浓缩药液储存罐3的底部设置药液流出口32，药液流出口32与药液泵31进口连通，药液泵31的出口与初级换热器药液流入口51连通。

需要浓缩的药液34从药液流出口32流出后，经过药液泵31的加压，从初级换热器药液流入口51流入初级换热器5中，在初级换热器药液流入口51与初级换热器药液流出口53之间空间流动；同时浓缩后的药液从初级换热器浓缩药液流入口52流入初级换热器5中，在初级换热器浓缩药液流入口52与初级换热器浓缩药液流出口54之间空间流动，通过在初级换热器5中的交叉流动，实现了需要浓缩药液34与浓缩后的药液，即浓缩药液95之间的换热。

次级换热器4同初级换热器5一样，同样上下分别设置4个进出口，分别为次级换热器凝结水流出口41、次级换热器药液流入口42、次级换热器凝结水流入口43、次级换热器药液流出口44，其中次级换热器凝结水流出口41与次级换热器凝结水流入口43连通，次级换热器药液流入口42与次级换热器药液流出口44连通。

经过初级换热器5换热后的需要浓缩的药液34，继续在次级换热器药液流入口42与次级换热器药液流出口44之间空间流动；药液浓缩器8中放热量的蒸汽凝结水，则在次级换热器凝结水流出口41与次级换热器凝结水流入口43之间的空间，实现需要浓缩的药液34与蒸汽凝结水之间的换热，从而达到需要浓缩药液34进一步吸收热量提高温度的目的。

除2级设置外，还可以根据实际加工工艺需要，设置更多级的换热器，以实现热量的更充分回收，减少损耗。

次级换热器4及初级换热器5，为常用换热器，比如可选用板式换热器等产品。

药液浓缩器8由筒体87围成的圆柱体密封结构，换热管沿筒体87轴线方向，分段设置在筒体87的内部空腔中。

药液浓缩器8包括初级浓缩段及次级浓缩段；

筒体87显圆柱体，内腔包裹换热管，上下密封分段设置；初级浓缩段位于筒体87的上部位置，次级浓缩段位于筒体87的下部位置；初级浓度段相邻次级浓缩段设置。

初级浓缩段分为初级药液流入腔81、初级加热腔82及初级浓缩药液流出腔83。

初级药液流入腔81设置在初级加热腔82的上部，初级浓缩药液流出腔83设置在初级加热腔82的下部，用于初级加热腔82换热的换热管，即初级换热管822沿筒体87的轴线方向，上下平行设置在初级加热腔82的内部空腔中。

在包围初级药液流入腔81的筒体87上，设置初级药液流入口811及初级药液蒸汽流出口812；初级药液蒸汽流出口812设置在初级药液流入腔81的上部位置。

在包围初级浓缩药液流出腔83的筒体87上，设置初级浓缩药液流出口831；初级药液流入腔81及初级浓缩药液流出腔83之间，与初级换热管822上下连通；初级加热腔82密封设置，在包围初级加热腔82的筒体87上，上部位置设置初级蒸汽流入口821，下部位置设置初级凝结水流出口823。

次级浓缩段分为次级药液流入腔84、次级加热腔85及次级浓缩药液流出腔86。

次级药液流入腔84设置在次级加热腔85的上部，次级浓缩药液流出腔86设置在次级加热腔85的下部，用于次级加热腔85换热的换热管，即次级换热管852沿筒体87的轴线方向，上下平行设置在次级加热腔85的内部。

在包围次级药液流入腔84的筒体87上，设置次级药液流入口841及次级药液蒸汽流出口842；次级药液蒸汽流出口842设置在次级药液流入腔84的上部位置；次级药液流入腔84及次级浓缩药液流出腔86之间，与次级换热管852上下连通；次级加热腔85密封设置，在包围次级加热腔体85的筒体87上，上部位置设置次级蒸汽流入口851，下部位置设置次级凝结水流出口853；在包围次级浓缩药液流出腔86的筒体87底部位置，设置次级浓缩药液流出口861。

初级浓缩药液流出腔83与次级药液流入腔84相邻设置，通过隔钣上下隔离；初级浓缩药液流出口831与次级药液流入口841互相连通。

初级凝结水流出口823、次级凝结水流出口853通过汇总管与凝结水泵6进口连通，凝结水泵6的出口与次级换热器凝结水流入口43连通，设置凝结水泵6用于将凝结水加压泵入次级换热器4中，提高凝结水与需要浓缩药液34水之间的换热效率，同时避免排水不畅所导致的凝结水在初级加热腔82、次级加热腔85底部的聚集。

同时，为提高浓缩药液95换热效率，减少浓缩药液95存储时的起泡现象的发生，优选地，还设置浓缩药液泵7，浓缩药液泵7的进口与次级浓缩药液流出口861连通，浓缩药液泵7出口与初级换热器浓缩药液流入口52连通。

上述两级浓缩段设置，可通过外接蒸汽分别在初级加热腔82、次级加热腔85中流动，加热从换热管内腔中流动的需要浓缩药液34，实现逐级浓缩需要浓缩的药液34的目的。

为减少热量损失，筒体87外壁围覆盖耐高温的保温层。

为提高浓缩效率，优选地，药液浓缩器8为降膜蒸发器，当然，除降膜蒸发器外，也可以选择其它合适的常用浓缩器。

为提高凝结水的闪蒸效率，优选地，闪蒸器2为一密封罐体，顶部中间位置设置闪蒸器蒸汽流出口21，与压缩机装置1的回气管连通；闪蒸器2的上部设置压力调节口24，压力调节口24外接压力调节装置，用于调节闪蒸器2中凝结水闪蒸蒸汽所需要的压力；闪蒸器2底部位置分别设置闪蒸器蒸汽流入口23及闪蒸器凝结水流入口22，闪蒸器蒸汽流入口23，通过外界蒸汽电磁阀25与外接的外界蒸汽管路连通，凝结水流入口22与次级换热器凝结水流出口41连通。

闪蒸器蒸汽流入口23外接的外界蒸汽，压力值0.2～0.4MPa，温度100℃的饱和蒸汽；而从凝结水流出口823、次级凝结水流出口853流出的凝结水，温度为90～100℃。

上述外界蒸汽压力值为相对压力值，即表压值。

从闪蒸器凝结水流入口22流入闪蒸器2的凝结水，与外界蒸汽混合后，混合加热储存在闪蒸器2中的凝结水，凝结水温度提升，通过压力调节口24外接压力调节装置的调节，闪蒸器2中闪蒸的凝结水蒸汽量，满足使用需要。

所外接的压力调节装置，为常用压力调节装置，比如可使用真空泵等常用压力调节装置。

当然，外界蒸汽及凝结水参数，也可以根据使用需要设置为超出上述设定值的参数。

为减少浓缩药液95的起泡现象，保证稳定储存目的，优选地，还设置药液浓缩液存储罐9，用于储存通过药液浓缩器8浓缩的药液。

药液浓缩液存储罐9包括罐体、盖体92及泡沫过滤网93；罐体为圆柱体状，顶部开口，底部密封，盖体92活动盖合在罐体顶部；罐体上部设置浓缩药液存储罐流入口91，在紧靠浓缩药液存储罐流入口91下部位置的内腔上，活动设置泡沫过滤网93，在罐体内壁上，设置过滤网支撑架94，泡沫过滤网93活动放置于过滤网支撑架94上，在罐体底部中间设置浓缩药液存储罐流出口96。

浓缩药液存储罐流入口91通过管路，与初级换热器浓缩药液流出口54连通，为实现向药液浓缩器8稳定的供气，压缩装置1的排气管分别和初级蒸汽流入口821、次级蒸汽流入口851连通 ，而压缩装置1的回气管除连通闪蒸器蒸汽流出口21外，还连通初级药液蒸汽流出口812、次级药液蒸汽流出口842。

压缩装置1为蒸汽压缩装置，可使用螺杆式蒸汽压缩机等常用蒸气压缩设备，压缩装置1压缩的蒸汽，压力和温度，相对于外界蒸汽压力和温度，均进一步提高，由于主要采用凝结水闪蒸蒸汽循环压缩供气，能有效回收凝结水的能量，大大降低了对药液浓缩的能源消耗。

本实施例的设备，为减少热量损失，同筒体87一样，外表均覆盖耐高温的保温层。

通过上述管路连接，经过药液浓缩器8处理的浓缩药液95， 经过初级换热器5换热，温度降低后，从浓缩药液存储罐流入口91流入药液浓缩液存储罐9中，由于温度降低，泡沫产生率大大降低，再经过泡沫过滤网93二次过滤，基本能保证储存的浓缩药液95不起泡，便于后续的加工。

需要浓缩药液34浓缩过程如下：

储存在需要浓缩药液储存罐3中的需要浓缩药液34 ，从药液流出口32流出后，经过药液泵31加压，从初级换热器药液流入口51流入初级换热器5中，吸收浓缩药液95热量后，温度升高，从初级换热器药液流出口53流出初级换热器5，然后从次级换热器药液流入口42流入次级换热器4中，继续吸收凝结水热量，温度继续升高，最终从次级换热器药液流出口44流出次级换热器4。

流出次级换热器4的需要浓缩药液34，从初级药液流入口811流入药液浓缩器8的初级药液流入腔81中，通过初级换热管822的内腔向下流动，与从初级蒸汽流入口821流入初级加热腔82，且经过压缩装置1压缩的蒸汽进行换热，需要浓缩药液34温度进一步升高，一方面浓缩药液34所产生的蒸汽，反向从初级换热管822向上流出，通过初级药液蒸汽流出口812流出，通过压缩装置1的回气管流入压缩装置1中压缩；另外一方面经过初级浓缩的药液沿初级换热管822向下流出，流入初级浓缩药液流出腔83中储存，完成初级的浓缩。

经过初级浓缩的药液，从初级浓缩药液流出口831流出初级浓缩药液流出腔83后，通过次级药液流入口841流入次级药液流入腔84中，通过次级换热管852的内腔向下流动，与从次级蒸汽流入口851流入次级加热腔85，且经过压缩装置1压缩的蒸汽进行换热，经过初级浓缩的药液温度继续上升，至沸腾状态，一方面经过初级浓缩的药液所产生的蒸汽，反向从次级换热管852向上流出，通过次级药液蒸汽流出口842流出，与从初级药液蒸汽流出口812流出的蒸汽汇合后，通过压缩装置1的回气管流入压缩装置1中压缩；另外一方面经过次级浓缩的药液沿次级换热管852向下流出，流入次级浓缩药液流出腔86中储存，完成次级的浓缩；而完成次级浓缩的药液，为浓缩药液95。

此时的浓缩药液95温度较高，从次级浓缩药液流出口861流出后，经过浓缩药液泵7的加压，从初级换热器浓缩药液流入口52流入初级换热器4中，完成与需要浓缩的药液34的换热后，从初级换热器浓缩药液流出口54流出初级换热器4，温度降低后，最终经过浓缩药液存储罐流入口91流入药液浓缩液存储罐9中储存。

而浓缩药液95所产生的泡沫，经过泡沫过滤网93的过滤，附着在泡沫过滤网93上的泡沫，可通过打开盖体92，取出泡沫过滤网93清除。

盖体92活动盖合在罐体顶部的结构为常规结构，比如可采取盖体92与罐体铰链连接方式，实现盖体92与罐体之间的活动盖合。

压缩装置1压缩的蒸汽，通过排气管分为两路流出，一路从初级蒸汽流入口821流入初级加热腔82，通过初级换热管822加热药液，另外一路从次级蒸汽流入口851流入次级加热腔85，通过次级换热管852加热经过初级浓缩的药液。

完成散热的蒸汽，在初级加热腔82、次级加热腔85所凝结的凝结水，分别通过初级凝结水流出口823、次级凝结水流出口853流出汇总后，通过凝结水泵6加压，从次级换热器凝结水流入口43流入次级换热器4中，与经过初级换热器5加热的需要浓缩的药液34换热后，从次级换热器凝结水流出口41流出次级换热器4，从闪蒸器凝结水流入口22流入闪蒸器2中，凝结水所产生的闪蒸蒸汽，则通过闪蒸器蒸汽流出口21流出后，与初级药液蒸汽流出口812、次级药液蒸汽流出口842流出的蒸汽汇合后，进入压缩装置1中循环压缩供气。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。各部件之间的连接方式和控制方式如无特别说明，均为常规连接方式和控制方式。

以上仅仅是一个实施例，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (10)

1.一种药液浓缩加工装置，其特征在于，包括换热器、药液浓缩器、压缩装置及闪蒸器；所述换热器、药液浓缩器、压缩装置及闪蒸器独立设置，通过对应的管路连通；所述换热器多级设置，多级设置的所述换热器，分别用于需要浓缩药液与浓缩后的药液，以及需要浓缩药液与凝结水之间的换热；所述药液浓缩器用于蒸汽持续加热需要浓缩的药液，对需要浓缩的药液进行多级浓缩加工；所述闪蒸器用于外界蒸汽混合加热凝结水及凝结水的闪蒸；所述压缩装置用于凝结水闪蒸的蒸汽，以及需要浓缩的药液浓缩加工时所产生蒸汽的压缩。

2.如权利要求1所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，所述换热器分为2级，分别为初级换热器及次级换热器，所述初级换热器用于需要浓缩药液与浓缩后的药液之间换热；所述次级换热器用于需要浓缩药液与蒸汽凝结水之间的换热。

3.如权利要求2所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，所述初级换热器及次级换热器为板式换热器。

4.如权利要求3所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，所述药液浓缩器为由筒体围成的圆柱体密封结构，换热管沿所述筒体轴线方向，分段设置在所述筒体的内部空腔中；所述药液浓缩管器包括初级浓缩段及次级浓缩段；所述初级浓度段设置于筒体上部，所述次级浓缩段设置于筒体下部；

所述初级浓缩段分为初级药液流入腔、初级加热腔及初级浓缩药液流入腔，所述初级药液流入腔设置在初级加热腔上部，所述初级浓缩药液流入腔设置在初级加热腔下部，所述换热管沿筒体轴线方向，上下平行设置在所述初级加热腔内部；在包围所述初级药液流入腔的筒体上，设置初级药液流入口及初级药液蒸汽流出口，所述初级药液蒸汽流出口设置在初级药液流入腔的上部位置；在包围所述初级浓缩药液流入腔的筒体上，设置初级浓缩药液流出口；所述初级药液流入腔及初级浓缩药液流入腔之间，与所述换热管上下连通；所述初级加热腔密封设置，在包围所述初级加热腔的筒体上，上部位置设置初级蒸汽流入口，下部位置设置初级凝结水流出口；

所述次级浓缩段分为次级药液流入腔、次级加热腔及次级浓缩药液流出腔，所述次级药液流入腔设置在次级加热腔上部，所述次级浓缩药液流出腔设置在次级加热腔下部，所述换热管沿筒体轴线方向，上下平行设置在次级加热腔内部；在包围所述次级药液流入腔的筒体上，设置次级药液流入口及次级药液蒸汽流出口，所述次级药液蒸汽流出口设置在次级药液流入腔的上部位置；所述次级药液流入腔及次级浓缩药液流出腔之间，与所述换热管上下连通；所述次级加热腔密封设置，在包围所述次级加热腔的筒体上，上部位置设置次级蒸汽流入口，下部位置设置次级凝结水流出口；在包围所述次级浓缩药液流出腔筒体的底部位置，设置次级浓缩药液流出口；

所述初级浓缩药液流出口与次级药液流入口互相连通。

5.如权利要求4所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，所述药液浓缩器为降膜蒸发器。

6.如权利要求4所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，所述闪蒸器为一密封罐体，顶部中间位置设置蒸汽流出口，与所述压缩机装置回气管连通；所述闪蒸器上部设置压力调节口，所述压力调节口外接压力调节装置，用于调节所述闪蒸器中凝结水闪蒸蒸汽所需要的压力；所述闪蒸器底部位置分别设置蒸汽流入口及凝结水流入口，所述蒸汽流入口外接外界蒸汽，所述凝结水流入口与次级换热器的凝结水流出口连通。

7.如权利要求6所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，还设置药液浓缩液存储罐，用于储存通过所述药液浓缩器浓缩的药液；所述药液浓缩液存储罐包括罐体、盖体及泡沫过滤网；所述罐体为圆柱体状，顶部开口，底部密封，所述盖体活动盖合在罐体顶部；所述罐体上部设置浓缩药液流入口，在紧靠所述药液浓缩口下部位置的内腔上，活动设置泡沫过滤网，所述罐体底部中间设置浓缩药液流出口。

8.如权利要求7所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，还设置浓缩药液泵，所述浓缩药液泵进口与次级浓缩药液流出口连通，所述浓缩药液泵出口与初级换热器的浓缩药液流入口连通。

9.如权利要求8所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，还设置凝结水泵，所述凝结水泵进口分别与初级凝结水流出口及次级换热器的凝结水流出口连通，所述凝结水泵出口与次级换热器的凝结水流入口连通。

10.如权利要求1～9任意一项所述的药液浓缩加工装置，其特征在于，所述外界蒸汽为压力值0.2～0.4MPa，温度100℃的饱和蒸汽；所述凝结水温度为90～100℃。