CN214735567U - 减压塔抽真空装置 - Google Patents

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CN214735567U CN202121226942.3U CN202121226942U CN214735567U CN 214735567 U CN214735567 U CN 214735567U CN 202121226942 U CN202121226942 U CN 202121226942U CN 214735567 U CN214735567 U CN 214735567U
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张汝华
刘延海
韩强
崔传军
刘安亮
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ZIBO HUAZHONG VACUUM EQUIPMENT Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种抽真空装置,尤其涉及一种减压塔抽真空装置。本实用新型可降低真空机组的冷凝负荷,减少能耗,提高减压塔的真空度,降低生产成本。本实用新型包括减压塔,连接于减压塔顶的抽真空管以及循环水换热器,所述抽真空管与循环水换热器的介质输入端连接,还包括第一分离罐,其上设有第一进口,第一凝液出口和第一气相出口;冷冻水换热器,其介质输入端通过管路与第一气相出口连接;第二分离罐,其上设有第二进口,第二凝液出口和第二气相出口;以及与所述第二气相出口连接的真空机组;所述循环水换热器的介质输出端通过管路与第一进口连接,所述冷冻水换热器的介质输出端与第二进口连接。

Description

减压塔抽真空装置
技术领域
本实用新型涉及一种抽真空装置,尤其涉及一种减压塔抽真空装置。
背景技术
在石油化工领域,抽真空装置作为减压蒸馏塔的核心部件,其作用是将减压塔顶的油气连续地抽走,以保证减压塔的真空度要求。
现有技术中通常采用真空机组配合循环水冷凝器进行抽真空,但在实际使用过程中要维持较好的真空度,需要真空机组的功率较大,设备成本较高;另外,经换热后的管道中仍存在较高的饱和蒸汽,进入真空机组的过饱和蒸汽需要进一步冷凝,增大了真空机组的冷凝冷却负荷,提高了能耗,极易影响减压塔的真空度,造成产品工艺不达标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提出一种减压塔抽真空装置,降低真空机组的冷凝负荷,减少能耗,提高减压塔的真空度,降低生产成本。
本实用新型所述的减压塔抽真空装置包括减压塔,连接于减压塔顶的抽真空管以及循环水换热器,所述抽真空管与循环水换热器的介质输入端连接,还包括第一分离罐,其上设有第一进口,第一凝液出口和第一气相出口;冷冻水换热器,其介质输入端通过管路与第一气相出口连接;第二分离罐,其上设有第二进口,第二凝液出口和第二气相出口;以及与所述第二气相出口连接的真空机组;所述循环水换热器的介质输出端通过管路与第一进口连接,所述冷冻水换热器的介质输出端与第二进口连接。
优选的,所述第一凝液出口和第二凝液出口均通过管路与水封罐连接。
水封罐可用于暂存循环水换热器和冷冻水换热器产出的液相。
优选的,所述冷冻水换热器的冷媒输入端和冷媒输出端均通过管路与冷冻水制冷机组连接。
冷冻水制冷机组为冷冻水换热器提供冷媒,冷冻水换热器的进水温度为-8℃,回水温度为-3℃。
本实用新型的有益效果是:通过设置冷冻水换热器和第二分离罐,大大降低了真空机组的冷凝负荷,减少了真空机组能耗,提高减压塔的真空度,降低生产成本。
工作原理及使用过程:在真空机组作用下,减压塔内气体通过循环水换热器进行初步冷却,然后进入第一分离罐进行油、气、水分离,分离后液相进入水封罐,分离出的气相含有大量过饱和蒸汽,经过冷冻水换热器的再次冷却进入第二分离罐,再次进行油、气、水分离,其中气相中的过饱和蒸汽大大减少,大大缓解了真空机组的冷凝负荷压力。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图;
图中:1、减压塔;2、抽真空管;3、循环水换热器;4、第一分离罐;5、第一进口;6、第一凝液出口;7、第一气相出口;8、冷冻水换热器;9、第二分离罐;10、第二进口;11、第二凝液出口;12、第二气相出口;13、真空机组;14、水封罐;15、冷冻水制冷机组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的减压塔抽真空装置包括减压塔1,连接于减压塔顶的抽真空管2以及循环水换热器3,所述抽真空管2与循环水换热器3的介质输入端连接,还包括第一分离罐4,其上设有第一进口5,第一凝液出口6和第一气相出口7;冷冻水换热器8,其介质输入端通过管路与第一气相出口7连接;第二分离罐9,其上设有第二进口10,第二凝液出口11和第二气相出口12;以及与所述第二气相出口12连接的真空机组13;所述循环水换热器3的介质输出端通过管路与第一进口5连接,所述冷冻水换热器8的介质输出端与第二进口10连接。所述第一凝液出口6和第二凝液出口12均通过管路与水封罐14连接。所述冷冻水换热器8的冷媒输入端和冷媒输出端均通过管路与冷冻水制冷机组15连接。
该实施例中,水封罐可用于暂存循环水换热器和冷冻水换热器产出的液相。冷冻水制冷机组为冷冻水换热器提供冷媒,冷冻水换热器的进水温度为-8℃,回水温度为-3℃。
本实用新型的使用过程如下所述:在真空机组作用下,减压塔内气体通过循环水换热器进行初步冷却,然后进入第一分离罐进行油、气、水分离,分离后液相进入水封罐,分离出的气相含有大量过饱和蒸汽,经过冷冻水换热器的再次冷却进入第二分离罐,再次进行油、气、水分离,其中气相中的过饱和蒸汽大大减少,大大缓解了真空机组的冷凝负荷压力。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (3)

1.一种减压塔抽真空装置,包括减压塔(1),连接于减压塔顶的抽真空管(2)以及循环水换热器(3),所述抽真空管(2)与循环水换热器(3)的介质输入端连接,其特征在于还包括:
第一分离罐(4),其上设有第一进口(5),第一凝液出口(6)和第一气相出口(7);
冷冻水换热器(8),其介质输入端通过管路与第一气相出口(7)连接;
第二分离罐(9),其上设有第二进口(10),第二凝液出口(11)和第二气相出口(12);
以及与所述第二气相出口(12)连接的真空机组(13);
所述循环水换热器(3)的介质输出端通过管路与第一进口(5)连接,所述冷冻水换热器(8)的介质输出端与第二进口(10)连接。
2.根据权利要求1所述的减压塔抽真空装置,其特征在于:所述第一凝液出口(6)和第二凝液出口(11)均通过管路与水封罐(14)连接。
3.根据权利要求1所述的减压塔抽真空装置,其特征在于:所述冷冻水换热器(8)的冷媒输入端和冷媒输出端均通过管路与冷冻水制冷机组(15)连接。
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