CN219618674U - 透气舒适锦棉复合布 - Google Patents
透气舒适锦棉复合布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219618674U CN219618674U CN202320973229.8U CN202320973229U CN219618674U CN 219618674 U CN219618674 U CN 219618674U CN 202320973229 U CN202320973229 U CN 202320973229U CN 219618674 U CN219618674 U CN 219618674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- breathable
- inner layer
- outer layer
- composite
- sinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 16
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 9
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了透气舒适锦棉复合布,涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是:包括互相固定连接的内层与外层,外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑片,支撑片包括交替设置的凸起段及凹陷段,内层与外层之间通过支撑片形成有透气通道,内层的编织密度小于外层的编织密度,本实用新型通过设置透气通道来保证面料内外空气的流通,保证了面料整体的透气性能,棉纤维具有良好的透气性,通过棉纤维的设置来进一步加强面料整体的透气性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域,更具体地说,它涉及透气舒适锦棉复合布。
背景技术
织物是由不同的纱线通过不同的编织方式形成的一种片状物,织物常被用来制作各类服装服饰。
复合织物是将多层织物固定在一起形成的一种新型材料,以此来加强织物的整体性能,扩大使用范围。
织物在使用时会吸收使用者体表的汗液,被织物吸收的汗液会留存在复合织物之间,汗液会使得复合织物中相邻的织物层贴合在一起,且汗液会堵塞织物内部的孔隙,从而影响织物内部的空气流通,因此设置一种结构来解决由于汗液封堵面料内部孔隙而导致的面料透气性能差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供透气舒适锦棉复合布,通过结构的设置达到提高布料整体透气性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该透气舒适锦棉复合布,包括互相固定连接的内层与外层,所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑片,所述支撑片包括交替设置的凸起段及凹陷段,所述内层与外层之间通过支撑片形成有透气通道,所述内层的编织密度小于外层的编织密度。
本实用新型进一步设置为:所述外层靠近内层的一侧向内凹陷形成有若干凹槽,所述外层开设有与凹槽连通的若干透气孔。
本实用新型进一步设置为:所述内层远离外层的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽。
本实用新型进一步设置为:所述内层开设有与散湿槽连通的若干通孔。
本实用新型进一步设置为:所述透气孔与外层共同通过透气纱线经纬编织形成透孔组织,所述透孔组织的经组织点为浮,所述透孔组织的纬组织点为沉,所述透孔组织的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
本实用新型进一步设置为:所述透气纱线包括透气纱芯及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱,所述透气纱芯通过锦纶纤维一加捻而成,所述透气包覆纱通过棉纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述内层通过复合纱线编织而成,所述复合纱线包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱,所述复合纱芯通过粘胶纤维加捻而成,所述复合包覆纱通过锦纶纤维二加捻而成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:凹槽的设置增大了外层与透气通道的接触面积,增大了外层供空气流经的通道,保证了面料整体的透气性能,散湿槽的设置增大了内层与使用者体表之间供外界空气流经的通道,进一步加强了面料整体的透气性能,透气通道实现了面料内外空气的流通,加强了面料整体的透气性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为本实用新型中透孔组织的组织图;
图4为本实用新型中透气纱线的切片图;
图5为本实用新型中复合纱线的切片图。
图中:1、内层;2、外层;3、支撑片;4、凹槽;5、透气孔;6、散湿槽;7、通孔;8、透气纱线;9、锦纶纤维一;10、棉纤维;11、复合纱线;12、粘胶纤维;13、锦纶纤维二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
该透气舒适锦棉复合布,如图1及图2所示,包括互相固定连接的内层1与外层2,内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起,外层2靠近内层1的一侧固定连接有若干支撑片3,支撑片3包括交替设置的凸起段及凹陷段,从而增大了支撑片3与外界空气的接触面积并提供了支撑片3供外界空气流经的通道,保证了面料整体的透气性能,内层1与外层2之间通过支撑片3形成有透气通道,透气通道的设置使得面料内部存在了供空气流经的通道,外界空气通过透气通道的入气口进入透气通道内,并沿透气通道的侧壁进入面料内,从而带走面料内部的水分,保证了面料整体的透气速干性能,内层1的编织密度小于外层2的编织密度,使得外界空气能更好的与使用者体表接触,保证了面料使用时的舒适性。
如图1及图2所示,支撑片3通过锦纶纱线编织而成,锦纶纱线通过锦纶纤维三加捻而成,将锦纶纱线放入喷气织机内编织形成支撑层,再将支撑层放入压褶机内进行压褶,沿压褶后的支撑层的厚度方向通过激光切割机切割形成若干支撑片3,再将支撑片3通过纱线缝合在外层靠近内层的一侧,锦纶纤维三具有良好的结构强度及弹性,从而保证了支撑片3对内层1与外层2的稳定支撑,面料在使用过程中会发生拉伸的形变,在锦纶纤维三具有的良好的弹性性能的作用下,使得支撑片3能在发生形变后复位,保证了支撑片3的稳定使用。
如图1及图2所示,外层2靠近内层1的一侧通过热压机热压形成有若干凹槽4,凹槽4的设置增大了外层2与透气通道内空气的接触面积,使得透气通道内的空气及外界空气能更好的与外层2接触并带走外层2的水分,保证了外层2及面料整体的吸湿透气性能。
如图1及图2所示,内层1远离外层2的一侧通过热压机热压形成有若干散湿槽6,散湿槽6的设置减小了内层1与使用者体表的接触面积,并使得内层1远离外层2的一侧形成有供外界空气流经的通道,使得外界空气能更好的穿过面料与使用者体表接触,通过结构的设置加强了面料整体的透气性及使用时的舒适性,内层1通过激光打孔机开设有与散湿槽6连通的若干通孔7,通孔7的设置增大了内层1供外界空气流经的通道,使得透气通道内的空气能更好的进入内层1从而带走内层1的水分,且使得透气通道内的空气能穿过通孔7与使用者的体表接触,通过结构的设置进一步加强了面料整体的透气速干性能。
如图1-图4所示,透气孔5与外层2共同通过透气纱线8经纬编织形成透孔组织,透孔组织的经组织点为浮,透孔组织的纬组织点为沉,透孔组织的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮,通过上述的编织方式形成稳定的透孔组织。
如图1及图4所示,透气纱线8包括透气纱芯及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱,透气纱芯及透气包覆纱通过走锭纺工艺加工形成,透气纱芯由锦纶纤维一9通过加捻机加捻而成,锦纶纤维一9具有良好的结构强度及耐磨性,外层2在使用过程中会与外界坚硬物质发生摩擦,通过锦纶纤维一9的设置来避免外层2在使用过程中由于过度摩擦而出现断纤的现象,保证了外层2及面料在使用过程中的耐磨性,透气包覆纱由棉纤维10通过加捻机加捻而成,棉纤维10具有良好的吸湿透气性能,利用棉纤维10的特点来将外层2吸收的内层1的汗液快速散发出去,进一步保证了透气纱线8及外层2在使用过程中的透气舒适性能。
如图1及图5所示,内层1通过复合纱线11编织而成,复合纱线11包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱,复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线11,复合纱芯由粘胶纤维12通过加捻机加捻而成,粘胶纤维12具有良好的吸湿性,利用粘胶纤维12的特点来进一步保证内层1整体的吸湿性,粘胶纤维12同样具有吸湿易褶皱的特点,当复合纱线11及内层1在吸收了使用者体表的汗液后会在粘胶纤维12的作用下发生褶皱,从而使得内层1形成有供外界空气流经的通道,进一步加强了复合纱线11及内层1在使用过程中的吸湿透气性能,复合包覆纱由锦纶纤维二13通过加捻机加捻而成。
如图1-图5所示,当需要制作该面料时,将透气纱芯及透气包覆纱通过走锭纺工艺加工形成透气纱线8,将透气纱线8放入喷气织机内编织形成外层2,透气孔5通过透气纱线8经纬编织形成的透孔组织而形成,外层2的一侧通过热压机热压形成若干凹槽4,将支撑片3通过缝纫机缝合在外层2形成凹槽4的一侧,将复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线11,将复合纱线11放入喷气织机内编织形成内层1,内层1的一侧通过热压机热压形成散湿槽6,再通过激光打孔机沿内层1的厚度方向开设与散湿槽6连通的通孔7,将内层1铺设在桌面上并使得内层1形成散湿槽6的一侧朝向桌面放置,再由工作人员将外层2形成凹槽4的一侧朝向内层1放置,最后将内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.透气舒适锦棉复合布,包括互相固定连接的内层(1)与外层(2),其特征在于:所述外层(2)靠近内层(1)的一侧固定连接有若干支撑片(3),所述支撑片(3)包括交替设置的凸起段及凹陷段,所述内层(1)与外层(2)之间通过支撑片(3)形成有透气通道,所述内层(1)的编织密度小于外层(2)的编织密度。
2.根据权利要求1所述的透气舒适锦棉复合布,其特征在于:所述外层(2)靠近内层(1)的一侧向内凹陷形成有若干凹槽(4),所述外层(2)开设有与凹槽(4)连通的若干透气孔(5)。
3.根据权利要求2所述的透气舒适锦棉复合布,其特征在于:所述内层(1)远离外层(2)的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽(6)。
4.根据权利要求3所述的透气舒适锦棉复合布,其特征在于:所述内层(1)开设有与散湿槽(6)连通的若干通孔(7)。
5.根据权利要求2所述的透气舒适锦棉复合布,其特征在于:所述外层(2)通过透气纱线(8)经纬编织形成透孔组织,所述透孔组织的经组织点为浮,所述透孔组织的纬组织点为沉,所述透孔组织的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
6.根据权利要求5所述的透气舒适锦棉复合布,其特征在于:所述透气纱线(8)包括透气纱芯及螺旋缠绕在其外侧的透气包覆纱,所述透气纱芯通过锦纶纤维一(9)加捻而成,所述透气包覆纱通过棉纤维(10)加捻而成。
7.根据权利要求6所述的透气舒适锦棉复合布,其特征在于:所述内层(1)通过复合纱线(11)编织而成,所述复合纱线(11)包括复合纱芯及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱,所述复合纱芯通过粘胶纤维(12)加捻而成,所述复合包覆纱通过锦纶纤维二(13)加捻而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320973229.8U CN219618674U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 透气舒适锦棉复合布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320973229.8U CN219618674U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 透气舒适锦棉复合布 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219618674U true CN219618674U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87768180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320973229.8U Active CN219618674U (zh) | 2023-04-26 | 2023-04-26 | 透气舒适锦棉复合布 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219618674U (zh) |
-
2023
- 2023-04-26 CN CN202320973229.8U patent/CN219618674U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219618674U (zh) | 透气舒适锦棉复合布 | |
CN220352329U (zh) | 吸湿型涤粘梭织面料 | |
CN219947521U (zh) | 一种透气纳米纤维膜面料 | |
CN219634731U (zh) | 吸汗速干人棉织物 | |
CN220318078U (zh) | 散湿涤纶面料 | |
CN220242620U (zh) | 散湿涤塔夫面料 | |
CN221873457U (zh) | 防贴透气涤纶布 | |
CN219789486U (zh) | 吸湿型春亚纺复合面料 | |
CN220211996U (zh) | 防贴速干休闲裤 | |
CN220390549U (zh) | 排汗舒适涤纶面料 | |
CN219789522U (zh) | 排汗舒适涤纶布 | |
CN221851358U (zh) | 一种耐磨复合印花面料 | |
CN219381877U (zh) | 透气涤纶面料 | |
CN220352330U (zh) | 透气涤纶布 | |
CN220075817U (zh) | 遮光型涤纶布 | |
CN219969104U (zh) | 透气型涤纶布 | |
CN221678236U (zh) | 防水舒适涤纶复合面料 | |
CN220246377U (zh) | 透气快干涤纶布 | |
CN219749128U (zh) | 吸湿涤纶面料 | |
CN221873425U (zh) | 抑菌涤棉复合面料 | |
CN220242651U (zh) | 速干牛津纺 | |
CN221250075U (zh) | 散湿速干涤纶织物 | |
CN220374072U (zh) | 排湿速干涤纶布 | |
CN220202140U (zh) | 耐磨型涤纶织物 | |
CN219076718U (zh) | 透气环保府绸面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |