CN219947521U - 一种透气纳米纤维膜面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透气纳米纤维膜面料,涉及纺织技术领域,旨在解决面料透气性不佳的问题,其技术方案要点是:包括透气层,透气层沿气体流通方向依次固定连接有涂层和速干层,远离涂层一侧的透气层开设有若干凹槽,位于凹槽的内底面上均开设有通孔,通孔的截面面积小于凹槽的截面面积。本实用新型的一种透气纳米纤维膜面料的涂层是通过纳米纤维制成,使得涂层具有良好的透气层,且具有良好的导湿性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,它涉及一种透气纳米纤维膜面料。
背景技术
面料是用来制作服装的材料,面料也可以制作成鞋子、帽子等,面料通常是通过梭织机或者大圆机编织而成,并应用在生活中各个领域。
在日常生活中,人们会穿着面料制成的衣物,人体表面的汗液会粘附在衣物上,面料是通过纱线与纱线经纬编织而成,纱线与纱线之间留有缝隙,汗液会将缝隙封堵,使得面料的透气性变差,因此需要解决面料透气性不佳的问题。
同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种透气纳米纤维膜面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种透气纳米纤维膜面料,包括透气层,所述透气层沿气体流通方向依次固定连接有涂层和速干层,远离涂层一侧的所述透气层开设有若干凹槽,位于所述凹槽的内底面上均开设有通孔,所述通孔的截面面积小于凹槽的截面面积。
本实用新型进一步设置为:所述透气层的编织密度小于速干层的编织密度。
本实用新型进一步设置为:所述涂层为纳米纤维膜层。
本实用新型进一步设置为:所述透气层通过透气纱经纬编织而成。
本实用新型进一步设置为:所述速干层通过速干纱经纬编织而成。
本实用新型进一步设置为:所述透气纱通过棉纤维和第一涤纶异形截面纤维加捻而成,所述第一涤纶异形截面纤维的截面形状为C字形。
本实用新型进一步设置为:所述速干纱包括纱芯以及位于纱芯外侧的包覆层,所述纱芯通过氨纶纤维和涤纶纤维加捻而成,所述包覆层通过若干第二涤纶异形截面纤维加捻而成,所述第二涤纶异形截面纤维的截面形状为十字形,所述包覆层螺旋缠绕于纱芯外侧。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
先通过梭织机经纬编织而成速干层和透气层,然后在透气层上热压形成凹槽,再通过激光打孔机在凹槽的内底面上开设通孔,涂层先缝合在透气层上,最后速干层缝合在透气层上,透气层具有吸湿透气的效果,涂层具有透湿速干的效果,涂层能够将透气层内的水分导流到速干层上,速干层与外界相接触,外界空气的流动会带走速干层内的水分,从而使得速干层具有速干的效果,同时,速干层也具有耐磨的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为透气纱的切片图;
图3为速干纱的切片图。
图中:1、透气层;2、涂层;3、速干层;4、凹槽;5、通孔;6、透气纱;7、速干纱;8、棉纤维;9、第一涤纶异形截面纤维;10、纱芯;11、包覆层;12、氨纶纤维;13、涤纶纤维;14、第二涤纶异形截面纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
该透气纳米纤维膜面料,如图1所示,包括透气层1,透气层1与人体表面相接触,透气层1具有良好的透气性,使得透气层1穿着舒适、干燥,透气层1沿气体流通方向依次固定连接有涂层2和速干层3,透气层1和速干层3是通过缝合线四周缝合而成,缝合线的材质为涤纶,速干层3与外界相接触,外界的空气流动可以提升速干层3的速干效果,涂层2为纳米纤维膜层,涂层2中含有孔隙,涂层2具有良好的透湿性,同时,涂层2还有优异的透气性和导热性能,透气层1内的水分可以在涂层2的导湿作用下,流向速干层3,涂层2是通过聚合物基体、疏水性氟化聚氨酯和高导热性的BN纳米片混合后静电纺丝而制成。
如图1所示,远离涂层2一侧的透气层1开设有若干凹槽4,凹槽4是通过热压形成,凹槽4使得透气层1的表面凹凸不平,当透气层1吸收汗液之后,汗液在透气层1内难以形成水膜,从而使得汗液难以封堵透气层1,位于凹槽4的内底面上均开设有通孔5,通孔5是通过激光打孔机打孔而成,通孔5的截面面积小于凹槽4的截面面积,凹槽4与通孔5之间便会通过毛效管效应,使得位于透气层1上的水分能够单向导湿。
如图1所示,透气层1的编织密度小于速干层3的编织密度,透气层1的编织密度为128根/CM×68根/CM,速干层3的编织密度为138根/CM×88根/CM,透气层1的编织密度较小,使得编织成透气层1的纱线与纱线之间的缝隙较大,从而达到更好的透气效果,速干层3的编织密度较大,使得速干层3的表面更加平整,进而使得速干层3的耐磨性有所增强。
如图1和图2所示,透气层1通过透气纱6经纬编织而成,透气纱6通过梭织机经纬编织而成透气层1,透气纱6通过棉纤维8和第一涤纶异形截面纤维9加捻而成,棉纤维8具有良好的吸湿性,使得身体表面的汗液能够被棉纤维8吸收,从而保持人体表面的干燥,第一涤纶异形截面纤维9具有挺括的特性,棉纤维8和第一涤纶异形截面纤维9通过加捻机加捻而成透气纱6,使得透气纱6不易起皱且能够吸收汗液,第一涤纶异形截面纤维9的截面形状为C字形,C字形的第一涤纶异形截面纤维9具有吸湿速干的效果。
如图1和图3所示,速干层3通过速干纱7经纬编织而成,速干纱7通过梭织机经纬编织而成速干层3,速干纱7包括纱芯10以及位于纱芯10外侧的包覆层11,纱芯10通过氨纶纤维12和涤纶纤维13加捻而成,氨纶具有良好的弹性,氨纶纤维12和涤纶纤维13通过加捻机加捻而成纱芯10,纱芯10受到外部的作用力之后,纱芯10会被拉伸,氨纶纤维12的弹性可以使得纱芯10撤去外力之后,能够恢复到初始的形状,而不会被拉断,涤纶纤维13使得纱芯10耐磨且不易起皱,包覆层11通过若干第二涤纶异形截面纤维14加捻而成,第二涤纶异形截面纤维14通过加捻机加捻而成包覆层11,第二涤纶异形截面纤维14的截面形状为十字形,十字形的第二涤纶异形截面纤维14纤维具有良好的吸湿排汗效果,包覆层11螺旋缠绕于纱芯10外侧,包覆层11通过走锭机螺旋缠绕在纱芯10外侧。
如图1所示,先通过梭织机经纬编织而成速干层3和透气层1,然后在透气层1上热压形成凹槽4,再通过激光打孔机在凹槽4的内底面上开设通孔5,涂层2先缝合在透气层1上,最后速干层3缝合在透气层1上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:包括透气层(1),所述透气层(1)沿气体流通方向依次固定连接有涂层(2)和速干层(3),远离涂层(2)一侧的所述透气层(1)开设有若干凹槽(4),位于所述凹槽(4)的内底面上均开设有通孔(5),所述通孔(5)的截面面积小于凹槽(4)的截面面积。
2.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:所述透气层(1)的编织密度小于速干层(3)的编织密度。
3.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:所述涂层(2)为纳米纤维膜层。
4.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:所述透气层(1)通过透气纱(6)经纬编织而成。
5.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:所述速干层(3)通过速干纱(7)经纬编织而成。
6.根据权利要求4所述的一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:所述透气纱(6)通过棉纤维(8)和第一涤纶异形截面纤维(9)加捻而成,所述第一涤纶异形截面纤维(9)的截面形状为C字形。
7.根据权利要求5所述的一种透气纳米纤维膜面料,其特征在于:所述速干纱(7)包括纱芯(10)以及位于纱芯(10)外侧的包覆层(11),所述纱芯(10)通过氨纶纤维(12)和涤纶纤维(13)加捻而成,所述包覆层(11)通过若干第二涤纶异形截面纤维(14)加捻而成,所述第二涤纶异形截面纤维(14)的截面形状为十字形,所述包覆层(11)螺旋缠绕于纱芯(10)外侧。
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