CN220242620U - 散湿涤塔夫面料 - Google Patents
散湿涤塔夫面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220242620U CN220242620U CN202321402494.7U CN202321402494U CN220242620U CN 220242620 U CN220242620 U CN 220242620U CN 202321402494 U CN202321402494 U CN 202321402494U CN 220242620 U CN220242620 U CN 220242620U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wet
- moisture
- inner layer
- yarn
- dispersing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 11
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 claims description 8
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000010947 wet-dispersion method Methods 0.000 claims 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了散湿涤塔夫面料,涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是:包括互相固定连接的内层及外层,外层远离内层的一侧固定连接有散湿部,内层与外层之间形成有散湿空间,外层通过散湿纱线编织而成,内层通过吸湿纱线编织而成,吸湿纱线的捻度小于散湿纱线的捻度,本实用新型通过设置散湿空间使得面料内部形成供空气流经的通道,保证了面料整体的散湿性能,苎麻纤维具有良好的散湿透气性能,通过苎麻纤维的设置来加强面料整体的散湿性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域,更具体地说,它涉及散湿涤塔夫面料。
背景技术
涤纶是一种弹性好强度高的纤维,面料挺括且具有保形性好的特点,是一种用途广、耗量大的纤维。
涤塔夫面料是通过涤纶复合纱经纬编织形成的,利用涤纶纤维的特点,涤塔夫面料常被用来制作服饰等日常用品。
用来制作服饰的涤纶面料在吸收了使用者体表的汗液后,汗液会逐渐封堵面料内部的孔隙,且涤纶纤维的透气性能较差,因此阻碍了面料内外空气的流通,使得面料内部的汗液较难散发至空气中,导致面料处于潮湿状态并粘黏在使用者体表,因此设置一种结构来解决汗液封堵面料内部孔隙而导致面料散湿性能差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供散湿涤塔夫面料,通过结构的设置达到提高面料整体散湿性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该散湿涤塔夫面料,包括互相固定连接的内层及外层,所述外层远离内层的一侧固定连接有散湿部,所述内层与外层之间形成有散湿空间,所述外层通过散湿纱线编织而成,所述内层通过吸湿纱线编织而成,所述吸湿纱线的捻度小于散湿纱线的捻度。
本实用新型进一步设置为:所述内层靠近外层的一侧固定连接有若干支撑片,沿内层宽度方向的相邻所述支撑片之间存在供空气流经的通道。
本实用新型进一步设置为:所述外层靠近内层的一侧向内凹陷形成有与支撑片的相对位置相同的凹槽,所述凹槽的截面面积大于支撑片的截面面积。
本实用新型进一步设置为:所述内层远离外层的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽,所述内层开设有与散湿槽连通的若干通孔。
本实用新型进一步设置为:所述支撑片与内层共同通过吸湿纱线经纬编织形成经起花组织,所述经起花组织的地组织为内层,所述经起花组织的花组织为支撑片。
本实用新型进一步设置为:所述吸湿纱线包括吸湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的吸湿包覆纱,所述吸湿纱芯通过涤纶纤维一加捻而成,所述吸湿包覆纱通过粘胶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为:所述散湿纱线包括散湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱,所述散湿纱芯通过苎麻纤维加捻而成,所述散湿包覆纱通过涤纶纤维二加捻而成。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:散湿空间的设置使得面料内部形成有供空气流经的空间,利用流动的空气来带走面料内部的水分,保证了面料整体的散湿速干性能,通过对吸湿纱线及散湿纱线捻度的改变使得内层的汗液在压力差的作用下导向外层并在外层散发出去,保证了面料的导湿散湿性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中吸湿纱线的切片图;
图4为本实用新型中散湿纱线的切片图。
图中:1、内层;2、外层;3、散湿部;4、散湿纱线;5、吸湿纱线;6、支撑片;7、凹槽;8、散湿槽;9、通孔;10、涤纶纤维一;11、粘胶纤维;12、苎麻纤维;13、涤纶纤维二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
该散湿涤塔夫面料,如图1及图2所示,包括互相固定连接的内层1及外层2,内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起,外层2远离内层1的一侧固定连接有散湿部3,散湿部3的设置增大了外层2与外界空气的接触面积,使得外界空气能更好的与散湿部3及外层2接触并带走散湿部3及外层2的水分,保证了面料整体的散湿性能,内层1与外层2之间形成有散湿空间,散湿空间的设置使得内层1形成供空气流经的通道,通过散湿空间的设置使得外界空气能沿散湿空间的侧壁进入面料内,利用流动的空气来带走面料内部的水分,通过结构的设置进一步加强了面料整体的散湿速干性能。
如图1、图3及图4所示,外层2通过散湿纱线4编织而成,内层1通过吸湿纱线5编织而成,吸湿纱线5的捻度小于散湿纱线4的捻度,使得吸湿纱线5的直径大于散湿纱线4的直径,使得内层1及外层2之间形成附加压力差,面料内部的水分会在压力差的作用下从内层1流向外层2并在外层2散发至空气中,保证了面料在使用时的导湿速干性能。
如图1及图3所示,内层1靠近外层2的一侧固定连接有若干支撑片6,沿内层1宽度方向的相邻支撑片6之间存在供空气流经的通道,使得支撑片6在保证对内层1及外层2稳定支撑的同时,还增大了内层1与外层2之间供空气流经的空间,通过支撑片6的设置加强了内层1与外层2之间的整体性能,支撑片6与内层1共同通过吸湿纱线5经纬编织形成经起花组织,经起花组织的地组织为内层1,经起花组织的花组织为支撑片6。
如图1及图2所示,外层2靠近内层1的一侧通过热压机热压形成有与支撑片6的相对位置相同的凹槽7,凹槽7的截面面积大于支撑片6的截面面积,凹槽7的设置增大了外层2靠近内层1的一侧供空气流经的空间,支撑片6与凹槽7相抵时,使得支撑片6在保证了对内层1及外层2的稳定支撑的同时,增大了外层2靠近内层1的一侧供空气流经的通道,加强了面料整体的散湿性能。
如图1及图2所示,内层1远离外层2的一侧通过热压机热压形成有若干散湿槽8,散湿槽8的设置增大了内层1与使用者体表之间的接触面积,并使得内层1与使用者体表之间形成了供空气流经的通道,使得外界空气能更好的穿入内层1并与使用者体表的接触,保证了内层1在使用时的舒适性,沿内层1的厚度方向通过激光打孔机开设有与散湿槽8连通的若干通孔9,通孔9的设置增大了内层1的孔隙量,使得散湿空间内的空气能穿过通孔9与使用者的体表接触并利用外界空气来更好的带走使用者体表的汗液,减小面料由于汗液而粘黏在使用者体表的时间,保证了面料在使用时的速干舒适性能。
如图1、图2及图4所示,将外层2放入拉毛机内拉毛形成散湿部3,因此散湿部3设置为绒毛层,散湿部3的设置增大了外层2与外界空气的接触面积,使得散湿部3及外层2能更好的与外界空气接触并带走面料内部的汗液,通过结构的设置加强了面料整体的散湿性能,散湿部3与外层2一体成型设置,因此散湿部3内含有苎麻纤维12,苎麻纤维12具有吸湿好、散湿快的特点,通过苎麻纤维12的设置,使得外层2能稳定的吸收内层1的汗液并快速散发出去,优化了面料整体的散湿性能。
如图1及图3所示,吸湿纱线5包括吸湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的吸湿包覆纱,吸湿纱芯及吸湿包覆纱通过走锭纺工艺加工形成吸湿纱线5,吸湿纱芯由涤纶纤维一10通过加捻机加捻而成,涤纶纤维一10具有良好的结构强度及弹性,通过涤纶纤维一10的设置来加强吸湿纱线5及内层1的整体性能,吸湿包覆纱由粘胶纤维11通过加捻机加捻而成,粘胶纤维11具有吸湿易褶皱的特点,当内层1吸收了使用者体表的汗液后,会在粘胶纤维11的作用下发生褶皱并在内层1上形成供空气流经的通道,加强了内层1在使用时的散湿速干性能。
如图1及图4所示,散湿纱线4包括散湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱,散湿纱芯及散湿包覆纱通过走锭纺工艺加工形成散湿纱线4,散湿纱芯由苎麻纤维12通过加捻机加捻而成,利用苎麻纤维12具有的散湿透气性能好的特点来保证散湿纱线4及外层2整体的散湿透气性能,散湿包覆纱由涤纶纤维二13通过加捻机加捻而成。
如图1-图4所示,当需要制作该面料时,将吸湿纱芯及吸湿包覆纱通过走锭纺工艺加工形成吸湿纱线5,将吸湿纱线5放入喷气织机内编织形成内层1,支撑片6由吸湿纱线5经纬编织形成的经起花组织而形成,沿内层1未形成支撑片6的一侧通过热压机热压形成散湿槽8,并沿内层1的厚度方向通过激光打孔机开设与散湿槽8连通的通孔9,将散湿纱芯及散湿包覆纱通过走锭纺工艺加工形成散湿纱线4,将散湿纱线4放入喷气织机内编织形成外层2,将外层2放入拉毛机内拉毛形成散湿部3,再将外层2未形成散湿部3的一侧通过热压机热压形成凹槽7,将内层1形成支撑片6的一侧朝上放置在桌面上,再由工作人员将外层2形成凹槽7的一侧朝向内层1放置,最后将内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.散湿涤塔夫面料,包括互相固定连接的内层(1)及外层(2),其特征在于:所述外层(2)远离内层(1)的一侧固定连接有散湿部(3),所述内层(1)与外层(2)之间形成有散湿空间,所述外层(2)通过散湿纱线(4)编织而成,所述内层(1)通过吸湿纱线(5)编织而成,所述吸湿纱线(5)的捻度小于散湿纱线(4)的捻度。
2.根据权利要求1所述的散湿涤塔夫面料,其特征在于:所述内层(1)靠近外层(2)的一侧固定连接有若干支撑片(6),沿内层(1)宽度方向的相邻所述支撑片(6)之间存在供空气流经的通道。
3.根据权利要求2所述的散湿涤塔夫面料,其特征在于:所述外层(2)靠近内层(1)的一侧向内凹陷形成有与支撑片(6)的相对位置相同的凹槽(7),所述凹槽(7)的截面面积大于支撑片(6)的截面面积。
4.根据权利要求1所述的散湿涤塔夫面料,其特征在于:所述内层(1)远离外层(2)的一侧向内凹陷形成有若干散湿槽(8),所述内层(1)开设有与散湿槽(8)连通的若干通孔(9)。
5.根据权利要求2所述的散湿涤塔夫面料,其特征在于:所述支撑片(6)与内层(1)共同通过吸湿纱线(5)经纬编织形成经起花组织,所述经起花组织的地组织为内层(1),所述经起花组织的花组织为支撑片(6)。
6.根据权利要求5所述的散湿涤塔夫面料,其特征在于:所述吸湿纱线(5)包括吸湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的吸湿包覆纱,所述吸湿纱芯通过涤纶纤维一(10)加捻而成,所述吸湿包覆纱通过粘胶纤维(11)加捻而成。
7.根据权利要求1所述的散湿涤塔夫面料,其特征在于:所述散湿纱线(4)包括散湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱,所述散湿纱芯通过苎麻纤维(12)加捻而成,所述散湿包覆纱通过涤纶纤维二(13)加捻而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321402494.7U CN220242620U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 散湿涤塔夫面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321402494.7U CN220242620U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 散湿涤塔夫面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220242620U true CN220242620U (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=89263892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321402494.7U Active CN220242620U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 散湿涤塔夫面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220242620U (zh) |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202321402494.7U patent/CN220242620U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220242620U (zh) | 散湿涤塔夫面料 | |
CN220349218U (zh) | 速干涤粘梭织面料 | |
CN219789522U (zh) | 排汗舒适涤纶布 | |
CN220390549U (zh) | 排汗舒适涤纶面料 | |
CN220318078U (zh) | 散湿涤纶面料 | |
CN219618674U (zh) | 透气舒适锦棉复合布 | |
CN220352329U (zh) | 吸湿型涤粘梭织面料 | |
CN219749128U (zh) | 吸湿涤纶面料 | |
CN221250075U (zh) | 散湿速干涤纶织物 | |
CN220447405U (zh) | 速干涤纶面料 | |
CN219381877U (zh) | 透气涤纶面料 | |
CN220242651U (zh) | 速干牛津纺 | |
CN220535159U (zh) | 防贴涤纶织物 | |
CN221028876U (zh) | 散湿纱线及其速干面料 | |
CN220009065U (zh) | 防霉涤纶布 | |
CN220615146U (zh) | 散湿速干织物 | |
CN219634731U (zh) | 吸汗速干人棉织物 | |
CN220242668U (zh) | 透气涤纶布 | |
CN219947521U (zh) | 一种透气纳米纤维膜面料 | |
CN220211996U (zh) | 防贴速干休闲裤 | |
CN219969022U (zh) | 导湿涤纶梭织布 | |
CN220246378U (zh) | 透气型涤塔夫 | |
CN220352330U (zh) | 透气涤纶布 | |
CN220538055U (zh) | 排汗涤纶织物 | |
CN220390593U (zh) | 速干型涤纶织物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |