CN220242668U - 透气涤纶布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了透气涤纶布，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括互相固定连接的内层及外层，内层靠近外层的一侧形成有若干凸起，内层与外层之间通过凸起形成有若干透气腔，内层远离外层的一侧形成有若干凸条，外层的编织密度小于内层的编织密度，本实用新型中设置有竹纤维，竹纤维内密布有孔洞且具有良好的抗菌抑菌性能，通过竹纤维的设置来保证面料在使用时的舒适性及透气性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及透气涤纶布。
背景技术
涤纶是一种弹性好强度高的纤维，面料挺括且具有保形性好的特点，是一种用途广、耗量大的纤维。
涤纶布是通过涤纶复合纱编织形成的，由于涤纶纤维具有的特性，涤纶纤维会被用来制作服饰等日常用品。
夏季室外的温度较高，人们在室外活动时，体表会不断产生汗液，体表产生的汗液会将面料内部的孔隙封堵，阻碍了面料内外空气的流通，从而使得面料粘黏在使用者的体表，造成面料在使用时的不适。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供透气涤纶布，通过结构的设置达到提高面料整体透气性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该透气涤纶布，包括互相固定连接的内层及外层，所述内层靠近外层的一侧形成有若干凸起，所述内层与外层之间通过凸起形成有若干透气腔，所述内层远离外层的一侧形成有若干凸条，所述外层的编织密度小于内层的编织密度。
本实用新型进一步设置为：所述凸起与内层一体成型设置，所述内层与凸起共同通过透气纱线编织形成，所述透气纱线包括相互加捻的透气芯纱一及透气芯纱二，所述透气芯纱一的捻度大于透气芯纱二的捻度。
本实用新型进一步设置为：所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑条，相邻所述支撑条之间形成有透气通道，所述支撑条的厚度大于凸起的厚度。
本实用新型进一步设置为：所述支撑条与外层一体成型设置，所述支撑条与外层共同通过复合纱线编织形成经起花组织，所述经起花组织的地组织为外层，所述经起花组织的花组织为支撑条。
本实用新型进一步设置为：所述内层开设有若干通孔，所述外层远离内层的一侧形成有若干凹槽。
本实用新型进一步设置为：所述透气芯纱一通过涤纶纤维加捻而成，所述透气芯纱二通过粘胶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述复合纱线包括复合纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，所述复合纱芯通过竹纤维加捻而成，所述复合包覆纱通过涤纶纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述经起花组织包括地组织及花组织，所述地组织的经组织点为浮，所述花组织的经组织点为叉，所述经起花组织的纬组织点为沉，所述经起花组织的组织循环为：叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：外层的编织密度较小使得外层在编织时自然形成孔隙，使得外界流动的空气能更好的进入面料内，内层开设的通孔增大了面料内的孔隙量，实现了面料内外空气的流通及交换，利用流动的空气来带走面料内的水分量，进一步优化了面料整体的透气性及使用时的舒适性，竹纤维内密布有孔隙且具有良好的抗菌抑菌性能，利用竹纤维的特点来保证面料整体的透气性及在使用时的卫生性、舒适性，凸条的设置减小了面料与使用者体表之间的接触面积，增大了外界空气在面料内流动的通道，保证了面料在使用时的透气性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A处的剖视图；
图3为本实用新型中经起花组织的组织图；
图4为本实用新型中透气纱线的切片图；
图5为本实用新型中复合纱线的切片图。
图中：1、内层；2、外层；3、凸起；4、凸条；5、透气纱线；6、支撑条；7、复合纱线；8、通孔；9、凹槽；10、涤纶纤维；11、粘胶纤维；12、竹纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该透气涤纶布，如图1及图2所示，包括互相固定连接的内层1及外层2，内层1与外层2共同通过缝纫机缝合在一起，内层1靠近外层2的一侧形成有若干凸起3，内层1与外层2之间通过凸起3形成有若干透气腔，透气腔的设置提供了供外界气流流经的通道，使得外界气流能更好的带走面料内的水分，保证了面料在使用时的透气性，内层1远离外层2的一侧形成有若干凸条4，凸条4的设置减小了面料与使用者体表之间的接触面积，增大了面料内供空气流经的孔隙，进一步增强了面料整体的透气性能，外层2的编织密度小于内层1的编织密度，从而使得外层2在编织时自然形成孔隙，使得外界空气能通过形成的孔隙进入面料内，避免面料因汗液而粘黏在使用者的体表，造成面料在使用时的不适。
如图1、图2及图4所示，凸起3与内层1一体成型设置，内层1与凸起3共同通过透气纱线5编织形成，透气纱线5包括相互加捻的透气芯纱一及透气芯纱二，透气芯纱一的捻度大于透气芯纱二的捻度，从而使得透气纱芯一的直径小于透气纱芯二的直径，将透气纱线5编织形成内层1时便可在内层1形成凸起3，通过凸起3起到了对内层1及外层2的支撑作用，使得内层1与外层2之间形成透气腔，且通过编织形成的凸起3也会在内层1远离外层2的一侧形成，从而进一步增大了内层1与使用者体表之间的距离，进一步保证了面料整体的透气速干性能。
如图1-3所示，外层2靠近内层1的一侧固定连接有若干支撑条6，支撑条6与内层1相抵从而使得内层1远离外层2的一侧形成凸条4，相邻支撑条6之间形成有透气通道，再次增大了面料内供空气流通的通道，使得更多的空气能够进入面料内并带走内部的水分，支撑条6的厚度大于凸起3的厚度，支撑条6与外层2一体成型设置，支撑条6与外层2共同通过复合纱线7编织形成经起花组织，经起花组织的地组织为外层2，经起花组织的花组织为支撑条6，经起花组织包括地组织及花组织，地组织的经组织点为浮，花组织的经组织点为叉，经起花组织的纬组织点为沉，经起花组织的组织循环为：叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，通过上述的编织方式形成稳定的经起花组织。
如图1及图2所示，内层1的厚度方向通过激光打孔机开设有若干通孔8，通孔8的开设进一步增大了面料内部的孔隙量，使得流动的空气能够穿过面料，实现面料内外空气的流通及交换，利用空气来带走面料吸附的汗液，保证了面料在使用时的散湿透气性能，外层2远离内层1的一侧通过热压机热压形成有若干凹槽9，面料在使用过程中会与外界物体发生摩擦，凹槽9的设置减小了面料与外界物质的接触面积，避免面料与外界物质的直接接触，提高了面料在使用时的耐磨性。
如图2及图4所示，透气芯纱一由涤纶纤维10通过加捻机加捻而成，涤纶纤维10具有良好的结构强度及耐磨性，利用涤纶纤维10的特性来提高面料在使用时的整体性能及耐磨性，同时涤纶纤维10具有一定的耐光性能，利用涤纶纤维10的特点使得透气纱线5及内层1具有良好的耐光性能，透气芯纱二由粘胶纤维11通过加捻机加捻而成，粘胶纤维11具有良好的透气性能，能够保证透气纱线5的透气性，且粘胶纤维11具有吸湿易褶皱的特点，当透气纱线5吸收了使用者体表产生的汗液后会发生褶皱，从而在内层1形成若干供空气和水流经的孔隙，加强了透气纱线5及面料整体的透气性能。
如图5所示，复合纱线7包括复合纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线7，复合纱芯由竹纤维12通过加捻机加捻而成，竹纤维12内密布有孔洞，因此具有良好的透气性能及瞬间吸水性，能够将使用者体表产生的汗液快速吸附并排出，保证了面料在使用时的吸湿速干性能，且竹纤维12具有很好的抑菌效果，面料在吸收了使用者体表产生的汗液后会处于长期潮湿且温暖的状态，通过竹纤维12的特点能避免面料在使用时滋生细菌，复合包覆纱由涤纶纤维10通过加捻机加捻而成，涤纶纤维10在具有良好的结构强度的同时还具有一定的弹性，面料在使用过程中会发生拉伸的形变，利用涤纶纤维10的特点来保证面料在拉伸后能在弹性形变的作用下复位，保证了面料的正常使用及使用寿命。
如图1-5所示，当需要制作该面料时，将复合纱芯及复合包覆纱通过走锭纺工艺加工形成复合纱线7，将复合纱线7放入喷气织机内编织形成外层2，支撑条6由复合纱线7经纬编织形成的经起花组织而形成，再将外层2通过热压机热压形成凹槽9，将透气芯纱一及透气芯纱二通过走锭纺工艺加工形成透气纱线5，将透气纱线5放入喷气织机内编织形成外层2，通过激光打孔机沿外层2的厚度方向开设有通孔8，最后将内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.透气涤纶布，包括互相固定连接的内层及外层，其特征在于：所述内层靠近外层的一侧形成有若干凸起，所述内层与外层之间通过凸起形成有若干透气腔，所述内层远离外层的一侧形成有若干凸条，所述外层的编织密度小于内层的编织密度。
2.根据权利要求1所述的透气涤纶布，其特征在于：所述凸起与内层一体成型设置，所述内层与凸起共同通过透气纱线编织形成，所述透气纱线包括相互加捻的透气芯纱一及透气芯纱二，所述透气芯纱一的捻度大于透气芯纱二的捻度。
3.根据权利要求2所述的透气涤纶布，其特征在于：所述外层靠近内层的一侧固定连接有若干支撑条，相邻所述支撑条之间形成有透气通道，所述支撑条的厚度大于凸起的厚度。
4.根据权利要求3所述的透气涤纶布，其特征在于：所述支撑条与外层一体成型设置，所述支撑条与外层共同通过复合纱线编织形成经起花组织，所述经起花组织的地组织为外层，所述经起花组织的花组织为支撑条。
5.根据权利要求2所述的透气涤纶布，其特征在于：所述内层开设有若干通孔，所述外层远离内层的一侧形成有若干凹槽。
6.根据权利要求4所述的透气涤纶布，其特征在于：所述透气芯纱一通过涤纶纤维加捻而成，所述透气芯纱二通过粘胶纤维加捻而成。
7.根据权利要求6所述的透气涤纶布，其特征在于：所述复合纱线包括复合纱芯以及螺旋缠绕在其外侧的复合包覆纱，所述复合纱芯通过竹纤维加捻而成，所述复合包覆纱通过涤纶纤维加捻而成。
8.根据权利要求4所述的透气涤纶布，其特征在于：所述经起花组织包括地组织及花组织，所述地组织的经组织点为浮，所述花组织的经组织点为叉，所述经起花组织的纬组织点为沉，所述经起花组织的组织循环为：叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉，沉浮浮浮浮浮浮沉，叉沉叉沉叉沉叉沉。
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