CN220535159U - 防贴涤纶织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防贴涤纶织物，涉及纺织品技术领域。其技术方案要点是：包括基层，所述基层的一侧固定连接有若干防贴片，所述基层的一侧向内凹陷形成有与防贴片错位设置的若干凹槽，本实用新型通过设置防贴片及凹槽的设置来减少基层与使用者体表的接触面积，减少了面料被汗湿后与使用者体表的粘黏面积，苎麻纤维具有良好的透气性，通过苎麻纤维的设置来加强面料整体的散湿速干性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及防贴涤纶织物。
背景技术
涤纶是一种常见的具有良好结构强度及耐磨性的纤维，涤纶织物是通过涤纶复合纱经纬编织而成的，利用涤纶纤维的特点，涤纶织物常被用来制作服饰等日常用品。
人们在进行户外活动时体表会不断产生汗液，汗液会逐渐封堵面料内部的孔隙，使得后续产生的汗液较难散发出去，且涤纶纤维的透气性较差，影响了面料内外空气的流通，从而使得面料长期处于潮湿状态并粘黏在使用者体表，因此设置一种结构来解决被汗湿的面料容易粘黏在体表上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供防贴涤纶织物，通过结构的设置达到提高织物整体防贴舒适性能的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防贴涤纶织物，包括基层，所述基层的一侧固定连接有若干防贴片，所述基层的一侧向内凹陷形成有与防贴片错位设置的若干凹槽。
本实用新型进一步设置为：所述防贴片靠近基层的一侧一体成型有散湿部，所述散湿部设置为绒毛层。
本实用新型进一步设置为：所述基层上开设有与散湿部的相对位置相同的若干通孔。
本实用新型进一步设置为：所述基层与凹槽共同通过散湿纱线经纬编织形成蜂巢组织，所述蜂巢组织的地组织为基层，所述蜂巢组织的表组织为凹槽。
本实用新型进一步设置为：所述散湿纱线包括散湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱，所述散湿纱芯通过苎麻纤维加捻而成，所述散湿包覆纱通过截面形状为Y的涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述防贴片通过防贴纱线编织而成，所述防贴纱线包括防贴纱芯及螺旋缠绕在其外侧的防贴包覆纱，所述防贴纱芯通过涤纶纤维加捻而成，所述防贴包覆纱通过竹纤维加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防贴片的设置减少了基层与使用者体表的接触面积，从而减少了基层被汗湿后粘黏在使用者体表上的面积，保证了面料使用时的舒适性，凹槽及防贴片的设置增大了基层与使用者体表之间供外界空气流经的空间，利用外界流动的空气来带走面料内部的汗液，加强了面料整体的散湿速干性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型中散湿纱线的切片图；
图5为本实用新型中防贴纱线的切片图。
图中：1、基层；2、防贴片；3、凹槽；4、散湿部；5、通孔；6、散湿纱线；7、苎麻纤维；8、涤纶异形纤维；9、防贴纱线；10、涤纶纤维；11、竹纤维。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该防贴涤纶织物，如图1-图3所示，包括基层1，与双层面料相比，单层设置的面料加强了使用时的散湿舒适性，基层1的一侧通过缝纫机缝合有若干防贴片2，防贴片2的设置减少了基层1与体表的接触面积，从而减少了基层1被汗湿后与使用者体表的粘黏面积，保证了面料使用时的舒适性，基层1的一侧向内凹陷形成有与防贴片2错位设置的若干凹槽3，凹槽3的设置进一步增大了基层1与使用者体表之间供外界空气流经的空间，使得外界流动的空气能更好的穿过面料并带走基层1与使用者体表的汗液，保证了面料使用时的散湿速干性能。
如图1、图2、图3及图5所示，防贴片2靠近基层1的一侧一体成型有散湿部4，散湿部4设置为绒毛层，将防贴片2放入拉毛机内拉毛形成散湿部4，散湿部4的设置增大了防贴片2与外界空气的接触面积，使得外界空气能更好的带走散湿部4及防贴片2内部的水分，散湿部4内存在竹纤维11，竹纤维11具有良好的吸湿散湿性能，通过竹纤维11的设置来减少防贴片2处于潮湿状态的时间，保证了面料使用时的防贴舒适性。
如图1及图2所示，沿基层1的厚度方向通过激光打孔机开设有与散湿部4的相对位置相同的若干通孔5，通孔5的设置增大了面料内部的孔隙量，使得外界空气能更好的穿过面料与使用者体表接触，保证了面料使用时的舒适性，面料在使用过程中，散湿部4中的部分绒毛会穿入通孔5内，散湿部4未穿入通孔5的部分使其与基层1之间存在供外界空气流经的空间，加强了面料在使用过程中的速干舒适性。
如图1、图3及图4所示，基层1与凹槽3共同通过散湿纱线6经纬编织形成蜂巢组织，蜂巢组织的地组织为基层1，蜂巢组织的表组织为凹槽3，通过蜂巢组织的设置使得基层1在编织时自然形成凹槽3，通过蜂巢组织的设置来增加凹槽3内的交织点，从而增大了凹槽3使用时的吸湿性，使得基层1能稳定的吸收使用者体表的汗液并快速散发出去，通过结构的设置来减少面料内部的水分，减少由于面料内部长期潮湿而粘黏在使用者体表的情况。
如图1及图4所示，散湿纱线6包括散湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱，散湿纱芯及散湿包覆纱通过走锭纺工艺加工形成散湿纱线6，散湿纱芯由苎麻纤维7通过加捻机加捻而成，苎麻纤维7具有良好的散湿速干性能，通过苎麻纤维7的设置来加强散湿纱线6及基层1使用时的速干性能，散湿包覆纱由截面形状为Y的涤纶异形纤维8通过加捻机加捻而成，通过涤纶异形纤维8的设置来增加纱线及面料使用时供外界空气流经的通道，加强了面料的散湿舒适性。
如图2、图3及图5所示，防贴片2通过防贴纱线9编织而成，防贴纱线9包括防贴纱芯及螺旋缠绕在其外侧的防贴包覆纱，防贴纱芯及防贴包覆纱通过走锭纺工艺加工形成防贴纱线9，防贴纱芯由涤纶纤维10通过加捻机加捻而成，涤纶纤维10具有良好的结构强度及保形性，通过涤纶纤维10的设置来加强防贴片2的整体性能，防贴包覆纱由竹纤维11通过加捻机加捻而成。
如图1-图5所示，当需要制作该面料时，将散湿纱线6放入喷气织机内通过蜂巢组织的编织方式编织形成基层1及凹槽3，沿基层1的厚度方向通过激光打孔机开设若干通孔5，将防贴纱线9放入喷气织机内编织形成防贴层，将防贴层放入拉毛机内拉毛形成散湿部4，沿防贴层的厚度方向通过激光切割机切割形成若干防贴片2，最后将防贴片2通过缝纫机缝合在基层1形成凹槽3的一侧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.防贴涤纶织物，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的一侧固定连接有若干防贴片(2)，所述基层(1)的一侧向内凹陷形成有与防贴片(2)错位设置的若干凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的防贴涤纶织物，其特征在于：所述防贴片(2)靠近基层(1)的一侧一体成型有散湿部(4)，所述散湿部(4)设置为绒毛层。
3.根据权利要求2所述的防贴涤纶织物，其特征在于：所述基层(1)上开设有与散湿部(4)的相对位置相同的若干通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的防贴涤纶织物，其特征在于：所述基层(1)与凹槽(3)共同通过散湿纱线(6)经纬编织形成蜂巢组织，所述蜂巢组织的地组织为基层(1)，所述蜂巢组织的表组织为凹槽(3)。
5.根据权利要求4所述的防贴涤纶织物，其特征在于：所述散湿纱线(6)包括散湿纱芯及螺旋缠绕在其外侧的散湿包覆纱，所述散湿纱芯通过苎麻纤维(7)加捻而成，所述散湿包覆纱通过截面形状为Y的涤纶异形纤维(8)加捻而成。
6.根据权利要求1所述的防贴涤纶织物，其特征在于：所述防贴片(2)通过防贴纱线(9)编织而成，所述防贴纱线(9)包括防贴纱芯及螺旋缠绕在其外侧的防贴包覆纱，所述防贴纱芯通过涤纶纤维(10)加捻而成，所述防贴包覆纱通过竹纤维(11)加捻而成。
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