CN219617996U - 一种手动薄膜打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动薄膜打孔装置，其包括支架组件、冲压组件、辅助组件，以及固定组件，支架组件包括底板、竖立于底板一侧的支撑柱，以及设置于底板上方的圆柱形外壳；冲压组件包括冲压柱，冲压柱由圆柱形外壳的顶端中央贯穿而下，冲压柱的一侧轴向等间距设置有若干齿牙，圆柱形外壳内部设置有与若干齿牙相啮合的齿轮，齿轮通过转动轴与圆柱形外壳转动连接；辅助组件包括设置于圆柱形外壳顶端的竖杆，竖杆底端设置有半球状的卡接头；固定组件包括设置于冲压柱底端的横板，横板下方设置有冲压头；本实用新型冲压组件可以在辅助组件的助力下增大对多层薄膜的冲压力，提高多层薄膜的打孔成功率，产生的垃圾从冲压头的开口中取出。

Description

一种手动薄膜打孔装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜打孔技术领域，特别是一种手动薄膜打孔装置。

背景技术

塑料薄膜用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜应用范围比较广，在塑料薄膜的生产过程中，往往需要对塑料薄膜进行打孔，既可以用于后期生产需要，也能够防止塑料薄膜包装时体积过大。

现有的薄膜打孔装置分为自动和手动两种,由于自动薄膜打孔装置价格昂贵，所以很多小企业用的是手动薄膜打孔装置,但是现有的手动薄膜打孔装置具有对多层薄膜打孔比较费力和不易清洁打孔冲压头的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于现有技术中对多层薄膜打孔费力和不易清洁打孔冲头的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种手动薄膜打孔装置，其包括支架组件、冲压组件、辅助组件，以及固定组件，所述支架组件包括底板、竖立于所述底板一侧的支撑柱，以及设置于所述底板上方的圆柱形外壳，所述圆柱形外壳为中空结构；所述冲压组件包括冲压柱，所述冲压柱由所述圆柱形外壳的顶端中央贯穿而下，所述冲压柱的一侧轴向等间距设置有若干齿牙，所述圆柱形外壳内部设置有与所述若干齿牙相啮合的齿轮，所述齿轮通过转动轴与所述圆柱形外壳转动连接，所述转动轴的一端贯穿所述圆柱形外壳后与把手连接；所述辅助组件包括设置于所述圆柱形外壳顶壁的竖杆，所述竖杆底端设置有半球状的卡接头；所述固定组件包括设置于所述冲压柱底端的横板，所述横板下方设置有冲压头。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述圆柱形外壳一侧的上下两端分别与连接柱的一端固定，所述连接柱的另一端相向设置有两个半圆形弧板，所述支撑柱置于两个所述半圆形弧板之间，所述半圆形弧板的侧边设置有耳板，两个所述耳板通过螺栓和第一螺母连接。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述冲压柱的顶端设置有抵压板，所述冲压柱位于所述抵压板与所述圆柱形外壳之间的柱体上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述抵压板和所述圆柱形外壳的顶端固定连接。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述竖杆杆体套接有卡接件，所述卡接件的上部为半球状的第一卡接件，所述卡接件的下部为半球状的第二卡接件，所述第一卡接件的直径等于所述卡接头的直径，所述第二卡接件的直径小于第一卡接件的直径。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述第二卡接件的外边缘与所述第一卡接件的外边缘之间形成斜坡，所述第一卡接件的顶端与所述圆柱形外壳顶端分别与第二弹簧的两端固定连接，所述卡接头开设有空腔，所述空腔与所述第二卡接件和所述斜坡相适配。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述冲压柱与所述卡接头相对应的位置设置有安装块，所述安装块一端内凹形成凹槽，所述凹槽内滑动设置有卡接块，所述卡接块的一端形成有朝向卡接件的斜面，斜面位于所述卡接头和卡接件之间，所述卡接块另一端与所述凹槽内壁之间连接有第三弹簧。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述安装块和所述圆柱形外壳的顶部之间固定有第四弹簧，所述第四弹簧为压缩状态。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述冲压头穿过所述横板后与所述冲压柱底端螺纹连接，所述横板下方设置有固定板，所述固定板上端两侧分别固定有螺纹杆，所述螺纹杆穿过横板后螺纹连接有第二螺母，所述螺纹杆位于所述固定板和所述横板之间的杆体上套接有第五弹簧。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：所述冲压头底端开设有圆柱形空腔结构，所述冲压头与圆柱形空腔结构相对应的侧壁开设有开口。

作为本实用新型所述一种手动薄膜打孔装置的一种优选方案，其中：固定板中部开设有豁口。

本实用新型有益效果为：本实用新型中用于为多层薄膜打孔的冲压组件可以在辅助组件的助力下增大对多层薄膜的冲压力，提高多层薄膜的打孔成功率，避免在打孔未成功时使多层薄膜起褶皱，影响产品质量，在打孔结束后，产生的垃圾可以从冲压头的开口中取出，便于清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为一种手动薄膜打孔装置的整体结构图。

图2为一种手动薄膜打孔装置的俯视图。

图3为一种手动薄膜打孔装置的内部结构图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为一种手动薄膜打孔装置中辅助组件的结构示意图。

图6为一种手动薄膜打孔装置中安装块与卡接块连接的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种手动薄膜打孔装置，手动薄膜打孔装置包括支架组件100、冲压组件200、辅助组件300和固定组件400，辅助组件300为冲压组件200增加冲压力，提高打孔成功率，固定组件400用于固定打孔位置，以及便于从固定组件400中清洁打孔产生的垃圾。

具体的，支架组件100包括底板101、竖立于底板101一侧的支撑柱102，以及设置于底板101上方的圆柱形外壳103，圆柱形外壳103为中空结构。

优选的，冲压组件200包括冲压柱201，冲压柱201由圆柱形外壳103的顶端中央贯穿而下，冲压柱201的一侧轴向等间距设置有若干齿牙201a，圆柱形外壳103内部设置有与若干齿牙201a相啮合的齿轮204，齿轮204通过转动轴205与圆柱形外壳103转动连接，转动轴205的一端贯穿圆柱形外壳103后与把手206连接；通过转动把手206带动齿轮204转动，再由齿轮204带动冲压柱201进行向上移动或者向下移动。

较佳的，辅助组件300包括设置于圆柱形外壳103顶壁的竖杆301，竖杆301底端设置有半球状的卡接头302。

优选的，固定组件400包括设置于冲压柱201底端的横板401，横板401下方设置有冲压头402；由冲压头402对多层薄膜进行冲压打孔。

较佳的，圆柱形外壳103一侧的上下两端分别与连接柱104的一端固定，连接柱104的另一端相向设置有两个半圆形弧板105，支撑柱102置于两个半圆形弧板105之间，半圆形弧板105的侧边设置有耳板106，两个耳板106通过螺栓107和第一螺母108连接；确定好圆柱形外壳103的高度，然后通过螺栓107穿过两个耳板106后旋紧第一螺母108即可将两个半圆形弧板105加紧支撑柱102，使得圆柱形外壳103能与支撑柱102相固定。

优选的，冲压柱201的顶端设置有抵压板202，冲压柱201位于抵压板202与圆柱形外壳103之间的柱体上套接有第一弹簧203，第一弹簧203的两端分别与抵压板202和圆柱形外壳103的顶端固定连接；当冲压柱201上移或者下移时，第一弹簧203对冲压柱201提供一个相反方向的弹力。

较佳的，竖杆301杆体套接有卡接件303，卡接件303的上部为半球状的第一卡接件303a，卡接件303的下部为半球状的第二卡接件303b，第一卡接件303a的直径等于卡接头302的直径，第二卡接件303b的直径小于第一卡接件303a的直径；第一卡接件303a的直径等于卡接头302的直径，所以二者结合就是一个表面光滑的球。

优选的，第二卡接件303b的外边缘与第一卡接件303a的外边缘之间形成斜坡303c，第一卡接件303a的顶端与圆柱形外壳103顶端分别与第二弹簧304的两端固定连接，卡接头302开设有空腔302a，空腔302a与第二卡接件303b和斜坡303c相适配；由于空腔302a与第二卡接件303b和斜坡303c相适配，所以当卡接件303移向卡接头302时，空腔302a刚好容纳第二卡接件303b和斜坡303c，使得卡接件303上部的第一卡接件303a与卡接头302结合成一个外表光滑的球。

较佳的，冲压柱201与卡接头302相对应的位置设置有安装块305，安装块305一端内凹形成凹槽305a，凹槽305a内滑动设置有卡接块306，卡接块306的一端形成有朝向卡接件303的斜面，斜面位于卡接头302和卡接件303之间，卡接块306另一端与凹槽305a内壁之间连接有第三弹簧307；当冲压柱201上移时带动安装块305向上，安装块305带动卡接块306上移，而卡接块306的斜面依次被第二卡接件303b、斜坡303c和第一卡接件303a挤压进入凹槽305a直至卡接块306移动至第一卡接件303a顶端后卡接块306再次在第三弹簧307的作用下弹出凹槽305a，当冲压柱201下移时带动安装块305向下，安装块305中的卡接块306挤压第一卡接件303a顶端，使得整个卡接件303移向卡接头302，空腔302a刚好容纳第二卡接件303b和斜坡303c，卡接件303上部的第一卡接件303a与卡接头302结合成一个外表光滑的球，卡接块306继续下移的同时滑过第一卡接件303a与卡接头302。

优选的，安装块305和圆柱形外壳103的顶部之间固定有第四弹簧308，第四弹簧308为压缩状态；随着卡接块306继续下移的同时滑过第一卡接件303a与卡接头302，这时压缩状态的第四弹簧308对安装块305起到一个向下的弹力助力的作用，使得冲压柱201向下的冲压力更大，更高效的对多层薄膜进行打孔。

在使用时，将需要打孔的多层薄膜放置于底板101上，先转动把手206带动齿轮204转动，再由齿轮204带动冲压柱201进行向上移动，当冲压柱201上移时带动安装块305向上，安装块305带动卡接块306上移，而卡接块306的斜面依次被第二卡接件303b、斜坡303c和第一卡接件303a挤压进入凹槽305a直至卡接块306移动至第一卡接件303a顶端后卡接块306再次在第三弹簧307的作用下弹出凹槽305a，此时，反向转动把手206带动齿轮204转动，再由齿轮204带动冲压柱201进行向下移动，当冲压柱201下移时带动安装块305向下，安装块305中的卡接块306挤压第一卡接件303a顶端，使得整个卡接件303移向卡接头302，空腔302a刚好容纳第二卡接件303b和斜坡303c，卡接件303上部的第一卡接件303a与卡接头302结合成一个外表光滑的球，卡接块306继续下移的同时滑过第一卡接件303a与卡接头302，这时压缩状态的第四弹簧308对安装块305起到一个向下的弹力助力的作用，同时第一弹簧203对冲压柱201也提供一个向下的弹力，使得冲压柱201向下的冲压力更大，更高效的对多层薄膜进行打孔。

实施例2

参照图1~6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，冲压头402穿过横板401后与冲压柱201底端螺纹连接，横板401下方设置有固定板403，固定板403上端两侧分别固定有螺纹杆404，螺纹杆404穿过横板401后螺纹连接有第二螺母405，螺纹杆404位于固定板403和横板401之间的杆体上套接有第五弹簧406；当冲压柱201向下移动时，固定板403先压住多层薄膜，然后冲压头402对多层薄膜进行冲压打孔，可以根据多层薄膜的厚度来调整第二螺母405在螺纹杆404上的位置，使得固定板403能牢牢压住多层薄膜。

较佳的，冲压头402底端开设有圆柱形空腔结构，冲压头402与圆柱形空腔结构相对应的侧壁开设有开口402a；冲压头402的每次冲压打孔都会切下多层圆柱状的薄膜废料，而废料可以从开口402a中被清理干净，避免影响下次冲压打孔的作业。

优选的，固定板403中部开设有豁口403a；冲压头402由豁口403a处进行冲压打孔。

在使用时，将需要打孔的多层薄膜放置于底板101上，根据多层薄膜的厚度来调整第二螺母405在螺纹杆404上的位置，使得固定板403能牢牢压住多层薄膜，先转动把手206带动齿轮204转动，再由齿轮204带动冲压柱201进行向上移动，当冲压柱201上移时带动安装块305向上，安装块305带动卡接块306上移，而卡接块306的斜面依次被第二卡接件303b、斜坡303c和第一卡接件303a挤压进入凹槽305a直至卡接块306移动至第一卡接件303a顶端后卡接块306再次在第三弹簧307的作用下弹出凹槽305a，此时，反向转动把手206带动齿轮204转动，再由齿轮204带动冲压柱201进行向下移动，当冲压柱201下移时带动安装块305向下，安装块305中的卡接块306挤压第一卡接件303a顶端，使得整个卡接件303移向卡接头302，空腔302a刚好容纳第二卡接件303b和斜坡303c，卡接件303上部的第一卡接件303a与卡接头302结合成一个外表光滑的球，卡接块306继续下移的同时滑过第一卡接件303a与卡接头302，这时压缩状态的第四弹簧308对安装块305起到一个向下的弹力助力的作用，同时第一弹簧203对冲压柱201也提供一个向下的弹力，使得冲压柱201向下的冲压力更大，冲压头402的每次冲压打孔都会切下多层圆柱状的薄膜废料，而废料可以从开口402a中被清理干净，避免影响下次冲压打孔的作业。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：包括支架组件（100）、冲压组件（200）、辅助组件（300），以及固定组件（400），

所述支架组件（100）包括底板（101）、竖立于所述底板（101）一侧的支撑柱（102），以及设置于所述底板（101）上方的圆柱形外壳（103）, 所述圆柱形外壳（103）为中空结构；

所述冲压组件（200）包括冲压柱（201），所述冲压柱（201）由所述圆柱形外壳（103）的顶端中央贯穿而下，所述冲压柱（201）的一侧轴向等间距设置有若干齿牙（201a），所述圆柱形外壳（103）内部设置有与所述若干齿牙（201a）相啮合的齿轮（204），所述齿轮（204）通过转动轴（205）与所述圆柱形外壳（103）转动连接，所述转动轴（205）的一端贯穿所述圆柱形外壳（103）后与把手（206）连接；

所述辅助组件（300）包括设置于所述圆柱形外壳（103）顶壁的竖杆（301），所述竖杆（301）底端设置有半球状的卡接头（302）；

所述固定组件（400）包括设置于所述冲压柱（201）底端的横板（401），所述横板（401）下方设置有冲压头（402）。

2.如权利要求1所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述圆柱形外壳（103）一侧的上下两端分别与连接柱(104)的一端固定，所述连接柱（104）的另一端相向设置有两个半圆形弧板（105），所述支撑柱（102）置于两个所述半圆形弧板（105）之间，所述半圆形弧板（105）的侧边设置有耳板（106），两个所述耳板（106）通过螺栓（107）和第一螺母（108）连接。

3.如权利要求2所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述冲压柱（201）的顶端设置有抵压板（202），所述冲压柱（201）位于所述抵压板（202）与所述圆柱形外壳（103）之间的柱体上套接有第一弹簧（203），所述第一弹簧（203）的两端分别与所述抵压板（202）和所述圆柱形外壳（103）的顶端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述竖杆（301）杆体套接有卡接件（303），所述卡接件（303）的上部为半球状的第一卡接件(303a)，所述卡接件（303）的下部为半球状的第二卡接件（303b），所述第一卡接件(303a)的直径等于所述卡接头（302）的直径，所述第二卡接件（303b）的直径小于第一卡接件(303a)的直径。

5.如权利要求4所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述第二卡接件（303b）的外边缘与所述第一卡接件(303a)的外边缘之间形成斜坡（303c），所述第一卡接件(303a)的顶端和所述圆柱形外壳（103）顶端分别与第二弹簧（304）的两端固定连接，所述卡接头（302）开设有空腔（302a），所述空腔（302a）与所述第二卡接件（303b）和所述斜坡（303c）相适配。

6.如权利要求5所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述冲压柱（201）与所述卡接头（302）相对应的位置设置有安装块（305），所述安装块（305）一端内凹形成凹槽（305a），所述凹槽（305a）内滑动设置有卡接块（306），所述卡接块（306）的一端形成有朝向卡接件（303）的斜面，斜面位于所述卡接头（302）和卡接件（303）之间，所述卡接块（306）另一端与所述凹槽（305a）内壁之间连接有第三弹簧（307）。

7.如权利要求6所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述安装块（305）和所述圆柱形外壳（103）的顶部之间固定有第四弹簧（308），所述第四弹簧（308）为压缩状态。

8.如权利要求1或7所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述冲压头（402）穿过所述横板（401）后与所述冲压柱（201）底端螺纹连接，所述横板（401）下方设置有固定板（403），所述固定板（403）上端两侧分别固定有螺纹杆（404），所述螺纹杆（404）穿过横板（401）后螺纹连接有第二螺母（405），所述螺纹杆（404）位于所述固定板（403）和所述横板（401）之间的杆体上套接有第五弹簧（406）。

9.如权利要求8所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：所述冲压头（402）底端开设有圆柱形空腔结构，所述冲压头（402）与圆柱形空腔结构相对应的侧壁开设有开口（402a）。

10.如权利要求9所述的一种手动薄膜打孔装置，其特征在于：固定板（403）中部开设有豁口（403a）。