CN217666004U - 一种用于空心轴的凸缘成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型模具技术领域，且公开了一种用于空心轴的凸缘成型模具，包括底板，所述底板的顶部设置有固定竖板，所述固定竖板的顶部设置有固定横板。该用于空心轴的凸缘成型模具，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合使用，使得螺纹杆转动，带动两个螺纹板相对移动，通过螺纹板与弧形夹持板的配合可以对冲压件的前后两侧进行夹持，此时启动电动推杆带动冲压件上移与下模座脱离连接，最后启动驱动电机带动冲压件移动至收集框的上方，然后伺服电机反转将冲压件放置在收集框的内部，从而实现无需人工将冲压件取出的目的，降低了操作的危险性，便于工作人员使用。

Description

一种用于空心轴的凸缘成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种用于空心轴的凸缘成型模具。

背景技术

空心轴是内部中空的轴，空心轴常用于传递扭矩，能够减轻重量，空心轴在传递较大扭矩时，要求具有较大的轴径。空心轴外表面加工凸缘用作传动齿轮的连接部分，凸缘的直径大于空心轴外径的。

目前市面上现有的凸缘成型模具还存在部分缺陷，比如模具在加工冲压成型后需要工作人员将冲压件取出，并放置在收集框中，费时费力，同时该操作存在一定的危险性，实用性较差，故而提出一种用于空心轴的凸缘成型模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于空心轴的凸缘成型模具，具备无需人工将冲压件取出等优点，解决了目前市面上现有的凸缘成型模具还存在部分缺陷，比如模具在加工冲压成型后需要工作人员将冲压件取出，并放置在收集框中，费时费力，同时该操作存在一定的危险性，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需人工将冲压件取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空心轴的凸缘成型模具，包括底板，所述底板的顶部设置有固定竖板，所述固定竖板的顶部设置有固定横板，所述底板的顶部设置有位于固定竖板左侧的下模座，所述固定横板的底部设置有冲压组件，所述底板的顶部设置有位于下模座左侧的收集框，所述底板的顶部设置有位于下模座和收集框之间的调节组件，所述调节组件的右侧设置有固定框，所述固定框的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至其右侧的夹持组件。

优选的，所述冲压组件包括液压推杆，所述固定横板的底部左右两侧均固定连接有液压推杆，左侧所述液压推杆的输出端固定连接有一端与右侧液压推杆输出端固定连接的上模座，所述上模座的底部固定连接有限位轴。

优选的，所述调节组件包括电动推杆，所述底板的顶部固定安装有位于下模座和收集框之间的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定连接有连接轴，所述固定框固定连接在连接轴的右侧。

优选的，所述夹持组件包括螺纹杆，所述固定框的内壁前后两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于第一锥齿轮前后两侧的螺纹板，所述螺纹板的右侧延伸至固定框的右侧，两个所述螺纹板的相对侧均固定连接有位于固定框外部的弧形夹持板，两个所述弧形夹持板的相对侧均固定连接有防滑垫，所述固定框的内壁左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。

优选的，所述上模座的底部开设有圆槽，所述限位轴与圆槽的外部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于空心轴的凸缘成型模具，具备以下有益效果：

该用于空心轴的凸缘成型模具，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合使用，使得螺纹杆转动，带动两个螺纹板相对移动，通过螺纹板与弧形夹持板的配合可以对冲压件的前后两侧进行夹持，此时启动电动推杆带动冲压件上移与下模座脱离连接，最后启动驱动电机带动冲压件移动至收集框的上方，然后伺服电机反转将冲压件放置在收集框的内部，从而实现无需人工将冲压件取出的目的，降低了操作的危险性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接轴与固定框连接俯视示意图。

图中：1底板、2固定竖板、3固定横板、4下模座、5冲压组件、51液压推杆、52上模座、53限位轴、6调节组件、61电动推杆、62连接板、63驱动电机、64连接轴、7固定框、8夹持组件、81螺纹杆、82第一锥齿轮、83螺纹板、84弧形夹持板、85伺服电机、86第二锥齿轮、9收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于空心轴的凸缘成型模具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定竖板2，固定竖板2的顶部固定安装有固定横板3，底板1的顶部固定安装有位于固定竖板2左侧的下模座4，固定横板3的底部固定安装有冲压组件5，冲压组件5包括液压推杆51，固定横板3的底部左右两侧均固定连接有液压推杆51，左侧液压推杆51的输出端固定连接有一端与右侧液压推杆51输出端固定连接的上模座52，上模座52的底部固定连接有限位轴53，上模座52的底部开设有圆槽，限位轴53与圆槽的外部固定连接。

底板1的顶部放置有位于下模座4左侧的收集框9，底板1的顶部固定安装有位于下模座4和收集框9之间的调节组件6，调节组件6的右侧固定安装有固定框7，调节组件6包括电动推杆61，底板1的顶部固定安装有位于下模座4和收集框9之间的电动推杆61，电动推杆61的输出端固定连接有连接板62，连接板62的顶部固定连接有驱动电机63，驱动电机63的输出轴处固定连接有连接轴64，固定框7固定连接在连接轴64的右侧。

固定框7的内壁前后两侧之间活动连接有一端延伸至其右侧的夹持组件8，夹持组件8包括螺纹杆81，固定框7的内壁前后两侧之间转动连接有螺纹杆81，螺纹杆81的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，螺纹杆81的外部固定连接有第一锥齿轮82，螺纹杆81的外部螺纹连接有位于第一锥齿轮82前后两侧的螺纹板83，螺纹板83的右侧延伸至固定框7的右侧，两个螺纹板83的相对侧均固定连接有位于固定框7外部的弧形夹持板84，两个弧形夹持板84的相对侧均固定连接有防滑垫，固定框7的内壁左侧固定连接有伺服电机85，伺服电机85的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮82啮合的第二锥齿轮86，通过设置伺服电机85，启动伺服电机85通过输出轴带动第二锥齿轮86转动，通过第二锥齿轮86与第一锥齿轮82的配合使用，使得螺纹杆81转动，带动两个螺纹板83相对移动，通过螺纹板83与弧形夹持板84的配合可以对冲压件的前后两侧进行夹持，此时启动电动推杆61带动冲压件上移与下模座4脱离连接，最后启动驱动电机63带动冲压件移动至收集框9的上方，然后伺服电机85反转将冲压件放置在收集框9的内部，从而实现无需人工将冲压件取出的目的，降低了操作的危险性。

在使用时，将空心轴放置在下模座4的内部，然后启动液压推杆51带动上模座52和限位轴53下移，此时限位轴53移动至空心轴的孔径中进行限位，根据杆件压缩后长度变短，直径变粗的原理，将下模座4中的冲压槽设计为阶梯槽，液压推杆51下移则会使空心轴长度变短，通过下模座4中的阶梯槽和上模座52底部的圆槽之间的配合，使得空心轴能在阶梯槽和圆槽的内部形成凸缘。

值得注意的是本申请文件中出现的液压推杆51、电动推杆61、驱动电机63和伺服电机85均与220V市电电连接，并且液压推杆51、电动推杆61、驱动电机63和伺服电机85均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该用于空心轴的凸缘成型模具，通过设置伺服电机85，启动伺服电机85通过输出轴带动第二锥齿轮86转动，通过第二锥齿轮86与第一锥齿轮82的配合使用，使得螺纹杆81转动，带动两个螺纹板83相对移动，通过螺纹板83与弧形夹持板84的配合可以对冲压件的前后两侧进行夹持，此时启动电动推杆61带动冲压件上移与下模座4脱离连接，最后启动驱动电机63带动冲压件移动至收集框9的上方，然后伺服电机85反转将冲压件放置在收集框9的内部，从而实现无需人工将冲压件取出的目的，降低了操作的危险性，解决了目前市面上现有的凸缘成型模具还存在部分缺陷，比如模具在加工冲压成型后需要工作人员将冲压件取出，并放置在收集框9中，费时费力，同时该操作存在一定的危险性，实用性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于空心轴的凸缘成型模具，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的顶部设置有固定横板(3)，所述底板(1)的顶部设置有位于固定竖板(2)左侧的下模座(4)，所述固定横板(3)的底部设置有冲压组件(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有位于下模座(4)左侧的收集框(9)，所述底板(1)的顶部设置有位于下模座(4)和收集框(9)之间的调节组件(6)，所述调节组件(6)的右侧设置有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至其右侧的夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空心轴的凸缘成型模具，其特征在于：所述冲压组件(5)包括液压推杆(51)，所述固定横板(3)的底部左右两侧均固定连接有液压推杆(51)，左侧所述液压推杆(51)的输出端固定连接有一端与右侧液压推杆(51)输出端固定连接的上模座(52)，所述上模座(52)的底部固定连接有限位轴(53)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空心轴的凸缘成型模具，其特征在于：所述调节组件(6)包括电动推杆(61)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于下模座(4)和收集框(9)之间的电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的输出端固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)的顶部固定连接有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴处固定连接有连接轴(64)，所述固定框(7)固定连接在连接轴(64)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于空心轴的凸缘成型模具，其特征在于：所述夹持组件(8)包括螺纹杆(81)，所述固定框(7)的内壁前后两侧之间转动连接有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)的外部固定连接有第一锥齿轮(82)，所述螺纹杆(81)的外部螺纹连接有位于第一锥齿轮(82)前后两侧的螺纹板(83)，所述螺纹板(83)的右侧延伸至固定框(7)的右侧，两个所述螺纹板(83)的相对侧均固定连接有位于固定框(7)外部的弧形夹持板(84)，两个所述弧形夹持板(84)的相对侧均固定连接有防滑垫，所述固定框(7)的内壁左侧固定连接有伺服电机(85)，所述伺服电机(85)的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮(82)啮合的第二锥齿轮(86)。

5.根据权利要求4所述的一种用于空心轴的凸缘成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(81)的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。

6.根据权利要求2所述的一种用于空心轴的凸缘成型模具，其特征在于：所述上模座(52)的底部开设有圆槽，所述限位轴(53)与圆槽的外部固定连接。

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