CN211839901U - 一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置 - Google Patents

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董晓芳
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Abstract

本实用新型公开了一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,包括顶板、电动伸缩杆、操作板和驱动马达,所述顶板的上表面固定连接有第一限位板,且第一限位板的下表面焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定有位于顶板下方的外壳,所述外壳的内部设置有安装板,所述安装板的后端表面螺栓连接有第二限位板,所述驱动马达的输出端固定有位于安装板前侧的齿盘,且齿盘的前端表面连接有连接杆,所述顶板的下表面左右两端均连接有支杆,所述支杆的底端连接有基座,所述基座的下表面固定有底座。该方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,可以对铝箔胚料进行很好的固定,且在使用结束后,可以将冲压结构收纳进行保护存放。

Description

一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产技术领域,具体为一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置。
背景技术
铝箔是一种将金属铝压延呈薄片状的金属材料,其具有很强的延展性,同时由于自身材质原因,导致细菌难以在其表面滋生,所以被应用在很多领域,而铝箔在进行制作时,就需要使用到冲压装置;
但是市面上现有的冲压装置在进行使用时,无法多铝箔胚料进行很好的固定,导致其在冲压时会出现偏移的情况,同时在不使用时,无法对冲压结构进行保护,所以现开发出一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的冲压装置在进行使用时,无法多铝箔胚料进行很好的固定,导致其在冲压时会出现偏移的情况,同时在不使用时,无法对冲压结构进行保护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,包括顶板、电动伸缩杆、操作板和驱动马达,所述顶板的上表面固定连接有第一限位板,且第一限位板的下表面焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定有位于顶板下方的外壳,且外壳的前端表面安装有操作板,所述外壳的内部设置有安装板,且安装板的上表面焊接有固定杆;
所述安装板的后端表面螺栓连接有第二限位板,且第二限位板的内部安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定有位于安装板前侧的齿盘,且齿盘的前端表面连接有连接杆,并且连接杆的底端固定有挤压板,所述顶板的下表面左右两端均连接有支杆,且支杆的内部穿插有凸板,所述支杆的底端连接有基座,且基座的左右两端均穿插有推杆,并且推杆的内端连接有固定板,所述基座的下表面固定有底座。
优选的,所述外壳的内部为中空结构,且外壳通过凸板与支杆卡合连接,并且外壳在支杆上为滑动结构。
优选的,所述齿盘在安装板的前端表面左右对称设置,且齿盘单体之间啮合连动。
优选的,所述挤压板单体之间相贴合,且挤压板和连接杆构成一体化结构,并且连接杆在安装板上为转动结构,同时连接杆单体的转动方向相反。
优选的,所述基座的上表面中间位置呈矩形槽状结构,且固定板在基座上为滑动结构。
优选的,所述推杆和基座的连接方式为套接,且推杆在基座上为滑动结构,并且推杆和固定板的连接方式为螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,可以对铝箔胚料进行很好的固定,且在使用结束后,可以将冲压结构收纳进行保护存放;
1、通过驱动马达驱动单个齿盘转动,即可利用啮合传动结构使得另一个齿盘转动,从而通过连接杆带动挤压板转动,以将其收纳到内部为中空结构的外壳中进行存放;
2、基座的上表面呈槽状结构,通过将铝箔胚料放置在该槽状结构内部,随后推动推杆移动,从而使得固定板相向滑动靠近,即可对铝箔胚料进行很好的固定;
3、外壳通过凸板与支杆卡合连接,这样在外壳进行升降时,利用凸板与支杆内壁之间的连接限位,使得外壳升降的过程中不会出现晃动偏移的现象,从而确保冲压稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型基座俯视结构示意图;
图3为本实用新型外壳正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型安装板俯视结构示意图。
图中:1、顶板,2、第一限位板,3、电动伸缩杆,4、外壳,5、操作板,6、安装板,7、固定杆,8、第二限位板,9、驱动马达,10、齿盘,11、连接杆,12、挤压板,13、支杆,14、基座,15、凸板,16、固定板,17、推杆,18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案:一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,包括顶板1、第一限位板2、电动伸缩杆3、外壳4、操作板5、安装板6、固定杆7、第二限位板8、驱动马达9、齿盘10、连接杆11、挤压板12、支杆13、基座14、凸板15、固定板16、推杆17和底座18,顶板1的上表面固定连接有第一限位板2,且第一限位板2的下表面焊接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的底端固定有位于顶板1下方的外壳4,且外壳4的前端表面安装有操作板5,外壳4的内部设置有安装板6,且安装板6的上表面焊接有固定杆7;
安装板6的后端表面螺栓连接有第二限位板8,且第二限位板8的内部安装有驱动马达9,驱动马达9的输出端固定有位于安装板6前侧的齿盘10,且齿盘10的前端表面连接有连接杆11,并且连接杆11的底端固定有挤压板12,齿盘10在安装板6的前端表面左右对称设置,且齿盘10单体之间啮合连动,通过齿盘10便于对挤压板12进行收纳,挤压板12单体之间相贴合,且挤压板12和连接杆11构成一体化结构,并且连接杆11在安装板6上为转动结构,同时连接杆11单体的转动方向相反,挤压板12之间相贴合,使其可以对铝箔进行稳定冲压,顶板1的下表面左右两端均连接有支杆13,且支杆13的内部穿插有凸板15,支杆13的底端连接有基座14,且基座14的左右两端均穿插有推杆17,并且推杆17的内端连接有固定板16,基座14的上表面中间位置呈矩形槽状结构,且固定板16在基座14上为滑动结构,通过固定板16的滑动便于固定铝箔,推杆17和基座14的连接方式为套接,且推杆17在基座14上为滑动结构,并且推杆17和固定板16的连接方式为螺栓连接,利用推杆17,方便工作人员对固定板16进行推动,基座14的下表面固定有底座18。
具体的,外壳4的内部为中空结构,且外壳4通过凸板15与支杆13卡合连接,并且外壳4在支杆13上为滑动结构,外壳4内部的中空结构便于在不使用时对挤压板12等零件进行收纳,同时利用其升降可以使得挤压板12对铝箔进行冲压。
具体的,在使用该方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置时,首先将需要进行冲压的铝箔胚料放置在基座14上表面的槽状结构内部,随后工作人员手动推动图1所示的推杆17,使得固定板16进行滑动,以从左右两侧对不同尺寸大小的铝箔进行固定;
接着工作人员启动顶端与第一限位板2固定的电动伸缩杆3,使得外壳4相对顶板1下降,此时图3所示的挤压板12就将会对铝箔进行冲压,使其成型,在冲压结束之后,将铝箔取出即可,同时在外壳4升降的过程中,由于凸板15与支杆13卡合连接,所以可以对外壳4进行限位,防止其偏移;
在该装置不使用时,工作人员可以按动安装在外壳4上的操作板5,从而启动图4所示被固定在第二限位板8内部的驱动马达9,此时驱动马达9将会驱动齿盘10进行转动,从而使得连接杆11带动挤压板12转动,以将其收纳在外壳4的内部,进而避免在存放的过程中挤压板12避免受到损坏,影响冲压效果,这就是该方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置使用的整个过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,包括顶板(1)、电动伸缩杆(3)、操作板(5)和驱动马达(9),其特征在于:所述顶板(1)的上表面固定连接有第一限位板(2),且第一限位板(2)的下表面焊接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的底端固定有位于顶板(1)下方的外壳(4),且外壳(4)的前端表面安装有操作板(5),所述外壳(4)的内部设置有安装板(6),且安装板(6)的上表面焊接有固定杆(7);
所述安装板(6)的后端表面螺栓连接有第二限位板(8),且第二限位板(8)的内部安装有驱动马达(9),所述驱动马达(9)的输出端固定有位于安装板(6)前侧的齿盘(10),且齿盘(10)的前端表面连接有连接杆(11),并且连接杆(11)的底端固定有挤压板(12),所述顶板(1)的下表面左右两端均连接有支杆(13),且支杆(13)的内部穿插有凸板(15),所述支杆(13)的底端连接有基座(14),且基座(14)的左右两端均穿插有推杆(17),并且推杆(17)的内端连接有固定板(16),所述基座(14)的下表面固定有底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述外壳(4)的内部为中空结构,且外壳(4)通过凸板(15)与支杆(13)卡合连接,并且外壳(4)在支杆(13)上为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述齿盘(10)在安装板(6)的前端表面左右对称设置,且齿盘(10)单体之间啮合连动。
4.根据权利要求1所述的一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述挤压板(12)单体之间相贴合,且挤压板(12)和连接杆(11)构成一体化结构,并且连接杆(11)在安装板(6)上为转动结构,同时连接杆(11)单体的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述基座(14)的上表面中间位置呈矩形槽状结构,且固定板(16)在基座(14)上为滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置,其特征在于:所述推杆(17)和基座(14)的连接方式为套接,且推杆(17)在基座(14)上为滑动结构,并且推杆(17)和固定板(16)的连接方式为螺栓连接。
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