CN213350475U - 一种带有预压机构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有预压机构的冲压模具,涉及预压装置技术领域,该带有预压机构的冲压模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有冲压块,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板下表面固定连接有冲压装置,所述连接板的内部与螺杆的表面转动连接,螺杆的顶部与支撑板的内部转动连接,支撑板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴贯穿支撑板并与主动齿轮的内壁固定连接,主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型通过设置主动齿轮、从动齿轮、螺杆和内螺纹管,以解决现有技术中,在冲压时工件会由于压力产生滑动脱落,导致材料无法位于冲压模具正下方,从而影响产品的合格率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及预压装置技术领域,具体为一种带有预压机构的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中,目前常见的冲压模具将材料放在底座上,利用压力机上的模具对材料进行施加压力,但是在冲压时工件会由于压力产生滑动脱落,导致材料无法位于冲压模具正下方,从而影响产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带有预压机构的冲压模具,具备对材料进行预压的优点,以解决现有技术中,在冲压时工件会由于压力产生滑动脱落,导致材料无法位于冲压模具正下方,从而影响产品的合格率的问题。
为实现对材料进行预压的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有预压机构的冲压模具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有冲压块,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板下表面固定连接有冲压装置,所述连接板的内部与螺杆的表面转动连接,所述螺杆的顶部与支撑板的内部转动连接,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑板并与主动齿轮的内壁固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮的内壁与螺杆的表面固定连接,所述螺杆的表面套接有内螺纹管,所述内螺纹管的表面固定连接有冲压板,所述冲压板的内部开设有冲压槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压装置包括固定框、伸缩气缸和冲压模块,所述固定框固定连接在连接板的下表面,所述伸缩气缸固定连接在固定框内壁的底部,所述伸缩气缸的伸缩端贯穿固定框并与冲压模块的上表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的内部镶嵌有轴承,所述轴承的内壁与螺杆的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压块的上表面固定连接有垫块,所述垫块的上表面固定连接有减震块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压板的下表面固定连接有冲压模板,所述冲压模板的形状与冲压槽的形状相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆以经过冲压块的中心竖直面为对称平面呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有预压机构的冲压模具,具备以下有益效果:
1、该带有预压机构的冲压模具,通过设置主动齿轮、从动齿轮、螺杆和内螺纹管,在使用时,使用者预先将材料放在冲压块上的垫块上,然后开动电机,电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与从动齿轮啮合带动从动齿轮转动,从动齿轮转动带动螺杆在支撑板和连接板内转动,螺杆转动带动螺杆表面套接的内螺纹管向下移动,从而带动冲压板和冲压板下表面的冲压模板向下运动,从而将材料进行预压,将材料压在冲压块上进行固定预压,然后开动伸缩气缸对材料进行冲压,达到了对材料进行预压的效果,以解决现有技术中,在冲压时工件会由于压力产生滑动脱落,导致材料无法位于冲压模具正下方,从而影响产品的合格率的问题。
2、该带有预压机构的冲压模具,通过设置减震块和轴承,减震块可以防止材料与冲压块在挤压时由于压力的作用而产生磨损或者毁坏,轴承可以减少螺杆与支撑板转动时产生的摩擦力,从而使螺杆转动的更加省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主动齿轮位置处的俯视截面图;
图3为本实用新型内螺纹管位置处的俯视截面图;
图4为本实用新型冲压块位置处的俯视截面图。
图中:1、底座;2、冲压块;3、支撑杆;4、连接板;5、冲压装置;501、固定框;502、伸缩气缸;503、冲压模块;6、螺杆;7、支撑板;8、电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、内螺纹管;12、冲压板;13、冲压槽;14、轴承;15、垫块;16、减震块;17、冲压模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种带有预压机构的冲压模具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有冲压块2,冲压块2用来为材料提供支撑,底座1的上表面固定连接有支撑杆3,支撑杆3用来支撑连接板4,支撑杆3的顶部固定连接有连接板4,连接板4下表面固定连接有冲压装置5,连接板4的内部与螺杆6的表面转动连接,螺杆6的顶部与支撑板7的内部转动连接,支撑板7的顶部固定连接有电机8,电机8为正反转电机8,电机8的输出轴贯穿支撑板7并与主动齿轮9的内壁固定连接,主动齿轮9与从动齿轮10啮合,主动齿轮9转动带动从动齿轮10转动,从动齿轮10的内壁与螺杆6的表面固定连接,螺杆6的表面套接有内螺纹管11,螺杆6转动带动内螺纹管11上下运动,内螺纹管11的表面固定连接有冲压板12,冲压板12的内部开设有冲压槽13,冲压槽13与冲压模板17相同。
具体的,冲压装置5包括固定框501、伸缩气缸502和冲压模块503,固定框501固定连接在连接板4的下表面,伸缩气缸502固定连接在固定框501内壁的底部,伸缩气缸502的伸缩端贯穿固定框501并与冲压模块503的上表面固定连接。
本实施方案中,固定框501、伸缩气缸502和冲压模块503相配合便于在预压后对材料进行冲压。
具体的,支撑板7的内部镶嵌有轴承14,轴承14的内壁与螺杆6的表面固定连接。
本实施方案中,轴承14可以减少螺杆6与支撑板7转动时产生的摩擦力,从而使螺杆6转动的更加省力。
具体的,冲压块2的上表面固定连接有垫块15,垫块15的上表面固定连接有减震块16。
本实施方案中,减震块16可以防止材料与垫块15在挤压时由于压力的作用而产生磨损或者毁坏。
具体的,冲压板12的下表面固定连接有冲压模板17,冲压模板17的形状与冲压槽13的形状相同。
本实施方案中,冲压模板17的形状与冲压槽13的形状相同便于会材料进行预压并且不妨碍冲压装置5对材料进行冲压。
具体的,支撑杆3的数量为四个,四个支撑杆3以经过冲压块2的中心竖直面为对称平面呈对称设置。
本实施方案中,支撑杆3的数量为四个,可以对连接板4和支撑板7进行稳定支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,使用者预先将材料放在冲压块2上的垫块15上,垫块15上表面的减震块16可以防止材料与冲压块2在挤压时由于压力的作用而产生磨损或者毁坏,然后开动电机8,电机8转动带动主动齿轮9转动,主动齿轮9与从动齿轮10啮合带动从动齿轮10转动,从动齿轮10转动带动螺杆6在支撑板7和连接板4内转动,支撑板7内的轴承14可以减少螺杆6与支撑板7转动时产生的摩擦力,从而使螺杆6转动的更加省力,螺杆6转动带动螺杆6表面套接的内螺纹管11向下移动,内螺纹管11向下移动带动表面的冲压板12和冲压板12下表面的冲压模板17向下运动,从而将材料压在冲压块2上进行固定预压,然后开动冲压装置5对材料进行冲压,当冲压结束后,反向开动电机8,螺杆6反向转动带动内螺纹管11向上运动,从而将材料抽出或者更换即可。
综上所述,该带有预压机构的冲压模具,通过设置主动齿轮9、从动齿轮10、螺杆6和内螺纹管11,以解决现有技术中,在冲压时工件会由于压力产生滑动脱落,导致材料无法位于冲压模具正下方,从而影响产品的合格率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有预压机构的冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有冲压块(2),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)下表面固定连接有冲压装置(5),所述连接板(4)的内部与螺杆(6)的表面转动连接,所述螺杆(6)的顶部与支撑板(7)的内部转动连接,所述支撑板(7)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿支撑板(7)并与主动齿轮(9)的内壁固定连接,所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合,所述从动齿轮(10)的内壁与螺杆(6)的表面固定连接,所述螺杆(6)的表面套接有内螺纹管(11),所述内螺纹管(11)的表面固定连接有冲压板(12),所述冲压板(12)的内部开设有冲压槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有预压机构的冲压模具,其特征在于:所述冲压装置(5)包括固定框(501)、伸缩气缸(502)和冲压模块(503),所述固定框(501)固定连接在连接板(4)的下表面,所述伸缩气缸(502)固定连接在固定框(501)内壁的底部,所述伸缩气缸(502)的伸缩端贯穿固定框(501)并与冲压模块(503)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有预压机构的冲压模具,其特征在于:所述支撑板(7)的内部镶嵌有轴承(14),所述轴承(14)的内壁与螺杆(6)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有预压机构的冲压模具,其特征在于:所述冲压块(2)的上表面固定连接有垫块(15),所述垫块(15)的上表面固定连接有减震块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种带有预压机构的冲压模具,其特征在于:所述冲压板(12)的下表面固定连接有冲压模板(17),所述冲压模板(17)的形状与冲压槽(13)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种带有预压机构的冲压模具,其特征在于:所述支撑杆(3)的数量为四个,四个所述支撑杆(3)以经过冲压块(2)的中心竖直面为对称平面呈对称设置。
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CN202022349428.0U CN213350475U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种带有预压机构的冲压模具 |
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CN114273484A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-05 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种汽车零件用高强度钢板热冲压成型装置 |
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CN114273484B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-04-09 | 仪征常众汽车部件有限公司 | 一种汽车零件用高强度钢板热冲压成型装置 |
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