CN219981995U - 一种茶叶压饼成型装置 - Google Patents

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程长松
马梦君
余子铭
蔡克桐
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Abstract

本实用新型涉及茶叶的压缩领域,具体是一种茶叶压饼成型装置,包括工作台,所述工作台顶侧对称开设有两个安装孔,所述安装孔的上侧安装有护板,所述护板的底侧设置有托板,所述托板的侧壁对称开设有两条滑动槽,所述工作台的两端分别安装有两个固定块,所述转轴中部套装有齿轮,所述连接杆的一端固定有齿条,通过将需要加工的茶叶投放到护板内,转动把手使齿轮转动,带动齿条上下移动,齿条的移动会带动一号滑动块与二号滑动块,在滑动槽内移动,在带动托板移动将茶饼托出,压力会传到压力感应板上,配合达到了压茶饼时通过读数观察压力并通过托板将茶饼取出,避免了茶饼压成后出现缺角的弊端,提高了茶饼的成品率。

Description

一种茶叶压饼成型装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶的压缩领域,具体是一种茶叶压饼成型装置。
背景技术
茶叶是由一种植物的叶子和芽制作,茶是自然的产物也是文化的象征,茶叶在不同的时代也具有不同的象征寓意,由于茶叶是植物产品,松散包装不便于运输与储藏,故需要使用一种茶叶压饼成型的设备将茶叶压缩,以便茶叶的包装与运输。
现有茶叶压饼成型装置一般由工作台、挤压机构、输送机构与模具组成,将茶叶按照一定的量放入模具中并将茶叶在模具内抚平,再将模具通过输送机构推送到挤压机构下,将茶叶挤压呈饼状后,即可将模具输送出挤压装置,将茶叶饼取出即可。
现有的茶叶压饼成型装置,一般使用较大的压力将茶叶在模具内压实,但压力不易控制,压力过大时茶饼不仅在泡茶时难以掰开,而且会出现茶饼粘附或嵌入到模具内,导致茶饼不易取出或取出的茶饼有缺角;因此,针对上述问题提出一种茶叶压饼成型装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,针对现有设备存在的问题,本实用新型提出一种茶叶压饼成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种茶叶压饼成型装置:包括工作台,所述工作台顶侧对称开设有两个安装孔,所述安装孔内设置有压力感应板,所述安装孔的上侧安装有护板,所述护板的底侧设置有托板,且托板位于压力感应板的上侧,所述托板的侧壁对称开设有两条滑动槽,滑动槽内分别滑动安装有一号滑动块与二号滑动块,所述工作台的两端分别安装有两个固定块,且两个固定块之间转动安装有转轴,所述转轴一端的侧壁上安装有把手,所述转轴中部套装有齿轮,所述一号滑动块的顶侧安装有连接杆,所述连接杆的一端固定有齿条,且齿条上的齿牙与齿轮相啮合,便于完整的取出茶饼。
优选的,所述工作台的一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有读数表,所述压力感应板通过导线与读数表相连接,便于观察设备的压力值。
优选的,所述工作台的四个拐角处分别设置有支撑柱,所述支撑柱的内壁开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有滑动柱,便于挤压机构的下压。
优选的,所述滑动柱上安装有支撑板,所述支撑板的中间开设有孔洞,孔洞内安装有螺纹套筒,使挤压机构下压更加稳固。
优选的,所述工作台的中部开设有通孔,通孔的下侧安装有支架,所述支架上设置有电机,所述电机的输出端转动安装有螺纹柱,且螺纹柱的顶端转动设置在螺纹套筒内,便于支撑板的下压。
优选的,所述支撑板的底侧对称安装有两个空心杆,所述空心杆的内部固定有弹簧,所述弹簧的底部安装有压杆,所述压杆的底部安装有压板,便于缓解设备的压力。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过将需要加工的茶叶投放到护板内,并且在托板上将茶叶抚平,当茶叶饼压实后,转动把手使齿轮转动,带动齿条上下移动,齿条的移动会带动一号滑动块与二号滑动块,在滑动槽内移动,在带动托板移动将茶饼托出,在压茶饼时施压的过程中,压力会传到压力感应板上,通过读数表对压力值进行观察,配合达到了压茶饼时通过读数观察压力并通过托板将茶饼取出,避免了茶饼压成后出现缺角的弊端,提高了茶饼的成品率。
2.本实用新型通过将茶叶放置在模具内后,启动电机转动从而带动螺纹柱在螺纹套筒内转动,螺纹柱的转动使支撑板在支撑柱的限位下上下移动,再带动滑动柱在导向槽内滑动,支撑板的移动使空心杆与压板下压,当压下茶叶时在弹簧的作用下会减缓压力,再根据读数表的读数对设备的下压进行调整,配合达到了在压茶饼的施压过程中可及时调整压力,避免压力过大导致茶饼压实过紧,提高了压茶饼的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为第一立体结构示意图;
图2为第二立体结构示意图;
图3为第一立体剖切示意图;
图4为第一立体局部示意图;
图5为第二立体剖切示意图;
图中:1、工作台;2、安装孔;3、压力感应板;4、护板;5、托板;6、一号滑动块;7、二号滑动块;8、固定块;9、转轴;901、把手;10、齿轮;11、连接杆;12、齿条;13、安装槽;14、导线;15、读数表;16、支撑柱;17、导向槽;18、滑动柱;19、支撑板;20、支架;21、电机;22、螺纹柱;23、螺纹套筒;24、空心杆;25、弹簧;26、压杆;27、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种茶叶压饼成型装置,包括工作台1,所述工作台1顶侧对称开设有两个安装孔2,所述安装孔2内设置有压力感应板3,所述安装孔2的上侧安装有护板4,所述护板4的底侧设置有托板5,且托板5位于压力感应板3的上侧,所述托板5的侧壁对称开设有两条滑动槽,滑动槽内分别滑动安装有一号滑动块6与二号滑动块7,所述工作台1的两端分别安装有两个固定块8,且两个固定块8之间转动安装有转轴9,所述转轴9一端的侧壁上安装有把手901,所述转轴9中部套装有齿轮10,所述一号滑动块6的顶侧安装有连接杆11,所述连接杆11的一端固定有齿条12,且齿条12上的齿牙与齿轮10相啮合,所述工作台1的一侧开设有安装槽13,所述安装槽13内设置有读数表15,所述压力感应板3通过导线14与读数表15相连接。
工作时,现有的茶叶压饼成型装置,一般使用较大的压力将茶叶在模具内压实,但压力不易控制,压力过大时茶饼不仅在泡茶时难以掰开,而且会出现茶饼粘附或嵌入到模具内,导致茶饼不易或取出的茶饼有缺角,在本方案中,通过将需要加工的茶叶投放到护板4内,并且在托板5上将茶叶抚平,当茶叶饼压实后,转动把手901使齿轮10转动,带动齿条12上下移动,齿条12的移动会带动一号滑动块6与二号滑动块7,在滑动槽内移动,在带动托板5移动将茶饼托出,在压茶饼时施压的过程中,压力会传到压力感应板3上,通过读数表15对压力值进行观察,配合达到了压茶饼时通过读数观察压力并通过托板将茶饼取出,避免了茶饼压成后出现缺角的弊端,提高了茶饼的成品率。
所述工作台1的四个拐角处分别设置有支撑柱16,所述支撑柱16的内壁开设有导向槽17,所述导向槽17内滑动安装有滑动柱18,所述滑动柱18上安装有支撑板19,所述支撑板19的中间开设有孔洞,孔洞内安装有螺纹套筒23,所述工作台1的中部开设有通孔,通孔的下侧安装有支架20,所述支架20上设置有电机21,所述电机21的输出端转动安装有螺纹柱22,且螺纹柱22的顶端转动设置在螺纹套筒23内,所述支撑板19的底侧对称安装有两个空心杆24,所述空心杆24的内部固定有弹簧25,所述弹簧25的底部安装有压杆26,所述压杆26的底部安装有压板27。
工作时,现有茶叶压饼成型装置,在压茶饼的过程中设备的压力不易控制,会导致茶饼压实过紧,在本方案中,通过将茶叶放置在模具内后,启动电机21转动从而带动螺纹柱22在螺纹套筒23内转动,螺纹柱22的转动使支撑板19在支撑柱16的限位下上下移动,再带动滑动柱18在导向槽17内滑动,支撑板19的移动使空心杆24与压板27下压,当压下茶叶时在弹簧25的作用下会减缓压力,再根据读数表15的读数对设备的下压进行调整,配合达到了在压茶饼的施压过程中可及时调整压力,避免压力过大导致茶饼压实过紧,提高了压茶饼的质量。
工作原理,工作时,现有的茶叶压饼成型装置,一般使用较大的压力将茶叶在模具内压实,但压力不易控制,压力过大时茶饼不仅在泡茶时难以掰开,而且会出现茶饼粘附或嵌入到模具内,导致茶饼不易或取出的茶饼有缺角,在本方案中,通过将需要加工的茶叶投放到护板4内,并且在托板5上将茶叶抚平,当茶叶饼压实后,转动把手901使齿轮10转动,带动齿条12上下移动,齿条12的移动会带动一号滑动块6与二号滑动块7,在滑动槽内移动,在带动托板5移动将茶饼托出,在压茶饼时施压的过程中,压力会传到压力感应板3上,通过读数表15对压力值进行观察,配合达到了压茶饼时通过读数观察压力并通过托板将茶饼取出,避免了茶饼压成后出现缺角的弊端,提高了茶饼的成品率。
工作时,现有茶叶压饼成型装置,在压茶饼的过程中设备的压力不易控制,会导致茶饼压实过紧,在本方案中,通过将茶叶放置在模具内后,启动电机21转动从而带动螺纹柱22在螺纹套筒23内转动,螺纹柱22的转动使支撑板19在支撑柱16的限位下上下移动,再带动滑动柱18在导向槽17内滑动,支撑板19的移动使空心杆24与压板27下压,当压下茶叶时在弹簧25的作用下会减缓压力,再根据读数表15的读数对设备的下压进行调整,配合达到了在压茶饼的施压过程中可及时调整压力,避免压力过大导致茶饼压实过紧,提高了压茶饼的质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶压饼成型装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)顶侧对称开设有两个安装孔(2),所述安装孔(2)内设置有压力感应板(3),所述安装孔(2)的上侧安装有护板(4),所述护板(4)的底侧设置有托板(5),且托板(5)位于压力感应板(3)的上侧,所述托板(5)的侧壁对称开设有两条滑动槽,滑动槽内分别滑动安装有一号滑动块(6)与二号滑动块(7),所述工作台(1)的两端分别安装有两个固定块(8),且两个固定块(8)之间转动安装有转轴(9),所述转轴(9)一端的侧壁上安装有把手(901),所述转轴(9)中部套装有齿轮(10),所述一号滑动块(6)的顶侧安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端固定有齿条(12),且齿条(12)上的齿牙与齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内设置有读数表(15),所述压力感应板(3)通过导线(14)与读数表(15)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的四个拐角处分别设置有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的内壁开设有导向槽(17),所述导向槽(17)内滑动安装有滑动柱(18)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述滑动柱(18)上安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的中间开设有孔洞,孔洞内安装有螺纹套筒(23)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的中部开设有通孔,通孔的下侧安装有支架(20),所述支架(20)上设置有电机(21),所述电机(21)的输出端转动安装有螺纹柱(22),且螺纹柱(22)的顶端转动设置在螺纹套筒(23)内。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶压饼成型装置,其特征在于:所述支撑板(19)的底侧对称安装有两个空心杆(24),所述空心杆(24)的内部固定有弹簧(25),所述弹簧(25)的底部安装有压杆(26),所述压杆(26)的底部安装有压板(27)。
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